一种铅酸蓄电池的翻转机制造技术

技术编号:33997484 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-02 11:15
本实用新型专利技术提供一种铅酸蓄电池的翻转机,包括机架、设置于机架上且可沿着竖直方向上下移动的工作台、设置于机架上且位于工作台上方的翻转装置;所述翻转装置包括设置于机架上的支撑架、设置于支架上且与支架转动连接的翻转机构、设置于支撑架上且驱动翻转机构转动的驱动组件;所述翻转机构包括限位框、设置于限位框外侧且输出端伸入限位框内的限位气缸、设置于限位气缸输出端且位于限位框内的限位板;本实用新型专利技术的翻转机通过限位框与限位板配合将电池进行限位固定,然后通过驱动组件驱动翻转机构旋转180

A turnover machine for lead-acid batteries

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池的翻转机


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池生产的
,特别是一种铅酸蓄电池的翻转机。

技术介绍

[0002]蓄电池在生产过程中需要将电池和塑壳通过密封胶进行密封,密封时在塑壳用点胶机点胶后,需要将电池翻转倒扣在点好胶的塑壳上,两者配合后密封,此时装配好的铅酸蓄电池处于倒置状态,需要将其翻转,现有大多采用人工进行翻转,然而比较重的电池人工很难翻转,且劳动强度大。
[0003]有鉴于此,本专利技术人专门设计了一种铅酸蓄电池的翻转机,本案由此产生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的技术方案如下:
[0005]一种铅酸蓄电池的翻转机,包括机架、设置于机架上且可沿着竖直方向上下移动的工作台、设置于机架上且位于工作台上方的翻转装置;
[0006]所述翻转装置包括设置于机架上的支撑架、设置于支架上且与支架转动连接的翻转机构、设置于支撑架上且驱动翻转机构转动的驱动组件;
[0007]所述翻转机构包括限位框、设置于限位框外侧且输出端伸入限位框内的限位气缸、设置于限位气缸输出端且位于限位框内的限位板。
[0008]进一步的,所述机架上设置用于驱动工作台上下移动的升降气缸,所述工作台设置于升降气缸输出端。
[0009]进一步的,所述支撑架包括四根设置于机架上的立柱、设置于四根立柱顶端的支撑框。
[0010]进一步的,所述限位框两侧通过转轴与支撑架转动连接。
[0011]进一步的,所述驱动组件包括设置支撑框上且输出端水平设置的驱动气缸、用于连接驱动气缸与其中一转轴的连接机构。
[0012]进一步的,所述连接机构包括设置于驱动气缸输出端的齿条、套设于转轴上且与齿条配合的齿轮。
[0013]进一步的,所述翻转机还包括设置于机架上的第一传送装置与第二传送装置,所述第一传送装置、工作台以及第二传送装置并排设置。
[0014]进一步的,所述机架上且位于第一传送装置上方两侧设置导向装置。
[0015]进一步的,所述导向装置包括位于第一传送装置上方一侧且固定设置的第一导向板、位于第一传送装置上方另一侧且可靠近或远离第一导向板的第二导向板。
[0016]进一步的,所述第二导向板通过若干调整板与机架活动连接,所述调整板上设置用于调节的长条孔。
[0017]本技术的翻转机通过限位框与限位板配合将电池进行限位固定,然后通过驱动组件驱动翻转机构旋转180
°
,实现电池的翻转,避免采用人工进行翻转,大大降低了劳动
强度以及人工成本。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0019]其中:
[0020]图1是本技术翻转机的结构示意图一;
[0021]图2是本技术翻转装置的俯视图;
[0022]图3是本技术图1的局部放大图;
[0023]图4是本技术翻转机的结构示意图二;
[0024]图5是本技术翻转机的结构示意图三。
[0025]标号说明:
[0026]10、机架;20、工作台;30、翻转装置;31、支撑架;311、立柱;312、支撑框;32、翻转机构;321、限位框;322、限位气缸;323、限位板;324、转轴;33、驱动组件;331、驱动气缸;332、连接机构;3321、齿条;3322、齿轮;40、升降气缸;50、第一传送装置;60、第二传送装置;70、导向装置;71、第一导向板;72、第二导向板;721、调整板。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1至5,是作为本技术的最佳实施例的一种铅酸蓄电池的翻转机,包括机架10、设置于机架10上且可沿着竖直方向上下移动的工作台20、设置于机架10上且位于工作台20上方的翻转装置30,其中翻转装置30可用于抓取铅酸蓄电池,并将其翻转180
