一种低渗油藏解堵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低渗油藏解堵装置，包括抽油壳，所述抽油壳的底部通过螺栓连接有滤罩，所述滤罩的底部设置有防堵机构，所述抽油壳的内腔设置有第二解堵机构，所述抽油壳的内腔分别设置有过滤壳和抽油管。本实用新型专利技术通过第一电机、清理杆、固定环板、竖板、丝杆、夹块、第一隔板、过滤壳、液压杆、清理环、抽油管、注水管、连通头、第二隔板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和叶杆的配合使用，具备解堵效果好和对管道连接处加固的优点，解决了现有的低渗油藏解堵装置，只能够对抽取管表面清理进行解堵，解堵效果较差，抽取管容易堵塞，不能够对管道连接位置进行加固，容易使管道连接位置出现损伤的问题。损伤的问题。损伤的问题。

A plug removal device for low permeability reservoir

【技术实现步骤摘要】
一种低渗油藏解堵装置


[0001]本技术涉及油田采油设备
，具体为一种低渗油藏解堵装置。

技术介绍

[0002]油田采油是指把原油从地层抽汲到地面的工艺，从客观的地下能量来看，可分为自喷采油和人工举升两种，在实际生产中，油层物性好、压力高的油井，油气可自喷到地表，即自喷采油，油层物性差、压力低的油井，当地层能量不足以将油气举升到底表时，应人工补充能量，需要使用机器抽取，在机器抽取过程中可能会出现堵塞，这样就需要使用到解堵装置，现有的低渗油藏解堵装置，只能够对抽取管表面清理进行解堵，解堵效果较差，抽取管容易堵塞，不能够对管道连接位置进行加固，容易使管道连接位置出现损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低渗油藏解堵装置，具备解堵效果好和对管道连接处加固的优点，解决了现有的低渗油藏解堵装置，只能够对抽取管表面清理进行解堵，解堵效果较差，抽取管容易堵塞，不能够对管道连接位置进行加固，容易使管道连接位置出现损伤的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低渗油藏解堵装置，包括抽油壳，所述抽油壳的底部通过螺栓连接有滤罩，所述滤罩的底部设置有防堵机构，所述抽油壳的内腔设置有第二解堵机构，所述抽油壳的内腔分别设置有过滤壳和抽油管，所述抽油管的内腔设置有第一解堵机构，所述第一解堵机构包括第二隔板，所述抽油壳顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板，所述竖板相对的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的表面与竖板螺纹连接，所述丝杆相对的一侧转动连接有夹块，所述抽油壳表面的顶部焊接有固定环板。
[0005]优选的，所述夹块靠近竖板的一侧通过螺栓连接有限位杆，所述限位杆远离夹块的一侧贯穿竖板并与竖板滑动接触。
[0006]优选的，所述防堵机构包括连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓与滤罩连接，所述连接杆的底部通过螺栓连接有安装盒，所述安装盒内腔的底部通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至安装盒的顶部并通过螺栓连接有清理杆，所述滤罩的表面与清理杆接触，所述第一电机的传动轴与安装盒的连接处设置有防水轴承。
[0007]优选的，所述第一解堵机构包括第二电机，所述第二隔板的底部通过螺栓与第二电机连接，所述第二电机的传动轴贯穿至第二隔板的顶部并通过螺栓连接有第一齿轮，所述第二隔板的顶部贯穿设置有叶杆，所述叶杆与第二隔板的连接处设置有安装架，所述叶杆与安装架转动连接，所述叶杆的顶部通过螺栓连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第二解堵机构包括第一隔板，所述第一隔板的表面与抽油壳焊接，所述第一隔板的底部与过滤壳连通，所述第一隔板的顶部与抽油管连通，所述第一隔板的顶
部与过滤壳连通，所述第一隔板顶部的前侧和后侧均贯穿设置有液压杆，所述液压杆的底部通过螺栓连接有清理环，所述抽油管两侧的底部均连通有注水管，所述注水管的顶部连通有连通头，所述抽油管的顶部与第二隔板焊接。
[0009]优选的，所述滤罩的顶部通过螺栓连接有加固杆，加固杆的顶部通过螺栓与固定环板连接，所述抽油壳的顶部连通有连接头。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过第一电机、清理杆、固定环板、竖板、丝杆、夹块、第一隔板、过滤壳、液压杆、清理环、抽油管、注水管、连通头、第二隔板、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和叶杆的配合使用，具备解堵效果好和对管道连接处加固的优点，解决了现有的低渗油藏解堵装置，只能够对抽取管表面清理进行解堵，解堵效果较差，抽取管容易堵塞，不能够对管道连接位置进行加固，容易使管道连接位置出现损伤的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构轴测图；
