洗井冲砂作业油水沙三相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种洗井冲砂作业油水沙三相分离装置，包括上侧面敞开的箱体，箱体通过隔板分隔成储水腔、储油腔和储沙腔，储沙腔底部设有锥形挡板，锥形挡板中部设有抽沙泵，储沙腔上部设有油砂分离槽，油砂分离槽上设有振动筛；储油腔和储沙腔之间的隔板上部设有溢流孔，储油腔和储水腔之间隔板的底部设有溢水孔，储油腔中部箱体的一侧设有出油孔，储水腔下部箱体的一侧设有出水孔。本实用新型专利技术设计合理、结构巧妙、容易制作，其采用巧妙的储水腔、储油腔和储沙腔结构，配合油砂分离槽及振动筛的共同作用，能将洗井排出液中的油、水分离出来进行能源再生利用，同时大大降低了对环境的污染，具有良好的通过价值。具有良好的通过价值。具有良好的通过价值。

Oil water sand three-phase separation device for well flushing and sand flushing operation

【技术实现步骤摘要】
洗井冲砂作业油水沙三相分离装置


[0001]本技术涉及洗井冲砂作业工作设备
，具体涉及一种洗井冲砂作业油水沙三相分离装置。

技术介绍

[0002]洗井冲砂作业中的洗井排出液，分别含有油、水、泥沙等物质。目前，对这些排出液均做为废液进行挖坑深埋处理。由于洗井排出液含有大量的油、水，作为废液深埋处理势必造成了能用的浪费及对环境的污染。因此，设计一种洗井冲砂作业油水沙三相分离装置，将洗井排出液中的油、水分离出来进行能源再生利用很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种洗井冲砂作业油水沙三相分离装置。
[0004]其技术方案是：洗井冲砂作业油水沙三相分离装置，包括上侧面敞开的箱体，所述箱体通过隔板分隔成储水腔、储油腔和储沙腔，所述储沙腔底部设有锥形挡板，锥形挡板中部设有抽沙泵，储沙腔上部设有油砂分离槽，油砂分离槽上设有振动筛；所述储油腔和储沙腔之间的隔板上部设有溢流孔，所述储油腔和储水腔之间隔板的底部设有溢水孔，储油腔中部箱体的一侧设有出油孔，储水腔下部箱体的一侧设有出水孔。
[0005]优选地，所述油砂分离槽为长方形板结构，该长方形板结构呈前低后高倾斜状固定连接在箱体内部的两侧，该长方形板结构前端设有分流板，其中部设有矩形通孔，所述油砂分离槽中分流板与矩形通孔之间的上平面上设有导流槽；矩形通孔前端两侧设有弹簧，其后端两侧设有耳座。
[0006]优选地，所述振动筛为带有筛孔的矩形体结构，其前侧及左右侧上部设有凸起的阻挡板，所述振动筛后端两侧的阻挡板上设有过孔；所述振动筛理由螺栓通过过孔安装在油砂分离槽上。
[0007]优选地，所述溢流孔为长方形状。
[0008]优选地，所述储沙腔上部、箱体右侧的顶部设有半圆状豁槽口。
[0009]优选地，所述导流槽为弯曲的豁槽或弯曲的凸起条
[0010]本技术与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构巧妙、容易制作，其采用巧妙的储水腔、储油腔和储沙腔结构，配合油砂分离槽及振动筛的共同作用，能将洗井排出液中的油、水分离出来进行能源再生利用，同时大大降低了对环境的污染，具有良好的通过价值。
附图说明
[0011]图1是本技术一种实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1俯视图；
[0013]图3是本技术中振动筛的结构示意图；
