一种高浓度废水零排放装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废水排放技术领域，具体是一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱和底座板，还包括：分流箱，所述分流箱通过第二隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；以及废水处理机构，所述废水处理机构分别与所述废水处理箱和分流箱相连接；其中，废水处理机构包括有分流组件、第三传输管和吸附组件，分流组件包括有控制单元、分流腔、封堵块、第一弹性件和第二弹性件，分流腔周向均匀分布在所述分流箱内，分流腔内滑动安装有封堵块，其中一部分封堵块通过第一弹性件与所述控制单元相连接，另一部分封堵块通过第二弹性件与分流腔相连接，本发明专利技术高浓度废水零排放装置，结构新颖，有利于提高对废水的处理效果，并可提高处理工作的效率。并可提高处理工作的效率。并可提高处理工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度废水零排放装置


[0001]本专利技术涉及废水排放
，具体是一种高浓度废水零排放装置。

技术介绍

[0002]随着淡水资源越来越少和人们受教育程度越来越高，节约用水的良好习惯越来越普遍, 废水零排放是指水经过重复使用后，将这部分含盐量和污染物高浓缩成废水全部回收再利用，或者使用压滤机过滤出不溶于水的物质后循环使用，无任何废液排出，水中污染物经过浓缩结晶或压滤废渣以固体形式排出送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
[0003]现有的高浓度废水零排放装置，在使用过程中，大部分都是采用吸附法对废水进行处理，但是当废水的流速变快时，废水与吸附物质的接触时间较短，不能起到很好的吸附效果，当废水流速较慢时，会占用较大的资源，造成一定的浪费，且效率也会比较低，从而降低了装置的实用性和灵活性，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高浓度废水零排放装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高浓度废水零排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱和用于固定废水处理箱的底座板，还包括：分流箱，所述分流箱通过第二隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；以及废水处理机构，所述废水处理机构分别与所述废水处理箱和分流箱相连接；其中，废水处理机构包括有分流组件、第三传输管和吸附组件，所述分流组件包括有控制单元、分流腔、封堵块、第一弹性件和第二弹性件，所述分流腔周向均匀分布在所述分流箱内，且所述分流腔与所述第三传输管的一端相连通，所述第三传输管的另一端与所述吸附组件相连通，所述吸附组件位于所述废水处理箱上，所述分流腔内滑动安装有封堵块，其中一部分所述封堵块通过第一弹性件与所述控制单元相连接，所述控制单元位于所述分流箱内，另一部分所述封堵块通过第二弹性件与所述分流腔相连接，所述第一弹性件和第二弹性件间隔分布在所述分流箱内，废水推动若干个封堵块在分流腔内移动，控制单元推动第一弹性件提供补偿反作用力，第一弹性件和第二弹性件通过对封堵块产生不同推力的方式实现不同水压废水的均匀分流。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：将废水通过进水管输送至废水处理箱内，并通过设置的分流箱，其中分流箱可采用空心的圆柱体结构，且在分流箱的侧壁上均匀开设有若干个通孔，可使废水经通孔进入到若干个分流腔内，当废水的流速和压力较小时，由于第一弹性件的弹性系数小于第二弹
性件，在同等水压作用下，第一弹性件发生的形变量较大，并且配合控制单元工作，可使与第一弹性件相连接的封堵块的位移量较大，当与第一弹性件相连接的封堵块移动一段距离后，会使第三传输管与分流腔相连通，从而可使废水经其中一部分第三传输管输送至吸附组件内，吸附组件的数量与第三传输管的数量相同，而此时由于与第二弹性件相连接的封堵块位移量较小，则另一部分第三传输管未投入使用，当废水需要高效率的处理时，此时废水的流速和压力均较大，则废水对封堵块的压力也较大，为了保证全部第三传输管投入使用，并使各个第三传输管的流量大致相同，因此，再次通过设置的控制单元工作，可对第一弹性件提供补偿反作用力，从而使第一弹性件和第二弹性件在受到同等水压的作用下，产生的形变量大致相同，则可使若干个封堵块在分流腔内的位移量也相同，并使若干个第三传输管全部与分流腔相连通，从而可对废水实现均匀分流，由于不同水压下的废水均可以与若干个吸附组件充分接触，有利于提高对废水的处理效果，并可提高处理工作的效率，且操作简单，节约了资源，提高了装置的实用性和灵活性，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
