一种硬纸板印刷机的下料存放架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬纸板印刷机的下料存放架，涉及纸板印刷技术领域，具体为一种硬纸板印刷机的下料存放架，包括下料输送机构，所述下料输送机构的底部固定安装有底部支撑架，且底部支撑架的内部活动安装有调节丝杆，所述底部支撑架顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述调节丝杆的外部螺纹连接有两组传动架。该硬纸板印刷机的下料存放架，当下料输送机构对纸板输送时，通过两组侧定位夹板内部的下料定位辊以及存放定位板底部的存放定位辊对纸板前后侧位置进行限制，同时当纸板落至支撑辊顶部后，通过电动伸缩杆输出轴收缩，带动端部定位辊移动，将纸板端部整齐，从而提高了纸板存放时的整齐性。纸板存放时的整齐性。纸板存放时的整齐性。

A blanking storage rack for cardboard printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种硬纸板印刷机的下料存放架


[0001]本技术涉及纸板印刷
，具体为一种硬纸板印刷机的下料存放架。

技术介绍

[0002]纸板印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸板表面的印刷设备。一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，纸板印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切生产线等。纸板印刷机在工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，并装在印刷机上。然后由人操作印刷机把墨均匀涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸板上，从而复制出与印版相同的印刷复制品。
[0003]目前存在的纸板印刷机在完成对纸板的印刷后，通常通过下料输送机构对纸板进行运输，但是现有的下料输送机构在对纸板输送后，通常直接将纸板堆叠在地面或者存放架上，导致纸板整体散乱，造成后续搬运时需重新对纸板进行整体，操作繁琐，导致劳动强度过大，为此我们提出一种硬纸板印刷机的下料存放架以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种硬纸板印刷机的下料存放架，具有提高下料与存放时的整齐性、便于后续搬运等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上提高下料与存放时的整齐性、便于后续搬运的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种硬纸板印刷机的下料存放架，包括下料输送机构，所述下料输送机构的底部固定安装有底部支撑架，且底部支撑架的内部活动安装有调节丝杆，所述底部支撑架顶部的一侧固定安装有伺服电机，所述调节丝杆的外部螺纹连接有两组传动架，且传动架的侧面固定安装有侧定位夹板，所述侧定位夹板远离传动架的一侧活动安装有均匀分布的下料定位辊，所述下料输送机构的右侧固定安装有存放架，且存放架的内侧活动安装有支撑辊，所述存放架的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴上设置有端部定位辊，所述侧定位夹板的右端固定连接有存放定位板，且存放定位板的底部活动安装有均匀分布的存放定位辊。
[0006]优选的，所述伺服电机的输出轴与调节丝杆固定连接，所述调节丝杆外部的前后两侧开设有与两组传动架相互配合且互为反旋的螺纹。
[0007]优选的，所述下料输送机构顶部的前后两侧均固定安装有与传动架相互配合的定位耳，所述传动架通过定位耳与下料输送机构活动连接。
[0008]优选的，两组所述侧定位夹板镜像分布于下料输送机构顶部的前后两侧，所述侧定位夹板远离存放定位板的一端设置有导向弧板。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆位于支撑辊的下方，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有与端部定位辊相互配合的连接插板，所述端部定位辊卡接于连接插板的顶部。
[0010]优选的，所述侧定位夹板侧面的下料定位辊与存放定位板底部的存放定位辊处于同一平面，所述下料定位辊底部与下料输送机构顶部之间的距离值为1
‑
2mm。
[0011]本技术提供了一种硬纸板印刷机的下料存放架，具备以下有益效果：
[0012]1、该硬纸板印刷机的下料存放架，当下料输送机构对纸板输送时，通过两组侧定位夹板内部的下料定位辊以及存放定位板底部的存放定位辊对纸板前后侧位置进行限制，同时当纸板落至支撑辊顶部后，通过电动伸缩杆输出轴收缩，带动端部定位辊移动，将纸板端部整齐，从而提高了纸板存放时的整齐性，便于后续对纸板进行搬运，降低了劳动强度。
