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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数据处理领域,具体是一种加工中心控制方法及系统。
技术介绍
1、随着制造业的快速发展,加工中心作为一种高效、高精度的机床设备,在航空、汽车、模具等各个行业得到了广泛的应用。加工中心的性能直接影响到产品的质量和生产效率,因此,对加工中心的控制方法及系统提出了更高的要求。
2、在传统的加工中心控制方法中,通常采用开环或闭环的数控系统来实现对机床运动的控制。这些系统在一定程度上能够满足加工需求,但在面对复杂的加工任务时,往往存在精度不足、效率低下等问题。此外,传统控制系统对于机床运行状态的监测和故障诊断能力有限,难以及时发现并处理潜在问题,从而影响了加工中心的稳定性和可靠性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种加工中心控制方法,包括:
2、步骤一,加工中心控制模块根据数据采集模块采集的加工单元的状态数据,得到加工单元的状态,若加工单元状态均正常,则云端数据服务器根据加工单元的信息,生成加工单元控制容器;若加工单元状态异常,则对加工单元进行故障排除;
3、步骤二,任务获取模块获取加工任务,将加工任务进行分解,得到多个子任务及子任务的加工顺序,根据子任务的信息与加工单元进行匹配,得到匹配子任务的加工单元,云端数据服务器获取匹配子任务的加工单元对应的加工单元控制容器,得到加工单元控制容器列表;
4、步骤三,将子任务发送到匹配子任务的加工单元的加工单元控制容器,根据子任务的加工顺序和加工单元控制容器列表
5、步骤四,加工中心控制模块根据加工控制列表,将加工单元与对应的加工单元控制容器连接,一个加工单元执行子任务完成且加工质量检测通过后,加工中心控制模块将下一个加工单元与对应的加工单元控制容器连接,直到加工控制列表中所有的加工单元完成加工,若在设定的时长内,数据采集模块的就位检测装置未检测到新的待加工产品,则加工单元控制容器列表中的加工单元控制容器与对应的加工单元断开连接,加工单元控制容器进入休眠。
6、进一步的,所述的加工中心控制模块根据数据采集模块采集的加工单元的状态数据,得到加工单元的状态,若加工单元状态均正常,则云端数据服务器根据加工单元的信息,生成加工单元控制容器,包括:
7、通过数据采集模块中的加工单元状态监测装置采集各个加工单元的状态数据,根据加工单元状态预设值和加工单元状态监测装置采集的对应的加工单元的状态数据,判断加工单元的状态,若数据一致,则加工单元状态正常,否则,则加工单元状态异常,对异常的加工单元进行故障排除,所有加工单元均无异常后,云端数据服务器根据加工单元的信息,生成加工单元控制容器。
8、进一步的,所述的任务获取模块获取加工任务,将加工任务进行分解,得到多个子任务及子任务的加工顺序,包括:
9、根据加工任务中使用的加工单元,将加工任务分成多个子任务,并根据加工任务得到子任务的加工顺序。
10、进一步的,所述的根据子任务的信息与加工单元进行匹配,得到匹配子任务的加工单元,云端数据服务器获取匹配子任务的加工单元对应的加工单元控制容器,得到加工单元控制容器列表,包括:
11、根据子任务使用的加工单元,匹配得到加工单元,云端数据服务器根据匹配得到的各个加工单元的信息,得到各个对应的加工单元控制容器,生成加工单元控制容器列表。
12、进一步的,所述的根据子任务的加工顺序和加工单元控制容器列表,生成加工控制列表,包括:
13、根据子任务的加工顺序对加工单元控制容器列表中各个加工单元控制容器进行重新排序,得到加工控制列表。
14、进一步的,所述的加工中心控制模块根据加工控制列表,将加工单元与对应的加工单元控制容器连接,一个加工单元执行子任务完成且加工质量检测通过后,加工中心控制模块将下一个加工单元与对应的加工单元控制容器连接,包括:
15、数据采集模块的就位检测装置检测到就位信息后,加工中心控制模块根据加工控制列表,将第一个加工单元与对应的加工单元控制容器连接,同时数据采集模块的加工数据采集模块采集加工数据,并传输到连接的加工单元控制容器,加工单元加工完成后,云端数据服务器对加工单元控制容器中的加工数据与标准数据进行比对,若对比一致,则加工合格,并返回合格信息到加工中心控制模块,加工中心控制模块则将下一个加工单元与对应的加工单元控制容器连接。
16、进一步的,还包括,若云端数据服务器对加工单元控制容器中的加工数据与标准数据比对不一致,则返回不合格信息到加工中心控制模块,加工中心控制模块则停止加工,并进行加工单元故障排除。
