截流件和流体通路组件制造技术

本申请提供了一种截流件(100)，包括：本体(1)；以及位于本体(1)相反两端的前壁(2)和后壁(3)；其中，本体(1)包括：沿纵向方向延伸的中空部分(103)，其中，中空部分(103)连通前壁(2)和后壁(3)，并且其中，中空部分(103)在前壁(2)和后壁(3)上分别形成前端口(201)和后端口(301)，使得前端口(201)、后端口(301)和中空部分(103)流体连通；上游部(101)，所述上游部(101)沿横截面呈圆形并具有外螺纹；下游部(102)，下游部(102)沿横截面为圆形或具有等边形，其中，下游部直径大于上游部直径；和过渡部(104)；过渡部(104)连接上游部(101)和下游部(102)。本申请还提供了一种流体通路组件。本申请还提供了一种流体通路组件。本申请还提供了一种流体通路组件。

Interceptor and fluid passage assembly

【技术实现步骤摘要】
截流件和流体通路组件


[0001]本申请涉及一种截流件。另外，本申请还涉及包括截流件的流体通路组件。

技术介绍

[0002]流体(液体或气体)经常参与到工业设备的操作中。相应地，在现有技术中，许多机械装置中经常构造有一个或多个流体通路，从而形成流体通路组件。这种流体通路组件经常包括截流件，用以对流体通路中流动的流体起到阻尼和/或控制作用。
[0003]然而，现有技术所公开的截流件仍然存在各种各样的问题。
[0004]例如，经常需要使用液态胶来将截流件安装到流体通路中。在实际操作过程中，需要工作人员手工进行获取以及涂抹液态胶的操作。因此，液态胶的使用量并不能被监测和/或控制。这经常导致液态胶的实际使用量经常不同于液态胶的最佳使用量。如果实际使用量大于最佳使用量，有可能导致截流件被液态胶堵塞，影响流体通路的通畅性；如果实际使用量小于最佳使用量，则有可能截流件不能够紧固配合于流体通路，在使用过程中，可能出现截流件移位和/或脱出。无论上述哪种情况，都对整个流体通路组件造成不利影响。
[0005]又例如，截流件经常采用螺纹配合的方式配合到流体通路。在实际操作过程中，具有外螺纹的截流件被拧紧至过盈配合到具有内螺纹的流体通路。然而，由于流体通路的内螺纹的下游部经常构造成不完整的螺纹，并且截流件的硬度相对于所述具有内螺纹的流体通路更低，因此经常造成截流件的下游部过度损坏，从而对截流件的紧固性和/或寿命产生不利影响。
[0006]另外，还存在以下情况：放置截流件的空间通常狭窄以及安装成本以及加工成本不便继续过分提高，具有高度结构复杂性的截流件被限制。
[0007]考虑到但不限于上述情况，提供一种截流件以至少解决上述问题是被期望的。

