大展宽比钛合金的制备方法技术

技术编号:33245540 阅读:8 留言:0更新日期:2022-04-27 17:56
本申请涉及大展宽比钛合金的制备方法,包括如下步骤:S1、对钛扁锭原料进行加热处理,且出炉温度相变温度以上100~200℃;S2、对钛扁锭交替进行立轧和平轧多次,得到预成型坯料;S3、对预成型坯料先后进行横向轧制和纵向轧制,得到目标宽度的钛板坯;S4、退火得到成品钛板。上述大展宽比钛合金的制备方法,在进行横向轧制和纵向轧制之前,采用立

【技术实现步骤摘要】
大展宽比钛合金的制备方法


[0001]本申请涉及金属材料加工
,特别是涉及一种大展宽比钛合金的制备方法。

技术介绍

[0002]钛合金材料具有质轻、高强、耐腐蚀等优异结构性能,现已经在航空航天、舰船、电力、兵器、化学工业、石油化工、医药、体育用品和日常生活器具等领域获得了广泛的应用。目前大展宽比钛合金的常规加工方式一般是横向

纵向轧制,成品宽度小于3200mm,宽展比较小(一般为1.5~1.8);同时在制备时存在较为严重的边裂缺陷,导致切边量较大、成材率低、成本高。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有技术中大展宽比钛合金成品宽度小、且切边量大、成材率低及成本高的问题,提供一种改善上述缺陷的大展宽比钛合金的制备方法。
[0004]一种大展宽比钛合金的制备方法,包括:
[0005]S1、对钛扁锭原料进行加热处理,且出炉温度相变温度以上100~200℃;
[0006]S2、对所述钛扁锭交替进行立轧和平轧多次,得到预成型坯料;
[0007]S3、对所述预成型坯料先后进行横向轧制和纵向轧制,得到目标宽度的钛板坯;
[0008]S4、退火得到成品钛板。
[0009]在其中一个进行例中,在步骤S2和S3之间,还包括步骤:
[0010]S5、修磨所述预成型坯料。
[0011]在其中一个进行例中,在步骤S5和S3之间,还包括步骤:
[0012]S6、对修磨后的所述预成型坯料进行再次加热,在相变温度以上80~100℃保温10~20min。
[0013]在其中一个进行例中,在步骤S3和S4之间,还包括步骤:
[0014]S8、对所述钛板坯交替进行立轧和平轧多道次,以整形得到目标宽度的终轧钛板。
[0015]在其中一个进行例中,所述步骤S1包括:
[0016]S11、铣去所述钛扁锭表面2~5mm厚的金属层,并置于加热炉内;
[0017]S12、升温至第一温度并保温30~60min;继续升温至第二温度并保温120~180min;继续升温至第三温度并保温100~150min;
[0018]其中,第一温度为相变温度以下(50~80)℃,第二温度为相变温度以上(50~100)℃,第三温度为相变温度以上(100~200)℃。
[0019]在其中一个进行例中,所述步骤S2包括:
[0020]S21、对所述钛扁锭进行五道次立轧和平轧交替轧制,且终轧温度控制在相变温度以上(10~60)℃,以得到所述预成型坯料。
[0021]在其中一个进行例中,所述步骤S3包括:
[0022]S31、对所述预成型坯料进行多道次横向轧制,且单道次轧制的压下率为10%~25%,温度控制在相变温度以上30~50℃,得到中间坯料;
[0023]S32、将所述中间坯料旋转90
°

[0024]S33、对所述中间坯料进行多道次纵向轧制,且单道次轧制的压下率为20%~35%,且终轧温度控制在相变温度以下50~80℃,得到所述钛板坯。
[0025]在其中一个进行例中,在所述步骤S4中,退火温度为相变温度以下100~150℃,退火时间为4~7h,随空冷。
[0026]在其中一个进行例中,所述成品钛板的宽度与所述钛扁锭的宽度比为2.5~3.2。
[0027]在其中一个进行例中,所述成品钛板的厚度为10~50mm。
[0028]上述大展宽比钛合金的制备方法,在进行横向轧制和纵向轧制之前,采用立

平辊预成型轧制钛扁锭,不仅将铸造组织转换为锻造组织,还可减少因多道次、大展宽比轧制引起的鼓肚、边裂等问题,提高了成材率,减小切边量并降低了大展宽比钛合金的成本。
附图说明
[0029]图1为本申请一实施例中的大展宽比钛合金的制备方法的流程示意图;
[0030]图2为本申请另一实施例中的大展宽比钛合金的制备方法的流程示意图;
[0031]图3为本申请另一实施例中的大展宽比钛合金的制备方法的流程示意图;
[0032]图4为本申请另一实施例中的大展宽比钛合金的制备方法的流程示意图;
[0033]图5为本申请一实施例中的大展宽比钛合金的制备方法中步骤S1的细化流程示意图;
[0034]图6为本申请一实施例中的大展宽比钛合金的制备方法中步骤S3的细化流程示意图。
[0035]具体进行方式
[0036]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体进行方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来进行,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体进行例的限制。
[0037]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
[0038]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0039]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0040]在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0041]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大展宽比钛合金的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:S1、对钛扁锭原料进行加热处理,且出炉温度相变温度以上100~200℃;S2、对所述钛扁锭交替进行立轧和平轧多次,得到预成型坯料;S3、对所述预成型坯料先后进行横向轧制和纵向轧制,得到目标宽度的钛板坯;S4、退火得到成品钛板。2.根据权利要求1所述的大展宽比钛合金的制备方法,其特征在于,在步骤S2和S3之间,还包括步骤:S5、修磨所述预成型坯料。3.根据权利要求2所述的大展宽比钛合金的制备方法,其特征在于,在步骤S5和S3之间,还包括步骤:S6、对修磨后的所述预成型坯料进行再次加热,在相变温度以上80~100℃保温10~20min。4.根据权利要求1所述的大展宽比钛合金的制备方法,其特征在于,在步骤S3和S4之间,还包括步骤:S8、对所述钛板坯交替进行立轧和平轧多道次,以整形得到目标宽度的终轧钛板。5.根据权利要求1所述的大展宽比钛合金的制备方法,其特征在于,所述步骤S1包括:S11、铣去所述钛扁锭表面2~5mm厚的金属层,并置于加热炉内;S12、升温至第一温度并保温30~60min;继续升温至第二温度并保温120~180min;继续升温至第三温度并保温100~150min;其中,第一温度为相变温度以下(50...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军兆杨胜温凯向午渊张慧杰欧阳涛肖芬
申请(专利权)人:湖南湘投金天科技集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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