17、一种加工中心控制系统,应用所述的一种加工中心控制方法,包括加工中心控制模块、云端数据服务器、任务获取模块、数据采集模块、通信装置、数据处理模块;
18、所述的加工中心控制模块、任务获取模块、数据采集模块、通信装置分别与所述的数据处理模块连接;所述的云端数据服务器与所述的通信装置通信连接。
19、优选的,所述的数据采集模块包括加工单元状态采集模块、就位检测模块、加工数据采集模块;所述的加工单元状态采集模块、就位检测模块、加工数据采集模块分别与所述的数据处理模块连接。
20、本专利技术的有益效果是:通过本专利技术所提供的技术方案,可以实现对加工中心的高精度运动控制、实时状态监测和智能故障诊断,从而提高了加工中心的加工精度、生产效率和运行稳定性。
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1.一种加工中心控制方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的加工中心控制模块根据数据采集模块采集的加工单元的状态数据,得到加工单元的状态,若加工单元状态均正常,则云端数据服务器根据加工单元的信息,生成加工单元控制容器,包括:
3.根据权利要求2所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的任务获取模块获取加工任务,将加工任务进行分解,得到多个子任务及子任务的加工顺序,包括:
4.根据权利要求3所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的根据子任务的信息与加工单元进行匹配,得到匹配子任务的加工单元,云端数据服务器获取匹配子任务的加工单元对应的加工单元控制容器,得到加工单元控制容器列表,包括:
5.根据权利要求4所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的根据子任务的加工顺序和加工单元控制容器列表,生成加工控制列表,包括:
6.根据权利要求5所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的加工中心控制模块根据加工控制列表,将加工单元与对应的加工单元控制容器连接,一个加工单元
7.根据权利要求6所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,还包括,若云端数据服务器对加工单元控制容器中的加工数据与标准数据比对不一致,则返回不合格信息到加工中心控制模块,加工中心控制模块则停止加工,并进行加工单元故障排除。
8.一种加工中心控制系统,其特征在于,应用权利要求1-7任一所述的一种加工中心控制方法,包括加工中心控制模块、云端数据服务器、任务获取模块、数据采集模块、通信装置、数据处理模块;
9.根据权利要求8所述的一种加工中心控制系统,其特征在于,所述的数据采集模块包括加工单元状态采集模块、就位检测模块、加工数据采集模块;所述的加工单元状态采集模块、就位检测模块、加工数据采集模块分别与所述的数据处理模块连接。
...【技术特征摘要】
1.一种加工中心控制方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的加工中心控制模块根据数据采集模块采集的加工单元的状态数据,得到加工单元的状态,若加工单元状态均正常,则云端数据服务器根据加工单元的信息,生成加工单元控制容器,包括:
3.根据权利要求2所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的任务获取模块获取加工任务,将加工任务进行分解,得到多个子任务及子任务的加工顺序,包括:
4.根据权利要求3所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的根据子任务的信息与加工单元进行匹配,得到匹配子任务的加工单元,云端数据服务器获取匹配子任务的加工单元对应的加工单元控制容器,得到加工单元控制容器列表,包括:
5.根据权利要求4所述的一种加工中心控制方法,其特征在于,所述的根据子任务的加工顺序和加工单元控制容器列表,生成加工控制列表,包括:
6.根据权利要求5所述的一种加工中心控...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文彬,梁远标,
申请(专利权)人:广州泽亨实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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