一种自动定量分装机制造技术

本申请涉及本申请涉及液体分装技术的领域，尤其是涉及一种自动定量分装机，其包括用于容纳药剂的容器，容器连通设置有用于定量分装药剂的定量加液设备，容器上设置有搅拌设备，搅拌设备包括转动设置在容器上的转动轴，转动轴一端延伸到容器内，另一端延伸到容器外，转动轴延伸到容器内的一端设置有搅拌杆。本申请具有降低注射到各个药剂瓶中药剂成分的浓度偏差的效果。的浓度偏差的效果。的浓度偏差的效果。

An automatic quantitative packager

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量分装机


[0001]本申请涉及液体分装技术的领域，尤其是涉及一种自动定量分装机。

技术介绍

[0002]自动定量分装机，是一种用于将一些粉剂、药剂及颗粒等进行定量分装作业的机械设备。
[0003]相关技术中，对消毒药，农药等药剂进行定量分装处理的分装机包括一个用于装药剂的容器，容器连通设置有用于定量分装药剂的定量加液设备，然后通过定量加液设备在工作台上将药剂定量注射在各个药剂瓶中。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于药剂是混合物，药剂静置装在容器中会导致药剂成分不均匀，进而导致定量加液设备注射到各个药剂瓶中的药剂成分浓度的偏差较大。

