一种高盐、高有机物废水浓缩装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，具体是一种高盐、高有机物废水浓缩装置，包括浓缩箱，还包括：蒸汽箱，所述蒸汽箱与浓缩箱的内侧壁相连接；连通管和控制箱，所述连通管和控制箱均位于蒸汽箱上；对冲箱，所述对冲箱与连通管相连接，且所述对冲箱通过第二输送管与控制箱相连通；以及废水浓缩机构，所述废水浓缩机构分别与浓缩箱和蒸汽箱相连接；其中，废水浓缩机构包括有控制组件和对冲组件，所述控制组件包括有敏感元件、转动盘、驱动件、转动轴和控制件，所述对冲组件包括有吸附件、弹性件、推送管、推送板和雾化喷头，本发明专利技术高盐、高有机物废水浓缩装置，有利于提高废水浓缩的效果，并节约了资源，提高了效率，为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。为工作人员提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
一种高盐、高有机物废水浓缩装置


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体是一种高盐、高有机物废水浓缩装置。

技术介绍

[0002]随着现代科技水平的提高，环保要求的提高，当前一些工业行业所排放的大量废水中往往含有大量化学物质等，在生产过程中经过一道或多道工序，产生一些水洗废水，酸洗废水等工业废液，有些高浓度酸液往往都是被工件带入到水中而浪费，其中通常会包含金属盐和水等，因而必须经过净化处理后才可排放，要力争做到工业废水零排放。
[0003]现有的高盐、高有机物废水浓缩装置，在工作过程中，不能很好将废水进行加热浓缩，且加热不够充分，从而导致废水浓缩的效果不佳，造成资源的浪费，并影响工作的效率，增加了成本，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高盐、高有机物废水浓缩装置，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高盐、高有机物废水浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高盐、高有机物废水浓缩装置，包括浓缩箱，还包括：
[0007]蒸汽箱，所述蒸汽箱与所述浓缩箱的内侧壁相连接；
[0008]连通管和控制箱，所述连通管和控制箱均位于所述蒸汽箱上；
[0009]对冲箱，所述对冲箱与所述连通管相连接，且所述对冲箱通过第二输送管与所述控制箱相连通；以及
[0010]废水浓缩机构，所述废水浓缩机构分别与所述浓缩箱和蒸汽箱相连接；
[0011]其中，废水浓缩机构包括有控制组件和对冲组件，所述控制组件包括有敏感元件、转动盘、驱动件、转动轴和控制件，所述敏感元件位于所述蒸汽箱上，所述转动轴与所述蒸汽箱转动连接，转动轴上固定安装有转动盘和控制件，所述转动盘上均匀分布有驱动件，所述控制件转动安装在所述控制箱内，所述对冲组件包括有吸附件、弹性件、推送管、推送板和雾化喷头，所述吸附件位于所述蒸汽箱内，吸附件与所述敏感元件电性连接，且所述吸附件上可拆卸连接有推送管，所述推送管上固定安装有推送板，所述推送板与所述连通管滑动连接，所述弹性件的两端分别与所述蒸汽箱和推送板相连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]将废水以及热蒸汽分别通入到控制箱和蒸汽箱内，并启动控制组件工作，控制组件可通过转动轴带动转动盘和控制件转动，当转动盘转动时，可带动若干个驱动件转动，当驱动件转动至敏感元件的正下方时，可使敏感元件启动工作，其中敏感元件可采用光电传感器的形式，驱动件可采用弧形灯管的形式，同时，转动轴还带动控制件在控制箱内转动，其中控制件可采用圆柱形结构，且控制件与控制箱为密封转动连接，控制件的侧壁上设有
若干个弧形凹槽，弧形凹槽的数量与敏感元件和驱动件的数量配合设定，当弧形凹槽转动至与第二输送管相接触时，便可使控制箱与对冲箱处于连通的状态，从而可使控制箱内的废水经第二输送管和雾化喷头雾化喷洒在对冲箱内，在废水喷洒的过程中，由于敏感元件启动可使吸附件工作，其中吸附件可采用电磁铁的形式，当敏感元件启动工作时，吸附件处于断电的状态，则推送管和推送板在弹性件弹性的作用力下，可在连通管内向上快速移动，其中弹性件可采用弹簧的形式，推送板的外径略小于连通管的内径，由于蒸汽箱和连通管内始终通入有热蒸汽，且热蒸汽始终处于流动的状态，则在推送板的推动作用下，可使连通管内的热蒸汽在高压作用下进入至对冲箱内，并与对冲箱内的雾化废水充分混合接触，以实现对废水的加热浓缩，混合后的热蒸汽和雾化废水在初动能的作用下继续向上快速移动，进入下一工序，其中，驱动件和控制件上的弧形凹槽数量相匹配，可以为一组，也可以为多组，当为一组时，则若干个对冲组件逐次进行工作，当为多组时，则若干个对冲组件同时进行工作，可根据实际需要进行设定，在此不做过多赘述，通过设置的控制组件和对冲组件配合工作，可对废水进行充分加热，有利于提高废水浓缩的效果，并节约了资源，提高了效率，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例中整体的结构示意图。
[0015]图2为本专利技术实施例中浓缩箱部分的主视剖视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术实施例中转动盘部分的俯视结构示意图。
[0017]图4为本专利技术实施例中对冲组件部分的局部剖视结构示意图。
[0018]图5为本专利技术实施例图2中A部分的放大结构示意图。
[0019]图6为本专利技术实施例中控制件部分放大的立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术实施例中冷凝箱部分的剖视结构示意图。
[0021]图中：1
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浓缩箱，2
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第一输送管，3
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控制面板，4
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冷凝箱，5
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散热片，6
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通孔，7
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风机，8
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蒸汽箱，9
