叶片的成型方法、模具组件、叶片及风力发电机组技术

本发明专利技术实施例提供一种叶片的成型方法、模具组件、叶片及风力发电机组。叶片包括主梁腹板部件和芯材部件，叶片的成型方法包括：将主梁腹板部件设置于与叶片形状相适配的主模具；将芯材部件设置于主模具并与主梁腹板部件相互拼接以形成待成型叶片，芯材部件包括至少一个芯材预制件；对待成型叶片灌注以形成叶片。本发明专利技术实施例的成型方法能够有效节省叶片的成型时间，提高叶片的成型效率。提高叶片的成型效率。提高叶片的成型效率。

【技术实现步骤摘要】
叶片的成型方法、模具组件、叶片及风力发电机组


[0001]本专利技术涉及风电设备
，尤其涉及一种叶片的成型方法、叶片成型模具、叶片及风力发电机组。

技术介绍

[0002]为了提高经济效益，对风力发电机组的装配成型效率要求较高。叶片作为风力发电机组的重要组成部分，其装配效率严重影响风力发电机组整机的装配效率。
[0003]现有技术中，在风力发电机组的叶片制造过程中，通常是将样材让放入主模具中进行裁剪处理形成叶片。这样就会导致主模具被占用的时间长，叶片成型周期长、效率低。
[0004]因此，亟需一种新的叶片的成型方法、模具组件、叶片及风力发电机组。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供一种叶片的成型方法、模具组件、叶片及风力发电机组，旨在提高叶片的成型效率。
[0006]本专利技术第一方面的实施例提供了一种叶片的成型方法，叶片包括主梁腹板部件和芯材部件，叶片的成型方法包括：
[0007]将主梁腹板部件设置于与叶片形状相适配的主模具；
[0008]将芯材部件设置于主模具并与主梁腹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶片的成型方法，其特征在于，所述叶片包括主梁腹板部件和芯材部件，所述叶片的成型方法包括：将所述主梁腹板部件设置于与所述叶片形状相适配的主模具；将所述芯材部件设置于所述主模具并与所述主梁腹板部件相互拼接以形成待成型叶片，所述芯材部件包括至少一个芯材预制件；对所述待成型叶片灌注以形成所述叶片。2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述芯材预制件的形成步骤包括：将样材放入预制模具；在所述预制模具内对所述样材进行裁剪以形成所述芯材预制件。3.根据权利要求2所述的成型方法，其特征在于，所述在所述预制模具内对所述样材进行裁剪以形成所述芯材预制件的步骤中：在所述预制模具内对所述样材进行裁剪以形成待处理样材；对所述待处理样材进行预处理，以形成所述芯材预制件。4.根据权利要求3所述的成型方法，其特征在于，在对所述待处理样材进行预处理，以形成所述芯材预制件的步骤中：当所述待处理样材的含水率大于或等于5％时，使用饱和树脂对所述待处理样材进行预处理形成所述芯材预制件；当所述待处理样材的含水率小于5％时，使用饱和树脂和/或不饱和树脂对所述待处理样材进行预处理形成所述芯材预制件。5.根据权利要求1
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4任一所述的成型方法，其特征在于，在所述对所述待成型叶片灌注形成所述叶片的步骤中：使用饱和树脂和/或不饱和树脂对所述待成型叶片灌注形成所述叶片。6.根据权利要求2所述的成型方法，其特征在于，在将所述样材放入预制模具的步骤之前和/或之后还包括：将铺层铺设于预制模具的内表面；在所述预制模具内对所述样材进行裁剪以形成所述芯材预制件的步骤中：在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏小虎，王兴波，
申请(专利权)人：江苏金风科技有限公司，
类型：发明
国别省市：