技术实现思路

[0008]本申请旨在提供一种截流件和包括截流件的流体通路组件，这在至少一个方面相对于现有技术是有利的。
[0009]为此，在一方面，本申请提供了一种截流件。所述截流件包括：本体；以及位于本体相反两端的前壁和后壁；其中，所述本体包括：沿纵向方向延伸的中空部分，其中，中空部分连通前壁和后壁，并且其中，中空部分在前壁和后壁上分别形成前端口和后端口，使得前端口、后端口和中空部分流体连通；上游部，所述上游部沿横截面呈圆形并具有外螺纹；下游部，所述下游部沿横截面为圆形或具有等边形，其中，下游部直径大于上游部直径；和过渡部；所述过渡部位于上游部和下游部之间并分别连接到上游部和下游部，其中，所述过渡部沿横截面呈圆形并包括前部段和后部段。
[0010]可选地，所述截流件配置成：前部段直径等于上游部直径，以及后部段直径沿朝向下游段的纵向方向逐渐增大，并且后部段在后部段与下游部连接的端面处的直径等于下游部直径。
[0011]可选地，所述截流件配置成：截流件的本体沿纵向方向延伸的长度在50mm
‑
3mm之间。
[0012]可选地，所述截流件配置成：上游部沿纵向方向延伸的长度是下游部沿纵向方向延伸的长度的二倍和四倍之间。
[0013]可选地，所述截流件配置成：下游部直径与上游部直径的比率在1
‑
2之间。
[0014]在另一方面，本申请还包括一种流体通路组件。所述流体通路组件包括：由上所述的截流件；和配合装置，所述配合装置包括流体通路，所述截流件配置成能够与所述流体通路相配合。
[0015]可选地，所述流体通路配置成具有内螺纹，所述内螺纹配置成匹配截流件的外螺纹。
[0016]可选地，所述内螺纹配置成：当过渡部的前部段或后部段抵靠到流体通路时，截流件的进入被阻挡，使得截流件紧固到流体通路。
[0017]可选地，所述截流件的前部段直径小于后部段直径配置成使得：当过渡部的后部段抵靠到流体通路时，由过渡部和流体通路这两者限定接纳空间。
[0018]可选地，所述配合装置为液压柱塞泵的斜盘。
[0019]根据本申请的截流件和流体通路组件避免了例如由于流体通路的内螺纹的下游部经常构造成不完整的螺纹以及截流件的硬度相对于所述具有内螺纹的流体通路更低而造成截流件的下游部过度损坏，从而提高了对截流件的紧固性和/或寿命。另外，这也降低了截流件移位和/或脱出的可能性，并且还防止截流件被紧固胶堵塞，从而确保流体通路的通畅性。
附图说明
[0020]图1示出了根据本申请的一种实施方式的截流件的示意图。
[0021]图2示出了图1所示的截流件的横截面图。
[0022]图3示出了根据本申请的一种实施方式的流体通路组件，其中，示出包括图1所示的截流件。
具体实施方式
[0023]下面参考附图描述本申请的一些可行实施方式。需要指出，各图并非按比例绘制的。某些细节可能被加大以便清楚地展示，还有一些非必要示出的细节被略去。
[0024]本申请涉及截流件以及包括这种截流件的流体通路组件。
[0025]图1和图2示出了根据本申请的一种实施方式的截流件100的示意图。
[0026]截流件100包括沿纵向方向延伸的本体1以及位于本体1相反两端的前壁2和后壁3。所述前壁2的延伸表面和后壁3的延伸表面彼此平行并且朝向相反。
[0027]可选地，截流件100的本体1沿纵向方向延伸的长度在3mm
‑
50mm之间。可选地，截流件100的本体1沿纵向方向延伸的长度在5mm
‑
30mm之间。可选地，截流件100的本体1沿纵向方向延伸的长度在10mm
‑
15mm之间。
[0028]在本体1的内部中，本体1包括沿纵向方向延伸的中空部分103。所述中空部分103连通前壁2和后壁3，并且中空部分103在所述前壁2和所述后壁3上分别形成前端口201和后
端口301。在工业设备的使用情况下，当截流件100被安装到其待配合的流体通路(未示出)时，流经流体通路的流体(未示出)从位于前壁2上的前端口201流入截流件100的内部，通过截流件100的中空部分103，从位于后壁3上的后端口301流出。通过这种方式，截流件100的存在使得在流体通路畅通的前提下，获得所述工业设备中的局部液压平衡。
[0029]截流件100的本体1还包括上游部101和下游部102。
[0030]本体1的上游部101沿横截面(垂直于纵向方向)呈圆形。上游部直径为该圆形的直径。本体1的上游部101具有外螺纹。所述外螺纹从接触前壁2的端部处朝向后壁3延伸。相应地，截流件待被安装到的流体通路包括内螺纹。所述内螺纹配置成与上游部101的外螺纹配合。
[0031]本体1的下游部102沿横截面(垂直于纵向方向)配置成圆形或具有内切圆形的等边形(诸如：六等边形，八等边形)。该圆形的直径为下游部直径。下游部直径配置成大于上游部直径。
[0032]可选地，下游部直径在3mm
‑
20mm之间。可选地，下游部直径在5mm
‑
15mm之间。可选地，下游部直径在6mm
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截流件(100)，其特征在于，包括：本体(1)；以及位于本体(1)相反两端的前壁(2)和后壁(3)；其中，所述本体(1)包括：沿纵向方向延伸的中空部分(103)，其中，中空部分(103)连通前壁(2)和后壁(3)，并且其中，中空部分(103)在前壁(2)和后壁(3)上分别形成前端口(201)和后端口(301)，使得前端口(201)、后端口(301)和中空部分(103)流体连通；上游部(101)，所述上游部(101)沿横截面呈圆形并具有外螺纹；下游部(102)，所述下游部(102)沿横截面为圆形或具有等边形，其中，下游部直径大于上游部直径；和过渡部(104)；所述过渡部(104)位于上游部(101)和下游部(102)之间并分别连接到上游部(101)和下游部(102)，其中，所述过渡部(104)沿横截面呈圆形并包括前部段和后部段。2.根据权利要求1所述的截流件(100)，其特征在于，所述截流件配置成：前部段直径等于上游部直径，以及后部段直径沿朝向下游段的纵向方向逐渐增大，并且后部段在后部段与下游部连接的端面处的直径等于下游部直径。3.根据权利要求1或2所述的截流件(100)，其特征在于，所述截流件配置成：截流件的本体(1)沿纵向方向延伸的长度在50mm
‑
3mm之间。4.根据权利要求1或2所述的截流件(100)，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉，
申请(专利权)人：博世力士乐北京液压有限公司，
类型：新型
国别省市：