一种高延伸性的极薄带和轧制工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高延伸性的极薄带和轧制工艺，涉及极薄带加工技术领域，包括加热原料，并进行均化处理，保温原料，再对原料的表面进行清理，采用可逆四辊异步冷轧机对原料进行第一次冷轧，得到半成品极薄带，将半成品极薄带经异步冷轧设备中的限位辊、双面上油器、异速轧制辊、张紧器和清理箱加工，得到成品极薄带。本发明专利技术中的异步冷轧设备中设置有异速轧制辊，原料在经过时，既可以受到压缩力，同时也可以受到剪切力的作用，从而能够激发更多的滑移系参与变形，进而可以提高装置的减薄能力，并且与现有技术相比，本发明专利技术中的工艺减少了退火步骤，同时本装置的减薄能力更强，并且工艺和设备更加简单。设备更加简单。设备更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高延伸性的极薄带和轧制工艺


[0001]本专利技术涉及极薄带加工
，具体涉及一种高延伸性的极薄带和轧制工艺。

技术介绍

[0002]近些年，微制造、电子、计算机等高
快速发展，这些尖端微制造领域所需要的微材料、微器件尺寸更小、精度要求更高，极薄带生产水平成为实现微制造、推进产品微型化的关键。
[0003]经检索，中国专利公开了一种镁及镁合金极薄带的轧制方法(公开号：CN105234174B)，该专利的工艺步骤为：(1)镁或镁合金板的均匀化处理；(2)镁或镁合金板的二辊同步热轧；(3)镁或镁合金薄带的热处理；(4)镁或镁合金薄带的可逆四辊异步冷轧；(5)镁或镁合金薄带的负辊缝异步冷轧，制备得到厚度为1～5μm的镁或镁合金极薄带。
[0004]现有极薄带在加工时，由于材料加工硬化严重，需要大幅度减小工作辊辊径，并辅以中间退火工艺，才能继续减薄，造成工序冗长、加工成本和设备维护成本高，并且现有极薄带在加工时，与装置之间的摩擦和作用力较大，并且现有装置的上油不方便。

技术实现思路

[0005]为了克服上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高延伸性的极薄带的轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将原料加热至500
‑
570℃，随后对原料进行均化处理；步骤二：将原料保温2.5
‑
3.5h，随后对原料的表面进行清理；步骤三：采用可逆四辊异步冷轧机对原料进行第一次冷轧，得到半成品极薄带；步骤四：将半成品极薄带的一端依次贯穿异步冷轧设备中的限位辊(2)、双面上油器(3)、异速轧制辊(4)、张紧器(5)和清理箱(7)，并与牵引装置相连接；步骤五：启动牵引装置、双面上油器(3)、异速轧制辊(4)、张紧器(5)和清理箱(7)，双面上油器(3)启动后将润滑油涂抹到半成品极薄带的外侧，异速轧制辊(4)启动将半成品极薄带进行第二次冷轧，得到成品极薄带，清理箱(7)启动后对经过的成品极薄带的表面进行清理，去除成品极薄带表面的润滑油。2.根据权利要求1所述的一种高延伸性的极薄带的轧制工艺，其特征在于，所述步骤二中原料的保温温度为450
‑
600℃。3.根据权利要求1所述的一种高延伸性的极薄带的轧制工艺，其特征在于，所述步骤二中原料清理前，降温至室温。4.根据权利要求1所述的一种高延伸性的极薄带的轧制工艺，其特征在于，所述异速轧制辊(4)的异速比为1：1.9
‑
2.2。5.根据权利要求1所述的一种高延伸性的极薄带的轧制工艺，其特征在于，该异步冷轧设备包括轧制箱(1)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔大海，丁艳丽，
申请(专利权)人：安徽凤杰金属资源有限公司，
类型：发明
国别省市：