一种混水阀主体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混水阀主体。所述混水阀主体包括：金属管件，其具有外连接端和密封端面；以及包塑层(3)，其包裹在所述金属管件之外，且在所述外连接端处形成熔接口(32)，其中，所述金属管件的密封端面外露于所述包塑层(3)。本实用新型专利技术的混水阀主体的密封端面为金属材质，保证其密封稳定性。而且，本实用新型专利技术的混水阀主体取消了丝扣连接转换机构，消除了丝扣连接结构的漏水隐患。扣连接结构的漏水隐患。扣连接结构的漏水隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种混水阀主体


[0001]本技术涉及管道
，特别是涉及一种混水阀主体。

技术介绍

[0002]混水阀主体的使用场合为暗装在墙内。混水阀主体暗装在墙体内部，用于混合冷、热水和对顶喷、花洒进行分流。
[0003]现有技术的混水阀主体通常采用全金属材质或全塑材质生产制作。全塑材质混水阀主体密封面不稳定，受冷、热水循环作用后，容易形变失去密封性能，无法维修只能砸墙。全金属材质淋浴主体在施工时需要通过丝扣将端口转换为能与热熔管道连接的热熔口，丝扣连接漏水隐患大，暗埋在墙内漏水后无法维修只能砸墙。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种混水阀主体，所述混水阀主体包括：
[0005]金属管件，其具有外连接端和密封端面；以及
[0006]包塑层，其包裹在所述金属管件之外，且在所述外连接端处形成熔接口，其中，所述金属管件的密封端面外露于所述包塑层。
[0007]优选地，所述金属管件包括：
[0008]第一金属管件，其具有相互连通第一内连接端和第一外连接端；以及
[0009]第二金属管件，其具有相互连通第二内连接端和第二外连接端，所述第一内连接端和第二内连接端相互对接，
[0010]其中，所述包塑层包裹在所述第一金属管件和第二金属管件之外，且在所述第一外连接端和第二外连接端处形成熔接口，
[0011]所述第一金属管件的第一密封端面、所述第二金属管件的第二密封端面外露于所述包塑层。
[0012]优选地，所述第一金属管件和第二金属管件为不锈钢材质或者铜材质，
[0013]所述包塑层为PPR材质或PE材质。
[0014]优选地，在所述第一内连接端和第二内连接端相互对接处径向内侧设置有金属接环，在所述金属接环与所述第一内连接端和/或第二内连接端之间设置有密封件。
[0015]优选地，所述金属接环与所述第一内连接端或第二内连接端一体成型。
[0016]优选地，所述密封件为O形圈。
[0017]优选地，所述第一金属管件和第二金属管件以锻造工艺制造。
[0018]优选地，所述第一金属管件和第二金属管件的流水孔壁采用CNC加工制造。
[0019]优选地，所述第一金属管件在第一内连接端和第一外连接端的径向外周处设置有环形的第一防水槽；
[0020]所述第二金属管件在第二内连接端和第二外连接端的径向外周处设置有环形的第二防水槽。
[0021]优选地，所述第一防水槽成组设置，每组第一防水槽包括两个或三个轴向间隔开设置的第一防水槽；以及/或者
[0022]所述第二防水槽成组设置，每组第二防水槽包括两个或三个轴向间隔开设置的第二防水槽。
[0023]本技术的混水阀主体的密封端面为金属材质，保证其密封稳定性。而且，本技术的混水阀主体取消了丝扣连接转换机构，消除了丝扣连接结构的漏水隐患。
附图说明
[0024]图1是根据本技术一实施例的混水阀主体的示意图。
[0025]图2是图1所示混水阀主体的金属管件的示意图。
[0026]图3是图1所示混水阀主体的实际应用情况的示意图。
[0027]附图标记：
[0028][0029]具体实施方式
[0030]在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]在本技术的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0032]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的混水阀主体包括：金属管件和包塑层3。金属管件的数量可以是一个、两个、三个或更多个。具体取决于混水阀的功能与具体结构。图1