[0013]2、该硬纸板印刷机的下料存放架，通过伺服电机带动调节丝杆转动，同时带动两组侧定位夹板、存放定位板向内侧或者外侧移动，对前后侧下料定位辊以及存放定位辊之间的间距进行调节，使该装置可对不同尺寸的纸板进行限制，另外通过下料定位辊、存放定位辊对纸板进行限制，下料定位辊、存放定位辊在工作时可转动，保证限制效果的同时避免造成纸板损伤。
附图说明
[0014]图1为本技术整体组合后的结构示意图；
[0015]图2为本技术下料输送机构底部的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧定位夹板的结构示意图；
[0017]图4为本技术存放定位板的结构示意图；
[0018]图5为本技术存放架内部的结构示意图。
[0019]图中：1、下料输送机构；2、底部支撑架；3、调节丝杆；4、伺服电机；5、传动架；6、定位耳；7、侧定位夹板；8、下料定位辊；9、导向弧板；10、存放定位板；11、存放定位辊；12、存放架；13、支撑辊；14、电动伸缩杆；15、连接插板；16、端部定位辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1与4，本技术提供一种技术方案：一种硬纸板印刷机的下料存放架，包括下料输送机构1，下料输送机构1的底部固定安装有底部支撑架2，且底部支撑架2的内部活动安装有调节丝杆3，底部支撑架2顶部的一侧固定安装有伺服电机4，调节丝杆3的外部螺纹连接有两组传动架5，且传动架5的侧面固定安装有侧定位夹板7，侧定位夹板7远离传动架5的一侧活动安装有均匀分布的下料定位辊8，下料输送机构1的右侧固定安装有存放架12，且存放架12的内侧活动安装有支撑辊13，存放架12的内部固定安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的输出轴上设置有端部定位辊16，当纸板落至支撑辊13顶部后，通过电动伸缩杆14输出轴收缩，带动端部定位辊16移动，可将纸板端部整齐，侧定位夹板7的右端固定连接有存放定位板10，且存放定位板10的底部活动安装有均匀分布的存放定位辊11，通过两组侧定位夹板7内部的下料定位辊8以及存放定位板10底部的存放定位辊11对纸板前后侧位置进行限制，可使纸板前后侧整齐。
[0022]侧定位夹板7侧面的下料定位辊8与存放定位板10底部的存放定位辊11处于同一平面，通过下料定位辊8、存放定位辊11对纸板进行限制，保证了纸板前后侧的整齐性。
[0023]下料定位辊8底部与下料输送机构1顶部之间的距离值为1
‑
2mm，下料定位辊8底端
与下料输送机构1自身的输送带顶部距离1
‑
2mm，保证下料定位辊8可对纸板限制的同时，避免下料定位辊8底端与输送带摩擦。
[0024]请参阅图2，伺服电机4的输出轴与调节丝杆3固定连接，调节丝杆3外部的前后两侧开设有与两组传动架5相互配合且互为反旋的螺纹，保证在伺服电机4带动调节丝杆3转动时可同时带动两组传动架5向内侧或者外侧移动，便于对前后侧侧定位夹板7之间的距离进行调节。
[0025]下料输送机构1顶部的前后两侧均固定安装有与传动架5相互配合的定位耳6，传动架5通过定位耳6与下料输送机构1活动连接，通过定位耳6对传动架5位置进行限制，保证了传动架5移动时的稳定性，降低该装置使用时出现故障的概率。
[0026]请参阅图1与3，两组侧定位夹板7镜像分布于下料输送机构1顶部的前后两侧，侧定位夹板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬纸板印刷机的下料存放架，包括下料输送机构(1)，其特征在于：所述下料输送机构(1)的底部固定安装有底部支撑架(2)，且底部支撑架(2)的内部活动安装有调节丝杆(3)，所述底部支撑架(2)顶部的一侧固定安装有伺服电机(4)，所述调节丝杆(3)的外部螺纹连接有两组传动架(5)，且传动架(5)的侧面固定安装有侧定位夹板(7)，所述侧定位夹板(7)远离传动架(5)的一侧活动安装有均匀分布的下料定位辊(8)，所述下料输送机构(1)的右侧固定安装有存放架(12)，且存放架(12)的内侧活动安装有支撑辊(13)，所述存放架(12)的内部固定安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的输出轴上设置有端部定位辊(16)，所述侧定位夹板(7)的右端固定连接有存放定位板(10)，且存放定位板(10)的底部活动安装有均匀分布的存放定位辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种硬纸板印刷机的下料存放架，其特征在于：所述伺服电机(4)的输出轴与调节丝杆(3)固定连接，所述调节丝杆(3)外部的前后两侧开设有与两组传动架(5)相互配合且互为反旋的螺纹。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪千，董玉鹏，张栋，丁华，
申请(专利权)人：青岛泽瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：