技术实现思路

[0005]为了降低注射到各个药剂瓶中药剂成分的浓度偏差，本申请提供一种自动定量分装机。
[0006]本申请提供的一种自动定量分装机采用如下的技术方案：
[0007]一种自动定量分装机，包括用于容纳药剂的容器，所述容器连通设置有用于定量分装药剂的定量加液设备，所述容器上设置有搅拌设备，所述搅拌设备包括转动设置在所述容器上的转动轴，所述转动轴一端延伸到所述容器内，另一端延伸到所述容器外，所述转动轴延伸到所述容器内的一端设置有搅拌杆。
[0008]通过采用上述技术方案，定量加液设备在将药剂定量分装到药剂瓶的过程中，旋转转动轴，带动搅拌杆在容器内转动，搅拌杆在容器内转动的过程中可以将容器中药剂的成分变得更均匀，进而降低了定量加液设备注射到各个药剂瓶中的药剂成分的浓度偏差。
[0009]可选的，所述搅拌杆位于所述容器内的部分弯折呈环状设置，所述搅拌杆的两端均与所述转动轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案，将搅拌杆位于容器内的部分弯折呈环装设置，可以加强搅拌杆在搅拌药剂时的效率。
[0011]可选的，所述搅拌杆为电加热杆，所述搅拌杆的两端分别延伸到所述转动轴内并从所述转动轴内径向延伸到容器外，所述搅拌杆延伸到容器外的两端分别为凸头一与凸头二，所述转动轴外同轴设置有导电环一与导电环二，所述转动轴与所述导电环一及所述导电环二均转动连接，所述凸头一与所述导电环一接触，所述凸头二与所述导电环二接触，所述导电环一与所述导电环二分别连接在电源的正负极上。
[0012]通过采用上述技术方案，导电环一与导电环二分别连接在电源的正负极上，凸头一随转动轴转动的过程中与导电环一接触，凸头二随转动轴转动的过程中与导电环二接触，便可使搅拌杆在转动的过程中通电发热，便可以搅拌棒在搅拌药剂的过程中，使药剂中
的成分混合得更均匀。
[0013]可选的，所述导电环一内设置有环形槽一，所述导电环二内设置与环形槽二，所述凸头一位于所述环形槽一内，所述凸头二位于所述环形槽二内。
[0014]通过采用上述技术方案，凸头一在转动的过程中位于导电环一开设的环形槽一内，可以使凸头一与导电环一更加有效的接触，凸头二在转动的过程中位于导电环二开设的环形槽二内，可以使凸头二与导电环二更加有效的接触。
[0015]可选的，所述导电环一与所述容器之间固定设置有支撑臂一，所述导电环二与所述容器之间固定设置有支撑臂二。
[0016]通过采用上述技术方案，将导电环一通过支撑臂一固定住，同时将导电环二通过支撑臂二固定住，可以防止导电环一与导电环二随着转动轴转动。
[0017]可选的，所述支撑臂一连接导电环的一端包裹住所述导电环一的外壁，所述支撑臂二连接导电环的二端包裹住所述导电环二的外壁，所述支撑臂一与所述支撑臂二均为绝缘材料。
[0018]通过采用上述技术方案，通过绝缘的支撑臂一与支撑臂二对应的将导电环一与导电环二包裹住，可以防止误触导电环一与导电环二导致触电。
[0019]可选的，所述搅拌杆位于所述容器内的部分设置有绝缘层。
[0020]通过采用上述技术方案，药剂一般是混合物，在搅拌杆通电加热的过程中，可以防止药剂中的离子与搅拌杆发生电化学反应破坏药剂的成分。
[0021]可选的，所述容器上设置有一个用于测量容器内部药剂温度的温度显示器。
[0022]通过采用上述技术方案，可以实时观测容器中的药剂的温度。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]定量加液设备在将药剂定量分装到药剂瓶的过程中，旋转转动轴，带动搅拌杆在容器内转动，搅拌杆在容器内转动的过程中可以将容器中药剂的成分变得更均匀，进而降低了定量加液设备注射到各个药剂瓶中的药剂成分的浓度偏差；
[0025]导电环一与导电环二分别连接在电源的正负极上，凸头一随转动轴转动的过程中与导电环一接触，凸头二随转动轴转动的过程中与导电环二接触，便可使搅拌杆在转动的过程中通电发热，便可以搅拌棒在搅拌药剂的过程中，使药剂中的成分混合得更均匀；
[0026]搅拌杆位于容器内的部分设置有绝缘层，可以防止药剂中的离子与搅拌杆发生电化学反应破坏药剂的成分。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的立体结构示意图；
[0028]图2是图1中容器及搅拌设备等的剖视图；
[0029]图3是图2中A的局部放大示意图；
[0030]图4是图2中B的局部放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、容器；2、定量加液设备；3、转动轴；4、搅拌杆；41、凸头一；42、凸头二；5、导电环一；6、导电环二；7、环形槽一；8、环形槽二；9、支撑臂一；10、支撑臂二；11、绝缘层；12、温度显示器；13、电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种自动定量分装机，参照图1与图2，一种自动定量分装机，包括容器1，容器1内形成有用于容纳药剂的容纳腔，容器1整体呈圆柱状，容器1包括器身以及用于启闭器身的端盖，容器1的器身底部通过导管连通设置有用于定量分装药剂的定量加液设备2，定量加液设备2包括设备体及用于安装在工作台上的加液头，容器1的端盖上转动设置有用于搅拌容器1内药剂的搅拌设备，搅拌设备包括转动设置在容器1端盖上的转动轴3，转动轴3的转动轴3心线与容器1的中轴线重合，转动轴3的一端延伸到容器1外并通过电器驱动，转动轴3的另一端延伸到容器1内，转动后延伸到容器1内的一端固定连接有用于搅拌药剂的搅拌杆4，电机13在驱动转动轴3转动的过程中，搅拌杆4随着转动轴3在容器1内转动。
[0034]参照图2，为了提高搅拌杆4搅拌容器1中药剂的效率，搅拌杆4位于容器1内的部分弯折呈环状设置，搅拌杆4的杆身整体成一个凸字形，搅拌杆4的两端均固定连接在转动轴3上。
[0035]参照图2与图3，为了进一步提高搅拌杆4的搅拌速率，搅拌杆4为一根电加热杆，搅拌杆4的两端分别从转动轴3的轴向延伸到转动轴3内，并在从转动轴3内沿转动轴3的径向延伸出转动轴3，搅拌杆4延伸出转动轴3的两端分别为凸头一41与凸头二42，凸头一41与凸头二42均位于容器1外，凸头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量分装机，包括用于容纳药剂的容器(1)，其特征在于：所述容器(1)连通设置有用于定量分装药剂的定量加液设备(2)，所述容器(1)上设置有搅拌设备，所述搅拌设备包括转动设置在所述容器(1)上的转动轴(3)，所述转动轴(3)一端延伸到所述容器(1)内，另一端延伸到所述容器(1)外，所述转动轴(3)延伸到所述容器(1)内的一端设置有搅拌杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动定量分装机，其特征在于：所述搅拌杆(4)位于所述容器(1)内的部分弯折呈环状设置，所述搅拌杆(4)的两端均与所述转动轴(3)连接。3.根据权利要求2所述的一种自动定量分装机，其特征在于：所述搅拌杆(4)为电加热杆，所述搅拌杆(4)的两端分别延伸到所述转动轴(3)内并从所述转动轴(3)内径向延伸到容器(1)外，所述搅拌杆(4)延伸到容器(1)外的两端分别为凸头一(41)与凸头二(42)，所述转动轴(3)外同轴设置有导电环一(5)与导电环二(6)，所述转动轴(3)与所述导电环一(5)及所述导电环二(6)均转动连接，所述凸头一(41)与所述导电环一(5)接触，所述凸头二(42)与所述导电环二(6)接触，所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建波，张铸，卢涛，
申请(专利权)人：湖南五指峰生化有限公司，
类型：新型
国别省市：