一种钢板加工冷轧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢板加工设备技术领域，具体为一种钢板加工冷轧装置，包括四个第一支架，每两个所述第一支架的内侧均转动连接有一个传动辊，两个所述传动辊的外表面转动连接有一个传送带，其中两个所述第一支架的一侧设置有四个第二支架，每两个所述第二支架的内侧均转动连接有一个主动冷轧辊。本实用新型专利技术的优点在于：在第二支架上增加可沿限位杆上下移动的高度调节块，可以实现对不同厚度的钢板进行冷轧工作，也可以将钢板冷轧到不同的厚度，在钢板结束冷轧工作从设备的一侧输送出来后，冷轧油刮板会将钢板上残留的冷轧油刮除，相比于吹除工作辊上的冷轧油，直接刮除钢板上残留的冷轧油可以有效避免使生产出的钢板印有乳化液斑迹。斑迹。斑迹。

A cold rolling device for steel plate processing

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工冷轧装置


[0001]本技术涉及钢板加工设备
，特别是一种钢板加工冷轧装置。

技术介绍

[0002]钢板按轧制工艺分为冷轧钢和热轧钢，经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层(夹层)现象，分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂，焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多，不均匀冷却造成的残余应力，残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大，残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响，如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用，冷轧是用热轧钢卷为原料在室温条件下将钢板经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，进一步轧薄至为目标厚度的钢板，和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，特别是连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升可以直接用来加工成品，而且冷轧钢表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，冷轧钢板中五米本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工冷轧装置，其特征在于：包括四个第一支架(1)，每两个所述第一支架(1)的内侧均转动连接有一个传动辊(2)，两个所述传动辊(2)的外表面转动连接有一个传送带(3)，其中两个所述第一支架(1)的一侧设置有四个第二支架(4)，每两个所述第二支架(4)的内侧均转动连接有一个主动冷轧辊(5)，每个所述第二支架(4)的顶部均滑动连接有一个高度调节块(6)，且每个所述第二支架(4)的顶部均螺纹连接有一个丝杠(7)，每两个所述高度调节块(6)的内侧均转动连接有一个从动冷轧辊(8)，其中距离第一支架(1)较远的两个所述高度调节块(6)的外侧固定连接有一个冷轧油刮板(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢板加工冷轧装置，其特征在于：每个所述第一支架(1)上均开设有一个第一通槽(101)，每个所述第一通槽(101)内均设置有一个轴承(10)，所述轴承(10)的外表面直径与所述第一通槽(101)的内表面直径相等，且所述轴承(10)与第一通槽(101)在同一轴心线上，所述轴承(10)固定连接于第一通槽(101)的内表面。3.根据权利要求1所述的一种钢板加工冷轧装置，其特征在于：所述传动辊(2)两端的外表面直径与轴承(10)的内表面直径相等，且所述传动辊(2)与第一通槽(101)在同一轴心线上，两个所述传动辊(2)的两端均分别固定连接于第一通槽(101)内的轴承(10)的内表面，所述传送带(3)的两端的内表面直径与传动辊(2)的外表面直径相等，且所述传送带(3)的宽度与传动辊(2)的长度相等，所述传送带(3)的两端分别搭接于两个传动辊(2)的外表面。4.根据权利要求1所述的一种钢板加工冷轧装置，其特征在于：每个所述第二支架(4)上均开设有一个第二通槽(401)，所述第二通槽(401)的内表面直径与轴承(10)的外表面直径相等且在同一轴心线上，每个所述第二通槽(401)的内表面均固定连接有一个轴承(10)。5.根据权利要求1所述的一种钢板加工冷轧装置，其特征在于：所述主动冷轧辊(5)两端的外表面直径与轴承(10)的内表面直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄巧灵，
申请(专利权)人：湖北鼎祥钢铁炉料有限公司，
类型：新型
国别省市：