[0007]图1为本专利技术实施例中整体的主视剖视结构示意图。
[0008]图2为本专利技术实施例中分流箱部分的俯视剖视结构示意图。
[0009]图3为本专利技术实施例中控制箱部分的主视剖视结构示意图。
[0010]图4为本专利技术实施例中过滤箱部分的主视剖视结构示意图。
[0011]图5为本专利技术实施例中放置筒部分的剖视结构示意图。
[0012]图6为本专利技术实施例中过滤筒部分的立体结构示意图。
[0013]图中：1
‑
底座板，2
‑
出水管，3
‑
废水处理箱，4
‑
驱动件，5
‑
第一隔板，6
‑
搅拌板，7
‑
搅拌杆，8
‑
过滤箱，9
‑
排渣口，10
‑
加药口，11
‑
第一传输管，12
‑
放置筒，13
‑
封堵头，14
‑
第二传输管，15
‑
第三传输管，16
‑
第二隔板，17
‑
分流箱，18
‑
进水管，19
‑
手轮，20
‑
第三隔板，21
‑
分流腔，22
‑
封堵块，23
‑
第一弹性件，24
‑
顶杆，25
‑
控制盘，26
‑
第二弹性件，27
‑
控制箱，28
‑
旋转杆，29
‑
压块，30
‑
阻尼盘，31
‑
第四隔板，32
‑
连通口，33
‑
过滤件，34
‑
连通管，35
‑
卡紧头，36
‑
限位条，37
‑
卡槽，38
‑
过滤筒，39
‑
弹性环，40
‑
控制阀，41
‑
废水处理机构，42
‑
分流组件，43
‑
吸附组件，44
‑
控制单元。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0016]请参阅图1和图2，本专利技术实施例提供的一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱3和用于固定废水处理箱3的底座板1，还包括：分流箱17，所述分流箱17通过第二隔板16与所述废水处理箱3的内壁相连接；以及废水处理机构41，所述废水处理机构41分别与所述废水处理箱3和分流箱17相连接；
其中，废水处理机构41包括有分流组件42、第三传输管15和吸附组件43，所述分流组件42包括有控制单元44、分流腔21、封堵块22、第一弹性件23和第二弹性件26，所述分流腔21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度废水零排放装置，包括废水处理箱和用于固定废水处理箱的底座板，其特征在于，还包括：分流箱，所述分流箱通过第二隔板与所述废水处理箱的内壁相连接；以及废水处理机构，所述废水处理机构分别与所述废水处理箱和分流箱相连接；其中，废水处理机构包括有分流组件、第三传输管和吸附组件，所述分流组件包括有控制单元、分流腔、封堵块、第一弹性件和第二弹性件，所述分流腔周向均匀分布在所述分流箱内，且所述分流腔与所述第三传输管的一端相连通，所述第三传输管的另一端与所述吸附组件相连通，所述吸附组件位于所述废水处理箱上，所述分流腔内滑动安装有封堵块，其中一部分所述封堵块通过第一弹性件与所述控制单元相连接，所述控制单元位于所述分流箱内，另一部分所述封堵块通过第二弹性件与所述分流腔相连接，所述第一弹性件和第二弹性件间隔分布在所述分流箱内，废水推动若干个封堵块在分流腔内移动，控制单元推动第一弹性件提供补偿反作用力，第一弹性件和第二弹性件通过对封堵块产生不同推力的方式实现不同水压废水的均匀分流。2.根据权利要求1所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，所述控制单元包括：控制箱，所述控制箱位于所述分流箱内；旋转杆，所述旋转杆的一端通过第四隔板与所述控制箱转动连接，旋转杆贯穿控制箱和废水处理箱的另一端上固定安装有手轮；控制盘，所述控制盘与所述旋转杆相连接，且所述控制盘位于所述控制箱内；以及顶杆，所述顶杆贯穿控制箱的一端与所述控制盘滚动连接，顶杆的另一端与所述第一弹性件相连接，且所述顶杆与所述分流箱滑动连接。3.根据权利要求2所述的高浓度废水零排放装置，其特征在于，还包括：压块，所述压块位于所述控制箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥言，孔祥毅，
申请(专利权)人：孔祥言，
类型：发明
国别省市：