【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液化气钢瓶，尤其涉及一种抗压防倾倒型液化气钢瓶。
技术介绍
1、液化气钢瓶指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备。目前，将液化储气钢瓶在户外使用时，多将其放置在地面上，由于地面平整度较差或人为不小心碰撞，会使其发生侧翻现象，可能会导致其发生爆炸，存在安全隐患。
2、因此，有必要提供一种新的抗压防倾倒型液化气钢瓶解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种抗压防倾倒型液化气钢瓶。
2、本技术提供的抗压防倾倒型液化气钢瓶包括：
3、液化气钢瓶，以及
4、用于承载所述液化气钢瓶的底盘，且所述底盘上设置有多块环形分布的弧形限位板；
5、所述底盘上还安装有多组环形分布的卡合组件，且所述卡合组件包括转动支座，所述转动支座固定安装在底盘上，且所述转动支座上安装有转动连接的曲型翘板，所述曲型翘板内板头固定安装有承载弧板，且所述曲型翘板的外板头安装有转动板，所述转动板靠近顶部的内板壁上固定安装有弧形夹板，且所述转动板的中部设置通过销轴与相邻两块弧形限位板转动连接。
6、优选的，所述转动板的底部固定安装下倾式的滑动连接头，且所述滑动连接头上开设有腰型腔。
7、优选的，所述曲型翘板的外板头安装有固定连接的滑动轴，且所述滑动轴插设至腰型腔中并与腰型腔转动连接。
8、优选的，所述底盘上安装有缓冲组件，且所述缓冲组件包括
9、优选的，所述弧形限位板的中部通过支撑柱固定安装在底盘上，且相邻所述弧形限位板之间留设用于插设转动板的间隙。
10、优选的，若干个环形分布的所述弧形夹板构成环形结构。
11、与相关技术相比较，本技术提供的抗压防倾倒型液化气钢瓶具有如下
12、有益效果：
13、本技术在液化气钢瓶放置到放置盘上后，放置盘抵合各个卡合组件上的承载弧板并使其下压，从而曲型翘板外板头上的滑动轴抵合滑动连接头上翘，因此转动板绕着弧形限位板上的销轴进行内转，并使得弧形夹板对液化气钢瓶进行夹持，一方面实现了实现了对钢液化气钢瓶的自动夹紧功能，另一方面能够对钢液化气钢瓶进行稳固限位，避免其发生侧翻现象，保障其安全性。
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1.一种抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，所述转动板(44)的底部固定安装下倾式的滑动连接头(441)，且所述滑动连接头(441)上开设有腰型腔(441a)。
3.根据权利要求2所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，所述曲型翘板(42)的外板头安装有固定连接的滑动轴(421)，且所述滑动轴(421)插设至腰型腔(441a)中并与腰型腔(441a)转动连接。
4.根据权利要求1所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，所述底盘(2)上安装有缓冲组件(5)，且所述缓冲组件(5)包括放置盘(51)，所述放置盘(51)架设在承载弧板(43)上，且所述放置盘(51)的底部通过弹簧(52)与底盘(2)的上盘面弹性连接。
5.根据权利要求1所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，所述弧形限位板(3)的中部通过支撑柱(31)固定安装在底盘(2)上，且相邻所述弧形限位板(3)之间留设用于插设转动板(44)的间隙。
6.根据权利要求1所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其
...【技术特征摘要】
1.一种抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，所述转动板(44)的底部固定安装下倾式的滑动连接头(441)，且所述滑动连接头(441)上开设有腰型腔(441a)。
3.根据权利要求2所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于，所述曲型翘板(42)的外板头安装有固定连接的滑动轴(421)，且所述滑动轴(421)插设至腰型腔(441a)中并与腰型腔(441a)转动连接。
4.根据权利要求1所述的抗压防倾倒型液化气钢瓶，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：余星星，卢鹏，林炳凯，
申请(专利权)人：天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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