一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构制造技术

技术编号:33994003 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-02 10:25
本实用新型专利技术涉及一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构,包括旋转气缸、机械阀、触发件;旋转气缸安装在液压机的下模座的下方,旋转气缸的输出轴与成型靠模的中心轴同轴固定连接;机械阀安装在液压机一侧外的固定立柱上,且机械阀的触动开关设置在靠近液压机的一侧;触发件固定在液压机上模座上靠近所述固定立柱的一侧外;机械阀与旋转气缸之间通过气管连接,机械阀通过气管与气源连接;在上模座下行过程中,触发件与机械阀的触动开关形成触动接触配合。本机构实现了靠模的自动转位,且靠模的自动转位是在成型加工的过程中完成的,节省了人力,也节省了加工中辅助操作的占用时间,从而也有利于提高加工效率。从而也有利于提高加工效率。从而也有利于提高加工效率。

A hydraulic driving mechanism for forming profiling on the cylinder cover forming hydraulic machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构


[0001]本技术属于液化气钢瓶护罩加工
,具体涉及一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构。

技术介绍

[0002]钢瓶护罩在焊接固定到钢瓶上封头顶部前,需要经过冲孔落料、整体弯弧、两扣手部位弯弧等工序。目前两扣手部位的弯弧需要在钢瓶护罩成型液压机上通过成型靠模及与成型靠模配合的楔形挤压机构的配合来实现,其中成型靠模设置在下模座上,可进行90
°
转位,零件安装到靠模上时,成型靠模的两个平行边沿前后方向,零件上的开孔插入到两个平行边的外侧,待零件安装到位后,成型靠模旋转90
°
(零件不旋转),使成型靠模上端圆弧边旋转至与两侧待弯折的扣手部位对应的位置;楔形挤压机构由设置在下模座上可相对移动的左右两个动块及固定在上模座上左右两侧的两个驱动块构成,两个驱动块分别与两个动块的外端通过楔形面配合,以实现驱动两个动块同步向内移动,通过两个动块内端与成型靠模的上边沿配合,对两个扣手口内的扣手板进行弯折。
[0003]目前,上述成型靠模的90
°
转位及加工成型后的复位均通过手动扳动来实现,具体的,在成型靠模上穿过下模座的下方安装水平设置的板杆,通过转动板杆90
°
,实现成型靠模的转位。
[0004]上述通过板杆转动成型靠模的方式存在:操作麻烦、占用加工工时、影响加工效率的不足。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可节省人力,有利于提高加工效率的钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构。
[0006]本技术的上述目的通过如下技术方案来实现:
[0007]一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构,其特征在于:包括旋转气缸、机械阀和触发件;
[0008]所述旋转气缸安装在液压机的下模座的下方,所述旋转气缸的输出轴与成型靠模的中心轴同轴固定连接;所述机械阀安装在液压机一侧外的固定立柱上,且机械阀的触动开关设置在靠近液压机的一侧;所述触发件固定在液压机上模座上靠近所述固定立柱的一侧外;所述机械阀与旋转气缸之间通过气管连接,所述机械阀通过气管与气源连接;
[0009]在上模座下行过程中,触发件与机械阀的触动开关形成触动接触配合。
[0010]进一步的:所述触发件采用触发竖杆结构,触发件通过杆座固定在上模座的外侧,在触发件的外侧下角设置有触发斜面,在上模座下行过程中,触发杆通过触发斜面与机械阀的触动开关形成触动接触配合。
[0011]本技术具有的优点和积极效果:
[0012]本技术通过在成型靠模的下端连接旋转气缸,在上模座下行过程中,通过触
发件触动机械阀,切换机械阀给旋转气缸的供气方向,使旋转气缸带动靠模旋转90
°
,从而避免了手动扳动板杆,节省了人力,也节省了加工中辅助操作的占用时间,从而也有利于提高加工效率。另外,在零件加工完成后,随上模座上行复位,触发件与机械阀的触动开关脱落接触,机械阀给旋转气缸反向供气,使旋转气缸带动靠模旋转反向90
°
,实现靠模复位,同样也节省了加工中辅助操作的占用时间,从而也有利于提高加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术在上模座处于上工作位的平面示意图;
[0014]图2是本技术在上模座处于上工作位的立体示意图;
[0015]图3是本技术在上模座处于下工作位的结构示意图;
具体实施方式
[0016]以下结合附图并通过实施例对本技术的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的,而不是限定性的。
[0017]一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构,请参见图1

3,其专利技术点为:包括旋转气缸5、机械阀3、触发件2。
[0018]所述旋转气缸用于驱动成型靠模进行90
°
转位(包括正转至工作位和反转复位),所述旋转气缸安装在液压机的下模座6的下方,所述旋转气缸的输出轴与成型靠模7的中心轴同轴固定连接。
[0019]所述机械阀用于控制旋转气缸的进气方向,以实现旋转气缸驱动成型靠模旋转。所述机械阀安装在液压机一侧外的固定立柱4上,机械阀的阀体外部设置有触动开关3.1,机械阀上设置有一个总进气接口、两个进出气接口和一个排气接口,比如,机械阀可采用型号为MV

09滚轮型机械阀。机械阀的触动开关设置在靠近液压机的一侧。所述机械阀与旋转气缸之间通过气管连接,所述机械阀通过气管与气源连接。具体的,机械阀的总进气口通过气管连接气源,机械阀的两个进出气接口分别通过一根气管与旋转气缸上的两进出气口连接,机械阀的排气接口连接排气管。
[0020]所述触发件用于触动机械阀的触动开关,从而实现旋转气缸进气方向的切换。所述触发件固定在液压机上模座1上靠近所述固定立柱的一侧外。所述触发件优选采用触发竖杆结构,触发件通过杆座固定在上模座的外侧,在触发件的外侧下角设置有触发斜面2.1,在上模座下行过程中,触发杆通过触发斜面与机械阀的触动开关形成触动接触配合。
[0021]尽管为说明目的公开了本技术的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本技术及所附权利要求的精神范围内,各种替换、变化和修改都是可以的,因此,本技术的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢瓶护罩成型液压机上的成型靠模液动式驱动机构,其特征在于:包括旋转气缸、机械阀和触发件;所述旋转气缸安装在液压机的下模座的下方,所述旋转气缸的输出轴与成型靠模的中心轴同轴固定连接;所述机械阀安装在液压机一侧外的固定立柱上,且机械阀的触动开关设置在靠近液压机的一侧;所述触发件固定在液压机上模座上靠近所述固定立柱的一侧外;所述机械阀与旋转气缸之间通过气管连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵燕伟余星星
申请(专利权)人:天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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