°
,实现自动翻转,无需人工进行翻转。
[0029]翻转装置30包括设置于机架10上的支撑架31、设置于支架上且与支架转动连接的翻转机构32、设置于支撑架31上且驱动翻转机构32转动的驱动组件33;翻转机构32包括限位框321、设置于限位框321外侧且输出端伸入限位框321内的限位气缸322、设置于限位气缸322输出端且位于限位框321内的限位板323,通过限位框321与限位板323配合将蓄电池限制于限位框321内,并利用限位气缸322顶紧,避免自行掉落,翻转后,限位气缸322驱动限位板323后退即可。
[0030]机架10上设置用于驱动工作台20上下移动的升降气缸40,工作台20设置于升降气缸40输出端,通过升降气缸40驱动工作台20上的蓄电池向上移动,使得蓄电池位于限位框321内。
[0031]支撑架31包括四根设置于机架10上的立柱311、设置于四根立柱311顶端的支撑框312;限位框321两侧通过转轴324与支撑架31的支撑框312转动连接。
[0032]驱动组件33包括设置支撑框312上且输出端水平设置的驱动气缸331、用于连接驱动气缸331与其中一转轴324的连接机构332。连接机构332包括设置于驱动气缸331输出端
的齿条3321、套设于转轴324上且与齿条3321配合的齿轮3322,其中驱动气缸331驱动齿条3321沿着水平反复移动,进而带动齿轮3322沿着顺时针/逆时针转动,进而带动翻转机构32反复旋转。
[0033]翻转机还包括设置于机架10上的第一传送装置50与第二传送装置60,第一传送装置50、工作台20以及第二传送装置60并排设置,第一传送装置50与第二传送装置60均采用现有结构,不作详细赘述,第一传送装置50用于将蓄电池传送至工作台20上,翻转完成后,通过第二传送装置60传送即可。
[0034]机架10上且位于第一传送装置50上方两侧设置导向装置70。导向装置70包括位于第一传送装置50上方一侧且固定设置的第一导向板71、位于第一传送装置50上方另一侧且可靠近或远离第一导向板71的第二导向板72,其中第二导向板72可活动设置,便于适应不同型号的蓄电池,提高翻转机的利用率。具体的,第二导向板72通过若干调整板721与机架10活动连接,调整板721上设置用于调节的长条孔,通过螺栓穿过长条孔与机架10螺纹连接,当需要调整时,松开螺栓,移动调整板721即可,调整到位后,锁紧螺栓即可。
[0035]综上所述,本技术的翻转机通过限位框与限位板配合将电池进行限位固定,然后通过驱动组件驱动翻转机构旋转180
°
,实现电池的翻本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池的翻转机,其特征在于,包括机架(10)、设置于机架(10)上且可沿着竖直方向上下移动的工作台(20)、设置于机架(10)上且位于工作台(20)上方的翻转装置(30);所述翻转装置(30)包括设置于机架(10)上的支撑架(31)、设置于支架上且与支架转动连接的翻转机构(32)、设置于支撑架(31)上且驱动翻转机构(32)转动的驱动组件(33);所述翻转机构(32)包括限位框(321)、设置于限位框(321)外侧且输出端伸入限位框(321)内的限位气缸(322)、设置于限位气缸(322)输出端且位于限位框(321)内的限位板(323)。2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的翻转机,其特征在于,所述机架(10)上设置用于驱动工作台(20)上下移动的升降气缸(40),所述工作台(20)设置于升降气缸(40)输出端。3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的翻转机,其特征在于,所述支撑架(31)包括四根设置于机架(10)上的立柱(311)、设置于四根立柱(311)顶端的支撑框(312)。4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池的翻转机,其特征在于,所述限位框(321)两侧通过转轴(324)与支撑架(31)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池的翻转机,其特征在于,所述驱动组件(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:林春旺
申请(专利权)人:厦门倍特立科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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