一种航天电缆整流罩加工设备及其加工方法技术

技术编号:33993984 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-02 10:25
本发明专利技术公开一种航天电缆整流罩加工设备及其加工方法,其设备包括加工台,加工台顶端开设有与整流罩底部端面匹配的U型通槽;本发明专利技术通过第一电机驱动框体横向位移,同时通过第二电机驱动打磨块纵向位移,并根据整流罩底部端面的形状对打磨块进行打磨轨迹的自动调节,从而使该加工设备可以根据整流罩的不规则形状对打磨头的打磨轨迹进行自动调节,一定程度上提高加工效率,通过转动螺纹套管使橡胶支撑板移动至实际需要高度并对整流罩进行支撑,并通过双向气缸驱动橡胶定位板向整流罩的前后内壁移动直至抵住整流罩内壁,实现对整流罩的初步固定,并配合橡胶压块的压制和推块以及推板的夹持,使整流罩在加工过程中得到牢靠有效的固定定位。的固定定位。的固定定位。

【技术实现步骤摘要】
一种航天电缆整流罩加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及航天器零部件加工
,尤其涉及一种航天电缆整流罩加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]航天器又称空间飞行器、太空飞行器,是指按照天体力学的规律在太空运行的各类飞行器,航天器基本上都在太阳系内运行,航天器主要由仪器设备舱、发动机和控制系统等组成,航天器在摆脱了大气层阻碍后在地球大气层以外运行,可以接收到来自宇宙天体的全部电磁辐射信息,当航天器在大气中高速飞行时,迎面气流与航天器舱体相遇受到突然压缩,局部气流还会受到阻滞,同时空气流与舱体表面还会产生摩擦,这些均使得舱体表面温度升高,造成气动加热,为了保护外表面跨舱段的电缆,多采用整流罩的形式进行保护。
[0003]在航天器电缆整流罩的加工过程中,需要通过打磨装置对整流罩的底部端面进行打磨加工,而现有的航天器电缆整流罩打磨加工装置大都结构单一,功能简单,在加工过程中,由于整流罩的形状不规则,导致现有的整流罩打磨加工装置不能对整流罩本体进行有效的固定定位,从而使整流罩在加工过程中不够稳定,进而降低了加工精度,且加工过程中还不能根据整流罩的不规则形状对打磨头的打磨轨迹进行自动调节,需要人工手动频繁调整打磨位置,从而导致加工效率较低,因此,本专利技术提出一种航天电缆整流罩加工设备及其加工方法用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术的目的在于提出一种航天电缆整流罩加工设备及其加工方法,解决现有航天器电缆整流罩打磨加工装置不能对形状不规则的整流罩本体进行有效的固定定位以及不能在加工过程中对打磨头的打磨轨迹进行自动调节的问题。
[0005]为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种航天电缆整流罩加工设备,包括加工台,所述加工台顶端开设有与整流罩底部端面匹配的U型通槽,所述加工台顶端安装有双向气缸,所述双向气缸前后两侧的输出端均固定有橡胶定位板,所述双向气缸左右两侧均设有螺纹套管,所述螺纹套管底端通过轴承转动连接于加工台顶端,所述螺纹套管内螺纹连接有螺纹丝杆,所述螺纹丝杆顶端延伸至螺纹套管外部并固定有橡胶支撑板,所述加工台顶端滑动设有架体,所述架体内侧顶端对称设有单向气缸,所述单向气缸的输出端固定有橡胶压块,所述加工台内部设有通过第一电机驱动旋转的第一丝杆,所述第一丝杆上螺纹套接有螺纹板,所述螺纹板顶端固定有框体,所述框体内侧设有通过第二电机驱动旋转的第二丝杆,所述第二丝杆上螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块顶端固定有驱动箱,所述驱动箱内设有旋转马达,所述旋转马达的输出端设有打磨块。
