微小型渐变螺旋高性能铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了微小型渐变螺旋高性能铣刀，其技术方案要点是：包括刀柄和刀刃，所述刀刃设置在刀柄的一侧，所述刀刃包括周刃和端刃，所述周刃沿着所述刀柄螺旋设置，所述端刃的数量与周刃的数量相同，所述端刃与周刃连接，相邻的所述周刃之间形成排屑槽，所述周刃的螺旋角自下至上逐渐均匀降低，所述刀刃2最上端的螺旋角不小于所述刀刃最下端的螺旋角的二分之一，所述刀刃最下端的螺旋角为45

Micro gradient spiral high performance milling cutter

【技术实现步骤摘要】
微小型渐变螺旋高性能铣刀


[0001]本技术涉及铣刀
，特别涉及微小型渐变螺旋高性能铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，其属于粗加工用铣削刀具，主要应用在沟槽、台阶面等加工场合，两端刃和周刃同时参与切削并且属于封闭或半封闭加工的类型，在切削深槽过程中,切屑被封闭在容屑槽内，只有在刀齿切离工件时切屑才会被排出,这就要求槽铣刀的容屑槽空间要足够容纳未排除的切屑，否则就会增加切削阻力，影响正常切削。
[0003]现有的排屑槽采用完全均匀的螺旋角，立铣刀的螺旋角越大，工件与切削刃的接触长度就越长，这样可以降低单位长度切削刃所承受的负载，但同时，切削阻力会变大，容引起刀具损坏和产品质量下降，影响正常加工；而如果采用较小的螺旋角，其排屑速度虽然快，但是刀尖切削力不够，因此只能对厚度较低的工件进行加工，采用均匀的螺旋角在加工时更容易引起振动，造成产品表面质量差，故需要一种新的技术方案来解决这一问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微小型渐变螺旋高性能铣刀，包括刀柄(1)和刀刃(2)，所述刀刃(2)设置在刀柄(1)的一侧，其特征在于：所述刀刃(2)包括周刃(201)和端刃(202)，所述周刃(201)沿着所述刀柄螺旋设置，所述端刃(202)的数量与周刃(201)的数量相同，所述端刃(202)与周刃(201)连接，排屑槽(3)的最大深度为1.5mm，所述周刃(201)的螺旋角自下至上逐渐均匀降低，所述刀刃(2)最上端的螺旋角不小于所述刀刃(2)最下端的螺旋角的二分之一，所述刀刃(2)最下端的螺旋角为45
°
，所述周刃201的前角为5
°
，周刃201的第一后角为10
°
，周刃201的第二后角为20
°
。2.根据权利要求1所述的微小型渐变螺旋高性能铣刀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为，么明壮，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：新型
国别省市：