【技术实现步骤摘要】
一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备
[0001]本专利技术属于仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运
,具体是指一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备。
技术介绍
[0002]在冶炼厂的钢球生产过程中,通常需要经过多道复杂的工艺才能将其加工完成。而在生产巨型钢球的时候,将其从一道工序转移到另一道工序时,传统的做法是依靠手动完成,由于钢球的密度较大,人工很难将其搬运,消耗的体力也较大,久而久之会使人产生疲惫感,大大降低了生产的效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供了一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,为了解决生产巨型钢球的时候,将其从一道工序转移到另一道工序时,传统的做法是依靠手动完成,由于钢球的密度较大,人工很难将其搬运,消耗的体力也较大,久而久之会使人产生疲惫感,大大降低了生产的效率的问题,本专利技术用与原来相反的动作达到相同的目的,提出了形变手抓式柔性肉垫型反馈压力搬运机构,通过压力转移型形态切换式抓取机构、形态嵌套型拷贝式反馈机构和仿生肉垫型防刮蹭机构的相互配合,不仅可以对大型钢球进行抓运的同时,还能对打磨好的钢球进行保护,防止机械爪刮蹭钢球。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下:本专利技术提供了一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,包括搬运主体、平衡型保护式轮换调整机构、形变手抓式柔性肉垫型反馈压力搬运机构、流通式空间选择型固定定位机构和重量自补偿式重心调整平衡机构,所述平衡型保护式轮换调整机构设 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,其特征在于:包括搬运主体(1)、平衡型保护式轮换调整机构(2)、形变手抓式柔性肉垫型反馈压力搬运机构(3)、流通式空间选择型固定定位机构(4)和重量自补偿式重心调整平衡机构(5),所述平衡型保护式轮换调整机构(2)设于搬运主体(1)上,所述形变手抓式柔性肉垫型反馈压力搬运机构(3)设于平衡型保护式轮换调整机构(2)上,所述流通式空间选择型固定定位机构(4)设于平衡型保护式轮换调整机构(2)内,所述重量自补偿式重心调整平衡机构(5)设于搬运主体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,其特征在于:所述搬运主体(1)包括搬运车(6)、驾驶舱(7)、升降框(8)、电机一(9)、支撑块(10)、丝杠(11)、套管(12)、升降块(13)和轴承二(60),所述搬运车(6)设于搬运主体(1)上,所述驾驶舱(7)设于搬运车(6)内,所述升降框(8)设于搬运车(6)的前端,所述支撑块(10)设于升降框(8)的内部下端,所述轴承二(60)设于升降框(8)的内壁上端,所述丝杠(11)的一端设于轴承二(60)上,所述电机一(9)设于支撑块(10)的下端,所述丝杠(11)的另一端设于电机一(9)的输出端,所述套管(12)套接设于丝杠(11)上,所述套管(12)和丝杠(11)为啮合转动相连,所述升降块(13)设于套管(12)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,其特征在于:所述平衡型保护式轮换调整机构(2)包括环形滑槽(14)、滑轮(15)、连接杆一(16)、电机二(17)、转盘(18)和支撑柱(19),所述电机二(17)设于升降块(13)的内侧壁上,所述转盘(18)设于电机二(17)的输出端,所述环形滑槽(14)设于升降块(13)内,所述滑轮(15)滑动设于环形滑槽(14)内,所述连接杆一(16)的一端设于滑轮(15)上,所述连接杆一(16)的另一端设于转盘(18)的一侧,所述支撑柱(19)环形阵列设于升降块(13)上。4.根据权利要求3所述的一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,其特征在于:所述形变手抓式柔性肉垫型反馈压力搬运机构(3)包括压力转移型形态切换式抓取机构(20)、形态嵌套型拷贝式反馈机构(21)和仿生肉垫型防刮蹭机构(22),所述压力转移型形态切换式抓取机构(20)设于支撑柱(19)上,所述形态嵌套型拷贝式反馈机构(21)设于压力转移型形态切换式抓取机构(20)内,所述仿生肉垫型防刮蹭机构(22)设于压力转移型形态切换式抓取机构(20)内。5.根据权利要求4所述的一种仿生肉垫型反作用补偿式的钢球无损搬运设备,其特征在于:所述压力转移型形态切换式抓取机构(20)包括连接杆二(23)、储液腔(24)、电流变液(25)、挤压管(26)、活塞一(27)、活塞二(28)、密封件一(29)、弯爪一(30)、弯爪二(31)、弹簧一(32)和内管(33),所述连接杆二(23)转动设于支撑柱(19)的外壁上,所述储液腔(24)设于连接杆二(23)的一端下侧,所述内管(33)设于储液腔(24)内,所述活塞一(27)滑动设于内管(33)内,所述弹簧一(32)的一端设于储液腔(24)的内壁上端,所述弹簧一(32)的另一端设于活塞一(27)上,所述挤压管(26)的一端设于活塞一(27)的下端,所述密封件一(29)设于储液腔(24)的下端,所述密封件一(29)滑动套接设于挤压管(26)上,所述弯爪一(30)的一端贯通...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱腾飞,
申请(专利权)人:沛县祥龙矿山机械配件有限公司,
类型:发明
国别省市:
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