[0006]进一步改进在于:所述加工台内部下方设有废料漏斗,所述废料漏斗的底部设有贯穿加工台的出料口,所述出料口下方设有安装于加工台底端的废料收集盒。
[0007]进一步改进在于:所述第一丝杆的前后两侧均设有滑动贯穿螺纹板的第一限位滑杆,所述第一限位滑杆的左右两端分别固定于加工台的左右内壁。
[0008]进一步改进在于:所述框体内侧对称固定有第二限位滑杆,所述第二限位滑杆对称分布于第二丝杆的左右两侧,所述螺纹块左右两端均固定有滑动套设于第二限位滑杆上的滑块。
[0009]进一步改进在于:所述加工台左右两侧外壁均设有过滤箱,所述过滤箱靠近加工台一侧的下部连接有吸气泵,所述吸气泵的输入端延伸至加工台内壁并连接有吸尘口。
[0010]进一步改进在于:所述架体底端左右两侧均固定有T型滑条,所述加工台顶端两侧均开设有与T型滑条匹配的T型滑轨,所述T型滑条位于T型滑轨内。
[0011]进一步改进在于:所述架体远离U型通槽的一侧固定有固定块,所述固定块上螺纹贯穿有定位螺栓,所述定位螺栓底端通过轴承转动连接有定位块。
[0012]进一步改进在于:所述螺纹套管前后两侧均设有固定于加工台顶端的伸缩管件,所述伸缩管件的顶端与橡胶支撑板底端固定连接。
[0013]进一步改进在于:所述加工台顶端远离第一电机的一侧固定有第一固定板,所述第一固定板上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第三丝杆,所述第三丝杆靠近U型通槽的一端通过轴承转动连接有推块,所述加工台顶端远离第一固定板的一侧固定有第二固定板,所述第二固定板上螺纹贯穿有通过转盘驱动旋转的第四丝杆,所述第四丝杆靠近U型通槽的一端轴承连接有推板。
[0014]进一步改进在于:所述加工台正面铰接安装有观察门,所述观察门上安装有透明观察窗,所述加工台内部顶端两侧均安装有照明灯。
[0015]一种航天电缆整流罩加工设备的加工方法,包括以下步骤:步骤一:先转动螺纹套管使螺纹丝杆带着橡胶支撑板进行高度调节,并根据待加工整流罩的规格将橡胶支撑板移动至实际需要高度,接着将整流罩放置到加工台上并使整流罩的底部端面穿过U型通槽,直至橡胶支撑板与整流罩内部顶端接触,此时整流罩的底部端面与打磨块处于同一水平面,然后启动双向气缸驱动橡胶定位板向整流罩的前后内壁移动直至抵住整流罩内壁,完成整流罩的初步固定;步骤二:先将架体移动至整流罩上方,接着转动定位螺栓带动定位块向下移动并抵住加工台,完成架体的固定,再启动单向气缸驱动橡胶压块对整流罩进行压制,随后通过转盘分别驱动第三丝杆和第四丝杆向整流罩方向移动,使推块和推板抵住整流罩左右两侧并对整流罩进行夹紧,完成整流罩的二次固定;步骤三:先启动旋转马达驱动打磨块对整流罩底部端面进行打磨加工,再启动第一电机驱动第一丝杆转动,使第一丝杆上的螺纹板带着框体横向位移,同时启动第二电机驱动第二丝杆转动,使第二丝杆上的螺纹块带着旋转马达和打磨块纵向位移,并根据整流罩底部端面的形状对打磨块进行打磨轨迹的自动调节,完成整流罩底端端面的自动打磨加工。
[0016]进一步改进在于:在整流罩的打磨加工过程中,开启照明灯对加工台内部进行照明,并开启吸气泵将加工台内部飘散的粉尘吸入过滤箱内。
[0017]本专利技术的有益效果为:本专利技术包括加工台,通过第一电机驱动第一丝杆转动,使第一丝杆上的螺纹板带着框体横向位移,同时通过第二电机驱动第二丝杆转动,使第二丝杆
上的螺纹块带着旋转马达和打磨块纵向位移,并根据整流罩底部端面的形状对打磨块进行打磨轨迹的自动调节,从而使该加工设备可以根据整流罩的不规则形状对打磨头的打磨轨迹进行自动调节,且无需要人工手动频繁调整打磨位置,进而在一定程度上提高加工效率,通过转动螺纹套管使螺纹丝杆带着橡胶支撑板移动至实际需要高度并对整流罩进行支撑,并通过双向气缸驱动橡胶定位板向整流罩的前后内壁移动直至抵住整流罩内壁,实现对整流罩的初步固定,并配合橡胶压块的压制和推块以及推板的夹持,使整流罩在加工过程中得到牢靠有效的固定定位,从而保证了加工稳定性,一定程度上提高了加工精度。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的正视图;图2是本专利技术的正面剖视图;图3是本专利技术的加工台俯视图;图4是本专利技术的框体俯视图;图5是本专利技术的螺纹套管和橡胶支撑板侧视图;图6是本专利技术的架体立体结构示意图。