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连通管，10
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对冲箱，11
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第二输送管，12
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控制箱，13
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进水管，14
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敏感元件，15
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转动盘，16
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动力件，17
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容纳腔，18
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过滤板，19
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进水口，20
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导向板，21
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引流板，22
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进汽口，23
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驱动件，24
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转动轴，25
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吸附件，26
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弹性件，27
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推送管，28
‑ꢀ
缓冲件，29
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推送板，30
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限位杆，31
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出汽口，32
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雾化喷头，33
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分流板，34
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隔热板，35
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加热器，36
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隔挡条，37
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控制件，38
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出液口，39
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扇叶，40
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回流管，41
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冷却管，42
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隔板，43
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集水件，44
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放水槽，45
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控制组件，46
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对冲组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高盐、高有机物废水浓缩装置，包括浓缩箱，其特征在于，还包括：蒸汽箱，所述蒸汽箱与所述浓缩箱的内侧壁相连接；连通管和控制箱，所述连通管和控制箱均位于所述蒸汽箱上；对冲箱，所述对冲箱与所述连通管相连接，且所述对冲箱通过第二输送管与所述控制箱相连通；以及废水浓缩机构，所述废水浓缩机构分别与所述浓缩箱和蒸汽箱相连接；其中，废水浓缩机构包括有控制组件和对冲组件，所述控制组件包括有敏感元件、转动盘、驱动件、转动轴和控制件，所述敏感元件位于所述蒸汽箱上，所述转动轴与所述蒸汽箱转动连接，转动轴上固定安装有转动盘和控制件，所述转动盘上均匀分布有驱动件，所述控制件转动安装在所述控制箱内，所述对冲组件包括有吸附件、弹性件、推送管、推送板和雾化喷头，所述吸附件位于所述蒸汽箱内，吸附件与所述敏感元件电性连接，且所述吸附件上可拆卸连接有推送管，所述推送管上固定安装有推送板，所述推送板与所述连通管滑动连接，所述弹性件的两端分别与所述蒸汽箱和推送板相连接。2.根据权利要求1所述的高盐、高有机物废水浓缩装置，其特征在于，所述控制组件还包括：控制面板，所述控制面板与所述浓缩箱相连接；动力件，所述动力件位于所述浓缩箱内，并与所述控制面板电性连接，且所述动力件的输出端与所述转动轴相连接；以及放水槽，所述放水槽均匀开设于所述转动盘上。3.根据权利要求2所述的高盐、高有机物废水浓缩装置，其特征在于，所述对冲组件还包括：限位杆，所述限位杆的一端与对冲箱相连接，限位杆贯穿推送板的另一端与所述推送管滑动连接；缓冲件，所述缓冲件与所述限位杆的另一端相连接；以及出汽口，所述出汽口...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥言，孔祥毅，
申请(专利权)人：孔祥言，
类型：发明
国别省市：