一种冷轧油泥处理油气回收装置制造方法及图纸

技术编号:33995365 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-02 10:44
本实用新型专利技术公开了一种冷轧油泥处理油气回收装置,涉及油气回收技术领域,包括装置主体,所述装置主体内固定连接有加热板,所述加热板内固定连接有加热丝,所述装置主体内固定连接有移动电源,所述加热板与移动电源电性连接,所述装置主体的顶部转动连接有吸气盖,所述吸气盖的顶部固定连接有吸气泵,所述吸气泵的进气口与装置主体内部连通,本实用新型专利技术中,通过搅拌组件中滑动杆、电动推杆、齿轮、齿条和安装架之间的配合,利用多个搅拌杆以转动的方式进行移动搅拌,与现有技术中的冷轧油泥处理油气回收装置相比,防止大量的搅拌死角出现,从而使绝大部分的油泥得到搅拌,从而提高冷轧油泥处理油气回收装置的油气回收效率。油泥处理油气回收装置的油气回收效率。油泥处理油气回收装置的油气回收效率。

An oil and gas recovery device for cold rolling sludge treatment

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧油泥处理油气回收装置


[0001]本技术涉及油气回收
,尤其涉及一种冷轧油泥处理油气回收装置。

技术介绍

[0002]现有的大部分油泥处理油气回收装置是静置处理,导致油挥发效率慢,挥发程度低,如果是冷凝回,冷凝棒上的油由于密度大自由下落速度慢,导致收集速度慢,等待时间长。
[0003]现有专利(公告号:CN211170401U)提出了一种冷轧油泥处理油气回收装置,使油泥中残留的汽油挥发的更快,第一箱体的一侧还设置有加热机,加热机通过加热管将加热板加热,加热板的温度最高为100度,既可以保证安全也可以和搅拌棒一起将油泥中残留的汽油挥发的更彻底,在第二箱体右侧的顶部设置有制冷机,制冷机通过金属软管与冷凝棒连接,冷凝棒的表面设置有卡环,卡环与冷凝棒相适配,第二箱体的顶部固定连接有伸缩杆,伸缩杆的底部固定连接有卡环,可以让卡环在冷凝棒的表面上下移动,卡环可以将冷凝棒上凝结的油快速刮下,加快油下落的速度,提高生产效率,第二箱体的顶部连通有排气管,打开后可以释放第二箱体的内部气体。
[0004]在该冷轧油泥处理油气回收装置中,利用一个电机驱动两个搅拌棒对油泥搅拌,由于油泥较为粘稠使搅拌棒的转动需较大的扭矩,促使电机使用功耗较高,且伴随着产生大量的热能容易导致电机损坏,并搅拌棒水平设置搅拌存在大量的搅拌死角,部分油泥难以搅拌得到,从而降低了冷轧油泥处理油气回收效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种冷轧油泥处理油气回收装置,解决了在该冷轧油泥处理油气回收装置中,利用一个电机驱动两个搅拌棒对油泥搅拌,由于油泥较为粘稠使搅拌棒的转动需较大的扭矩,促使电机使用功耗较高,且伴随着产生大量的热能容易导致电机损坏,并搅拌棒水平设置搅拌存在大量的搅拌死角,部分油泥难以搅拌得到,从而降低了冷轧油泥处理油气回收效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置,包括装置主体,所述装置主体内固定连接有加热板,所述加热板内固定连接有加热丝,所述装置主体内固定连接有移动电源,所述加热板与移动电源电性连接,所述装置主体的顶部转动连接有吸气盖,所述吸气盖的顶部固定连接有吸气泵,所述吸气泵的进气口与装置主体内部连通,所述吸气泵的出气口固定连接有出气管,所述装置主体内设有搅拌组件,所述搅拌组件包括固定安装在装置主体内部的安装架,所述安装架内固定连接有多个齿条,所述安装架的顶部滑动连接有多个滑动杆,所述滑动杆内转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆上固定连接有齿轮,所述齿轮与齿条啮合连接,所述装置主体的顶部固定连接有多个电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有短接杆,所述短接杆的一端与滑动杆固定连接。
[0007]优选的,所述装置主体的一侧固定连接有固定板,所述电动推杆内开设有与固定