[0019]其中:1、加工台;2、U型通槽;3、双向气缸;4、橡胶定位板;5、螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)顶端开设有与整流罩底部端面匹配的U型通槽(2),所述加工台(1)顶端安装有双向气缸(3),所述双向气缸(3)前后两侧的输出端均固定有橡胶定位板(4),所述双向气缸(3)左右两侧均设有螺纹套管(5),所述螺纹套管(5)底端通过轴承转动连接于加工台(1)顶端,所述螺纹套管(5)内螺纹连接有螺纹丝杆(6),所述螺纹丝杆(6)顶端延伸至螺纹套管(5)外部并固定有橡胶支撑板(7),所述加工台(1)顶端滑动设有架体(8),所述架体(8)内侧顶端对称设有单向气缸(9),所述单向气缸(9)的输出端固定有橡胶压块(10),所述加工台(1)内部设有通过第一电机(11)驱动旋转的第一丝杆(12),所述第一丝杆(12)上螺纹套接有螺纹板(13),所述螺纹板(13)顶端固定有框体(14),所述框体(14)内侧设有通过第二电机(15)驱动旋转的第二丝杆(16),所述第二丝杆(16)上螺纹套设有螺纹块(17),所述螺纹块(17)顶端固定有驱动箱(18),所述驱动箱(18)内设有旋转马达(19),所述旋转马达(19)的输出端设有打磨块(20)。2.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:所述加工台(1)内部下方设有废料漏斗(21),所述废料漏斗(21)的底部设有贯穿加工台(1)的出料口(22),所述出料口(22)下方设有安装于加工台(1)底端的废料收集盒(23)。3.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:所述第一丝杆(12)的前后两侧均设有滑动贯穿螺纹板(13)的第一限位滑杆(24),所述第一限位滑杆(24)的左右两端分别固定于加工台(1)的左右内壁。4.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:所述框体(14)内侧对称固定有第二限位滑杆(25),所述第二限位滑杆(25)对称分布于第二丝杆(16)的左右两侧,所述螺纹块(17)左右两端均固定有滑动套设于第二限位滑杆(25)上的滑块(26)。5.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:所述加工台(1)左右两侧外壁均设有过滤箱(27),所述过滤箱(27)靠近加工台(1)一侧的下部连接有吸气泵(28),所述吸气泵(28)的输入端延伸至加工台(1)内壁并连接有吸尘口(29)。6.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:所述架体(8)底端左右两侧均固定有T型滑条(30),所述加工台(1)顶端两侧均开设有与T型滑条(30)匹配的T型滑轨(31),所述T型滑条(30)位于T型滑轨(31)内。7.根据权利要求1所述的一种航天电缆整流罩加工设备,其特征在于:所述架体(8)远离U型通槽(2)的一侧固定有固定块(32),所述固定块(32)上螺纹贯穿有定位螺栓(33),所述定位螺栓(33)底端通过轴承转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹佳陈燊华
申请(专利权)人:江苏通达机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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