本实用新型专利技术提供了一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置，包括机架和输料带，所述输料带上放置有纸箱板，还包括自动垛码机构、高度调节机构和送料机构，所述自动垛码机构设置在所述输料带的出口端部，所述送料机构设置在所述输料带的左侧，所述高度调节机构设置在所述输料带的下方，通过自动垛码机构上的第一辊轮和第二辊轮的相互驱动每个纸板箱进行堆叠，高度调节机构用于驱动输料带和自动垛码机构随着纸箱板堆叠高度进行上下移动，送料机构用于将堆叠完成的纸箱板传输到下个加工工位，整个过程机械自动操控工作，避免了现有技术中纸箱板是直接从传输带上飞落堆叠，并且本设备堆叠的速度快，有非常高的工作效率。有非常高的工作效率。有非常高的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置
[0001]本技术涉及自动堆叠垛码装置领域，尤其涉及一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置。
技术介绍
[0002]随着物流量的增加，瓦楞纸纸箱的需求量也越来越多，瓦楞纸纸箱由瓦楞纸板制成，瓦楞纸板的质量直接影响瓦楞纸箱质量，瓦楞纸箱由瓦楞纸板制成的过程中有多道工序，每道工序加工后都需要逐个的对瓦楞纸箱进行加工处理，为了加工的效率，需要对加工后的瓦楞纸箱进行整理，以便于下道工序进行加工。
[0003]现有的技术对加工后的瓦楞纸箱进行整理时，通常是通过转动装置将加工后的瓦楞纸箱运送到托盘上，在托盘上进行堆叠垛码，但是，当传送装置设置的过高，使纸板堆叠的不整齐容易乱飞，当传送装置设置的低了，使纸板堆叠的太少，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是现有技术纸板堆叠的不整齐容易乱飞，纸板堆叠的太少，效率较低的问题，本技术提供了一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置来解决上述问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置，包括机架和输料带，所述输料带上放置有纸箱板，还包括自动垛码机构、高度调节机构和送料机构，所述自动垛码机构设置在所述输料带的出口端部，所述送料机构设置在所述输料带的左侧，所述高度调节机构设置在所述输料带的下方。
[0006]进一步地：所述自动垛码机构包括底板、第一挡板、第一转轴和第二转轴，所述底板位于所述输料带的下方，且所述输料带固定在所述底板上，所述第一挡板竖直设置并与所述底板左端固定连接，所述第一转轴固定在所述底板的左端上方，所述底板上固定设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有连接板，所述连接板的一端与所述支撑杆转动连接，所述连接板的另一端与所述第二转轴固定连接，所述第二转轴位于所述第一转轴的上方，所述第一转轴上均匀固定有若干个第一辊轮，所述第二转轴上均匀固定有若干个第二辊轮。
[0007]进一步地：所述自动垛码机构还包括第一气缸、第二气缸、第二挡板和第一滑轨，所述第一气缸的底座铰接在所述底板上，所述第一气缸的活塞杆与所述连接板固定连接，所述第二挡板竖直设置在所述第二挡板的左侧，所述第二挡板的上端固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑轨中，所述第一滑轨水平固定在所述机架上，所述第一滑轨的左端设有支撑板，所述第二气缸水平固定在所述支撑板上，所述第二气缸的活塞杆与所述第一滑块固定连接。
[0008]进一步地：所述高度调节机构包括第三气缸、第二滑轨和第二滑块，所述第三气缸固定在所述机架上，位于所述底板的下端，所述第三气缸的活塞杆与所述底板连接，所述第二滑轨竖直固定设置，所述第二滑块一端与所述底板固定连接，所述第二滑块的另一端滑
动设置在所述第二滑轨上。
[0009]进一步地：所述送料机构包括若干个辊轴和转动箱，若干个所述辊轴均匀排列在所述机架上，所述转动箱固定在所述机架上，所述转动箱与所述辊轴传动连接。
[0010]本技术的有益效果是，本技术一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置设置的自动垛码机构，通过第一辊轮和第二辊轮的相互驱动每个纸板箱进行堆叠，高度调节机构用于驱动输料带和自动垛码机构随着纸箱板堆叠高度进行上下移动，送料机构用于将堆叠完成的纸箱板传输到下个加工工位，整个过程机械自动操控工作，避免了现有技术中纸箱板是直接从传输带上飞落堆叠，并且本设备堆叠的速度快，有非常高的工作效率。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置的结构示意图。
[0013]图中1、机架，2、输料带，3、底板，4、第一挡板，5、第一转轴，6、第二转轴，7、支撑杆，8、连接板，9、第一气缸，10、第二气缸，11、第二挡板，12、第一滑轨，13、第一滑块，14、支撑板，15、第三气缸，16、第二滑轨，17、第二滑块，18、辊轴， 19、转动箱。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本技术的实施例所属
的技术人员所理解。
[0018]如图1所示，本技术提供了一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置，包括机架1
和输料带2，所述输料带2上放置有纸箱板，还包括自动垛码机构、高度调节机构和送料机构，所述自动垛码机构设置在所述输料带2的出口端部，所述送料机构设置在所述输料带2的左侧，所述高度调节机构设置在所述输料带2的下方，自动垛码机构将输料带2上的纸板箱输送到送料机构上进行堆叠垛码，高度调节机构用于驱动输料带2和自动垛码机构随着纸箱板堆叠高度进行上下移动，送料机构用于将堆叠完成的纸箱板传输到下个加工工位，整个过程全自动工作，并且堆叠的速度快，有非常高的工作效率。
[0019]所述自动垛码机构包括底板3、第一挡板4、第一转轴5和第二转轴6，所述底板3位于所述输料带2的下方，且所述输料带2固定在所述底板3上，所述第一挡板4竖直设置并与所述底板3左端固定连接，所述第一转轴5固定在所述底板3的左端上方，所述底板3上固定设有支撑杆7，所述支撑杆7的上端设有连接板8，所述连接板8的一端与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置，包括机架（1）和输料带（2），所述输料带（2）上放置有纸箱板，其特征在于：还包括自动垛码机构、高度调节机构和送料机构，所述自动垛码机构设置在所述输料带（2）的出口端部，所述送料机构设置在所述输料带（2）的左侧，所述高度调节机构设置在所述输料带（2）的下方。2.如权利要求1所述的一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置，其特征在于：所述自动垛码机构包括底板（3）、第一挡板（4）、第一转轴（5）和第二转轴（6），所述底板（3）位于所述输料带（2）的下方，且所述输料带（2）固定在所述底板（3）上，所述第一挡板（4）竖直设置并与所述底板（3）左端固定连接，所述第一转轴（5）固定在所述底板（3）的左端上方，所述底板（3）上固定设有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的上端设有连接板（8），所述连接板（8）的一端与所述支撑杆（7）转动连接，所述连接板（8）的另一端与所述第二转轴（6）固定连接，所述第二转轴（6）位于所述第一转轴（5）的上方，所述第一转轴（5）上均匀固定有若干个第一辊轮，所述第二转轴（6）上均匀固定有若干个第二辊轮。3.如权利要求2所述的一种高效的纸箱板自动堆叠垛码装置，其特征在于：所述自动垛码机构还包括第一气缸（9）、第二气缸（10）、第二挡板（11）和第一滑轨（12），所述第一气缸（...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹进华，王文德，朱宇萌，
申请(专利权)人：仟禧多南通包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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