[0013]图2为本技术安装盒和第一电机的立体图；
[0014]图3为本技术第二隔板和叶杆的立体图；
[0015]图4为本技术第一隔板和注水管的立体图。
[0016]图中：1抽油壳、2滤罩、3连接杆、4安装盒、5第一电机、6清理杆、7固定环板、8竖板、9丝杆、10夹块、11限位杆、12第一隔板、13过滤壳、14液压杆、15清理环、16抽油管、17注水管、18连通头、19第二隔板、20第二电机、21第一齿轮、22第二齿轮、23叶杆、24防堵机构、25第一解堵机构、26第二解堵机构。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种低渗油藏解堵装置，包括抽油壳1，抽油壳1的底部通过螺栓连接有滤罩2，滤罩2的底部设置有防堵机构24，抽油壳1的内腔设置有第二解堵机构26，抽油壳1的内腔分别设置有过滤壳13和抽油管16，抽油管16的内腔设置有第一解堵机构25，第一解堵机构25包括第二隔板19，抽油壳1顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板8，竖板8相对的一侧贯穿设置有丝杆9，丝杆9的表面与竖板8螺纹连接，丝杆9相对的一侧转动连接有夹块10，抽油壳1表面的顶部焊接有固定环板7，夹块10靠近竖板8的一侧通过螺栓连接有限位杆11，限位杆11远离夹块10的一侧贯穿竖板8并与竖板8滑动接触，防堵机构24包括连接杆3，连接杆3的顶部通过螺栓与滤罩2连接，连接杆3的底部通过螺栓连接有安装盒4，安装盒4内腔的底部通过螺栓连接有第一电机5，第一电机5的传动轴贯穿至安装盒4的顶部并通过螺栓连接有清理杆6，滤罩2的表面与清理杆6接触，第一电机5的传动轴与安装盒4的连接处设置有防水轴承，第一解堵机构25包括第二电机20，第二隔板19的底部通过螺栓与第二电机20连接，第二电机20的传动轴贯穿至第二隔板19的顶部并通过螺栓连接有第一齿轮21，第二隔板19的顶部贯穿设置有叶杆23，叶杆23与第二隔板19的连接处设置有安装架，叶杆23与安装架转动连接，叶杆23的顶部通过螺栓连接有第二齿轮22，第一齿轮21与第二齿轮22啮合，第二解堵机构26包括第一隔板12，第一隔板12的表面与抽油壳1焊接，第一隔板12的底部与过滤壳13连通，第一隔板12的顶部与抽油管16连通，第一隔板12的顶部与过滤
壳13连通，第一隔板12顶部的前侧和后侧均贯穿设置有液压杆14，液压杆14的底部通过螺栓连接有清理环15，抽油管16两侧的底部均连通有注水管17，注水管17的顶部连通有连通头18，抽油管16的顶部与第二隔板19焊接，滤罩2的顶部通过螺栓连接有加固杆，加固杆的顶部通过螺栓与固定环板7连接，抽油壳1的顶部连通有连接头。
[0018]通过设置第一隔板12和第二隔板19，能够对石油起到隔离的作用，能够有效防止石油对液压杆14和第二电机20造成损伤；
[0019]通过设置加固杆，能够对抽油壳1起到加固的作用，在抽油壳1放入石油井中时，可能会出现磕碰，通过加固杆加固可以防止抽油壳1出现折断；
[0020]通过设置限位杆11，能够对夹块10起到限位的作用，夹块10是通过丝杆9转动来带动其运动的，通过限位杆11的限位能够有效防止夹块10跟随丝杆9转动，便于夹块10稳定；
[0021]通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低渗油藏解堵装置，包括抽油壳（1），其特征在于：所述抽油壳（1）的底部通过螺栓连接有滤罩（2），所述滤罩（2）的底部设置有防堵机构（24），所述抽油壳（1）的内腔设置有第二解堵机构（26），所述抽油壳（1）的内腔分别设置有过滤壳（13）和抽油管（16），所述抽油管（16）的内腔设置有第一解堵机构（25），所述第一解堵机构（25）包括第二隔板（19），所述抽油壳（1）顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有竖板（8），所述竖板（8）相对的一侧贯穿设置有丝杆（9），所述丝杆（9）的表面与竖板（8）螺纹连接，所述丝杆（9）相对的一侧转动连接有夹块（10），所述抽油壳（1）表面的顶部焊接有固定环板（7）。2.根据权利要求1所述的一种低渗油藏解堵装置，其特征在于：所述夹块（10）靠近竖板（8）的一侧通过螺栓连接有限位杆（11），所述限位杆（11）远离夹块（10）的一侧贯穿竖板（8）并与竖板（8）滑动接触。3.根据权利要求1所述的一种低渗油藏解堵装置，其特征在于：所述防堵机构（24）包括连接杆（3），所述连接杆（3）的顶部通过螺栓与滤罩（2）连接，所述连接杆（3）的底部通过螺栓连接有安装盒（4），所述安装盒（4）内腔的底部通过螺栓连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的传动轴贯穿至安装盒（4）的顶部并通过螺栓连接有清理杆（6），所述滤罩（2）的表面与清理杆（6）接触，所述第一电机（5）的传动轴与安装盒（4）的连接处设置有防水轴承。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚林林，
申请(专利权)人：陕西长华能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：