‑
3中实施例中金属管件的数量为两个，但是本技术不限于此。
[0033]金属管件具有外连接端和密封端面。外连接端用于与水管6连接，密封端面用于与调节手柄等外部连接配合，实现水温、水流大小的调节。所述水管6例如可以是冷水管(进水管)、热水管(进水管)、顶喷管(出水管)、花洒管(出水管)，或者其他水管。水管6通常是热熔
管道。
[0034]金属管件的材料可以根据需要设置。例如，金属管件为不锈钢材质或者铜材质，或者铜合金材质等其他材质。
[0035]包塑层3包裹在所述金属管件之外。在所述外连接端处形成熔接口32。熔接口32适于与水管6热熔连接。所述金属管件的密封端面外露于所述包塑层3。包塑层主要起连接管件和增加产品壳体强度的功能。
[0036]从而，本技术实施例的混水阀主体的密封端面为金属材质，保证其密封稳定性。而且，本技术的混水阀主体取消了丝扣连接转换机构，消除了丝扣连接结构的漏水隐患。
[0037]参见图1和图2，所述金属管件包括：第一金属管件1和第二金属管件2。
[0038]第一金属管件1具有相互连通第一内连接端11和第一外连接端12。第一内连接端11的数量为一个，与第二金属管件2连接；第一外连接端12的数量为两个，分别连接冷水管和热水管。
[0039]第二金属管件2具有相互连通第二内连接端21和第二外连接端22，所述第一内连接端11和第二内连接端21相互对接。第二外连接端22的数量为两个，分别连接顶喷和花洒。第一内连接端11和第二内连接端21在对接端面8处对接。
[0040]所述包塑层3包裹在所述第一金属管件1和第二金属管件2之外，且在所述第一外连接端12和第二外连接端22处形成熔接口32。共形成4个熔接口32：第一金属管件1和第二金属管件2各两个。熔接口32在轴向上伸出至外连接端之外。所述第一金属管件1和第二金属管件2为不锈钢材质或者铜材质，或铜合金材质等任何适当的材质。
[0041]所述第一金属管件1的第一密封端面13、所述第二金属管件2的第二密封端面23外露于所述包塑层3。也就是说，包塑层3不包裹第一金属管件1的第一密封端面13、所述第二金属管件2的第二密封端面23。
[0042]所述包塑层3可以采用任何适当的塑料材质，例如包塑层3为PPR材质或PE材质。
[0043]为了提高密封性能，在所述第一内连接端11和第二内连接端21相互对接处径向内侧设置有金属接环4。在所述金属接环4与所述第一内连接端11和/或第二内连接端21之间设置有密封件5。所述密封件5例如为O形圈。在图示实施例中，采用轴向间隔开的两个O形圈来实现对接处的密封。
[0044]在图示实施例中，金属接环4与所述第一内连接端11或第二内连接端21一体成型。具体地，金属接环4与所述第一内连接端11连接，一体成型。金属接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混水阀主体，其特征在于，包括：金属管件，其具有外连接端和密封端面；以及包塑层(3)，其包裹在所述金属管件之外，且在所述外连接端处形成熔接口(32)，其中，所述金属管件的密封端面外露于所述包塑层(3)。2.如权利要求1所述的混水阀主体，其特征在于，所述金属管件包括：第一金属管件(1)，其具有相互连通第一内连接端(11)和第一外连接端(12)；以及第二金属管件(2)，其具有相互连通第二内连接端(21)和第二外连接端(22)，所述第一内连接端(11)和第二内连接端(21)相互对接，其中，所述包塑层(3)包裹在所述第一金属管件(1)和第二金属管件(2)之外，且在所述第一外连接端(12)和第二外连接端(22)处形成熔接口(32)，所述第一金属管件(1)的第一密封端面(13)、所述第二金属管件(2)的第二密封端面(23)外露于所述包塑层(3)。3.如权利要求2所述的混水阀主体，其特征在于，所述第一金属管件(1)和第二金属管件(2)为不锈钢材质或者铜材质，所述包塑层(3)为PPR材质或PE材质。4.如权利要求2所述的混水阀主体，其特征在于，在所述第一内连接端(11)和第二内连接端(21)相互对接处径向内侧设置有金属接环(4)，在所述金属接环...

【专利技术属性】
技术研发人员：金陈锋，
申请(专利权)人：金陈锋，
类型：新型
国别省市：