板相适配的多个固定孔,提高了电动推杆与装置主体之间的连接稳定。
[0008]优选的,所述装置主体的顶部固定连接有支撑板,所述吸气盖与支撑板搭接,可利用支撑板对吸气盖进行支撑处理,有助于吸气泵的使用。
[0009]优选的,所述吸气盖的两侧均固定连接有遮挡板,所述遮挡板的一侧与装置主体相抵,可防止气体从装置主体顶部的两侧飘散,有助于吸气泵对气体的收集。
[0010]优选的,所述装置主体内滑动连接有防撞板,所述防撞板的一侧固定连接有多个连接弹簧,所述连接弹簧的一端与装置主体内壁固定连接,可利用防撞板和连接弹簧之间的配合,利用连接弹簧的弹力防止齿轮与装置主体内壁之间发生撞击,有助于齿轮的使用。
[0011]优选的,所述防撞板的一侧固定连接有多个导向杆,所述装置主体内开设有与导向杆相适配的导向孔,其导向孔的孔径略大于导向杆形成间隙配合,使导向杆在导向孔内部的滑动畅通无阻,利用导向杆在导向孔内部的滑动,限制了防撞板的自由度,使其仅能够进行竖直方向的位移,从而达到防撞板的移动方向导向的目的。
[0012]优选的,所述装置主体内固定连接有导流板,所述防撞板位于导流板的底部,可避免油泥掉落附着在连接弹簧上,防止连接弹簧内部的间隙被封堵,有助于连接弹簧的使用。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种冷轧油泥处理油气回收装置具有如下有益效果:
[0014]本技术中,通过搅拌组件中滑动杆、电动推杆、齿轮、齿条和安装架之间的配合,利用多个搅拌杆以转动的方式进行移动搅拌,防止大量的搅拌死角出现,从而使绝大部分的油泥得到搅拌,从而提高冷轧油泥处理油气回收装置的油气回收效率,并且通过多个电动推杆的驱动替代了电机驱动,减弱了驱动搅拌杆搅拌所需要的扭矩强度,降低了电动推杆的使用功耗,有助于冷轧油泥处理油气回收装置的长期使用。
附图说明
[0015]图1为一种冷轧油泥处理油气回收装置的立体图;
[0016]图2为一种冷轧油泥处理油气回收装置的结构示意图;
[0017]图3为一种冷轧油泥处理油气回收装置中安装架的结构示意图;
[0018]图4为图2中A处的结构放大图。
[0019]图中标号:1、装置主体;2、支撑板;3、吸气盖;4、吸气泵;5、遮挡板;6、固定板;7、电动推杆;8、加热板;9、搅拌杆;10、移动电源;11、齿条;12、滑动杆;13、导向杆;14、连接弹簧;15、导流板;16、防撞板;17、齿轮;18、安装架。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧油泥处理油气回收装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)内固定连接有加热板(8),所述加热板(8)内固定连接有加热丝,所述装置主体(1)内固定连接有移动电源(10),所述加热板(8)与移动电源(10)电性连接,所述装置主体(1)的顶部转动连接有吸气盖(3),所述吸气盖(3)的顶部固定连接有吸气泵(4),所述吸气泵(4)的进气口与装置主体(1)内部连通,所述吸气泵(4)的出气口固定连接有出气管,所述装置主体(1)内设有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种冷轧油泥处理油气回收装置,其特征在于,所述搅拌组件包括固定安装在装置主体(1)内部的安装架(18),所述安装架(18)内固定连接有多个齿条(11),所述安装架(18)的顶部滑动连接有多个滑动杆(12),所述滑动杆(12)内转动连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)上固定连接有齿轮(17),所述齿轮(17)与齿条(11)啮合连接,所述装置主体(1)的顶部固定连接有多个电动推杆(7),所述电动推杆(7)的伸缩端固定连接有短接杆,所述短接杆的一端与滑动杆(12)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种冷轧油泥处理油气回收装...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昭成
申请(专利权)人:山东立可青环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1