[0014]图4是本技术中油砂分离槽的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1—4，一种洗井冲砂作业油水沙三相分离装置，包括上侧面敞开的箱体1，所述箱体1通过隔板2分隔成储水腔11、储油腔12和储沙腔13，所述储沙腔13底部设有锥形挡板14，锥形挡板14中部设有抽沙泵3，储沙腔13上部设有油砂分离槽4，油砂分离槽4上设有振动筛5；所述储油腔12和储沙腔13之间的隔板2上部设有长方形状的溢流孔21，所述储油腔12和储水腔11之间隔板2的底部设有溢水孔22，储油腔12中部箱体1的一侧设有出油孔6，储水腔11下部箱体1的一侧设有出水孔7，所述储沙腔13上部、箱体1右侧的顶部设有半圆状豁槽口8。
[0017]所述油砂分离槽4为长方形板结构，该长方形板结构呈前低后高倾斜状固定连接在箱体1内部的两侧，该长方形板结构前端设有分流板41，其中部设有矩形通孔42，所述油砂分离槽4中分流板41与矩形通孔42之间的上平面上设有导流槽43，导流槽43为弯曲状的豁槽或弯曲的凸起条；矩形通孔42前端两侧设有弹簧44，其后端两侧设有耳座45。所述分流板41为设有多个矩形豁槽的条形板结构。
[0018]所述振动筛5为带有筛孔51的矩形体结构，其前侧及左右侧上部设有凸起的阻挡板52，所述振动筛5后端两侧的阻挡板52上设有过孔53；所述振动筛5理由螺栓通过过孔53安装在油砂分离槽4的耳座45上，振动筛5的前端两侧压在两个弹簧44上部，按压振动筛5在弹簧44作用下，振动筛5能沿过孔53、耳座45做上下起伏运动。
[0019]在进行洗井冲砂作业时，将洗井排出液的水龙带输出端通过箱体1右侧的顶部的半圆状豁槽口8放置在振动筛5上，由于洗井排出液流出水龙带时会产生起伏的振动，这样振动筛5在弹簧44作用下随着起伏振动，将泥沙分流至油砂分离槽4内，经分流板41后落入储沙腔13，在此过程中由于导流43为弯曲状的豁槽或弯曲的凸起条，其作用可减缓泥沙流动，延长油砂分流时间；落入储沙腔13的泥沙通过锥形挡板14落入储沙腔13底部，可启动抽沙泵3抽走。洗井排出液中的油水通过振动筛5的筛孔51被分离后也落入储沙腔13，由于油水较泥沙轻，因此油水上浮在泥沙上部，当油水达到一定高度时，通过溢流孔21进入储油腔12暂存；油水在储油腔12暂存期间，由于水重油轻，因此水会通过溢水孔22进入到储水腔11中存放。出油孔6及出水孔7分别连接油、水管道并在各自的管道上设置泵将油水分别泵走储存利用即可。
[0020]本技术设计合理、结构巧妙、容易制作，其采用巧妙的储水腔、储油腔和储沙腔结构，配合油砂分离槽及振动筛的共同作用，能将洗井排出液中的油、水分离出来进行能源再生利用，同时大大降低了对环境的污染，具有良好的通过价值。
[0021]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实
施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗井冲砂作业油水沙三相分离装置，包括上侧面敞开的箱体，其特征在于：所述箱体通过隔板分隔成储水腔、储油腔和储沙腔，所述储沙腔底部设有锥形挡板，锥形挡板中部设有抽沙泵，储沙腔上部设有油砂分离槽，油砂分离槽上设有振动筛；所述储油腔和储沙腔之间的隔板上部设有溢流孔，所述储油腔和储水腔之间隔板的底部设有溢水孔，储油腔中部箱体的一侧设有出油孔，储水腔下部箱体的一侧设有出水孔。2.根据权利要求1所述的洗井冲砂作业油水沙三相分离装置，其特征在于：所述油砂分离槽为长方形板结构，该长方形板结构呈前低后高倾斜状固定连接在箱体内部的两侧，该长方形板结构前端设有分流板，其中部设有矩形通孔，所述油砂分离槽中分流板与矩形通孔之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华亮，崔桂胜，袁玲，李静，范磊，王建军，李国瑜，周峰，白爱民，贾岩，韩永明，
申请(专利权)人：崔海平，
类型：新型
国别省市：