一种热镀锌线用稳定辊轴套制造技术

本实用新型专利技术属于热镀锌装置零件领域，具体公开了一种热镀锌线用稳定辊轴套，包括轴套本体；所述轴套本体设置于稳定辊两端，所述轴套本体表面对称向外延伸设置有延伸部，轴套本体表面与两延伸部之间形成有凹槽，所述凹槽两侧为圆角设计，所述凹槽表面设置有若干加强筋，所述加强筋两侧同样为圆角设计，所述凹槽内设置有堆焊层；所述轴套本体内壁两端开设有密封槽，所述密封槽内固定有密封环，所述密封环内壁与稳定辊表面紧密连接；本实用新型专利技术通过密封槽和密封环的设置能够保证轴套本体与稳定辊之间连接的紧密性，从而防止连接面受到腐蚀，又通过在凹槽表面设置的若干加强筋加强凹槽与堆焊层的接触面积，提高焊接效果。提高焊接效果。提高焊接效果。

A stabilizing roll shaft sleeve for hot galvanizing line

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌线用稳定辊轴套


[0001]本技术涉及热镀锌装置零件领域，具体为一种热镀锌线用稳定辊轴套。

技术介绍

[0002]在热镀锌装置中，稳定辊的轴套起轴向定位作用，并且在一定程度上保护稳定辊两端轴不直接受到锌铝液的腐蚀。现有技术中，稳定辊的轴套为了满足可焊接要求导致耐腐蚀性大大降低，而如果为了满足耐腐蚀要求又不能满足可焊接要求而且容易破损，因此需要提供兼具较强耐腐蚀性和焊接性能的轴套。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种热镀锌线用稳定辊轴套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌线用稳定辊轴套，包括轴套本体；所述轴套本体设置于稳定辊两端，所述轴套本体表面对称向外延伸设置有延伸部，轴套本体表面与两延伸部之间形成有凹槽，所述凹槽两侧为圆角设计，所述凹槽表面设置有若干加强筋，所述加强筋两侧同样为圆角设计，所述凹槽内设置有堆焊层；所述轴套本体内壁两端开设有密封槽，所述密封槽内固定有密封环，所述密封环内壁与稳定辊表面紧密连接。
[0005]优选的，所述堆焊层内填充有等离子合金堆焊粉末。
[0006]优选的，所述加强筋外径小于延伸部外径。
[0007]优选的，所述轴套本体表面镀有防腐涂层。
[0008]优选的，所述延伸部厚度大于3mm。
[0009]优选的，所述延伸部靠近凹槽一侧为圆角设计，延伸部另一侧为倒角设计，所述倒角设计的角度为40
‑
50
°
。/>[0010]优选的，所述加强筋数量为3
‑
5个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过密封槽和密封环的设置能够保证轴套本体与稳定辊之间连接的紧密性，从而防止连接面受到腐蚀，又通过在凹槽表面设置的若干加强筋加强凹槽与堆焊层的接触面积，提高焊接效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的安装示意图。
[0014]图中：1、轴套本体；2、延伸部；3、凹槽；4、圆角设计；5、加强筋；6、堆焊层；7、密封槽；8、密封环；9、稳定辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种热镀锌线用稳定辊轴套，包括轴套本体1；所述轴套本体1设置于稳定辊9两端，所述轴套本体1表面对称向外延伸设置有延伸部2，轴套本体1表面与两延伸部2之间形成有凹槽3，所述凹槽3两侧为圆角设计4，所述凹槽3表面设置有若干加强筋5，所述加强筋5两侧同样为圆角设计4，所述凹槽3内设置有堆焊层6；所述轴套本体1内壁两端开设有密封槽7，所述密封槽7内固定有密封环8，所述密封环8内壁与稳定辊9表面紧密连接。
[0019]进一步的，所述堆焊层6内填充有等离子合金堆焊粉末。
[0020]进一步的，所述加强筋5外径小于延伸部2外径。
[0021]进一步的，所述轴套本体1表面镀有防腐涂层。
[0022]进一步的，所述延伸部2厚度大于3mm。
[0023]进一步的，所述延伸部2靠近凹槽3一侧为圆角设计4，延伸部2另一侧为倒角设计，所述倒角设计的角度为40
‑
50
°
。
[0024]进一步的，所述加强筋5数量为3
‑
5个。
[0025]本技术提供了一种热镀锌线用稳定辊轴套，包括轴套本体1；该轴套本体1设置于稳定辊9两端，并且轴套本体1内壁两端设置有密封槽7，密封槽7内部设置有密封环8，密封环8能够保证轴套本体1与稳定辊9的连接紧密性，在轴套本体1表面镀有的防腐涂层能够提高轴套本体1的防腐性能，提高使用寿命，轴套本体1表面对称向外延伸设置有延伸部2，轴套本体1表面和两延伸部2之间形成凹槽3，凹槽3内设置有堆焊层6，堆焊层6内填充有等离子合金粉末，用于与轴承臂的焊接固定，并且在凹槽3内部设置有若干加强筋5，加强筋5两侧和凹槽3两侧都为圆角设计4，能够在焊接时使堆焊层6与凹槽3完美融合匹配，而若干的加强筋5则能够增大堆焊层6与凹槽3表面的接触面积，进一步提高焊接效果。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌线用稳定辊轴套，其特征在于：包括轴套本体(1)；所述轴套本体(1)设置于稳定辊(9)两端，所述轴套本体(1)表面对称向外延伸设置有延伸部(2)，轴套本体(1)表面与两延伸部(2)之间形成有凹槽(3)，所述凹槽(3)两侧为圆角设计(4)，所述凹槽(3)表面设置有若干加强筋(5)，所述加强筋(5)两侧同样为圆角设计(4)，所述凹槽(3)内设置有堆焊层(6)；所述轴套本体(1)内壁两端开设有密封槽(7)，所述密封槽(7)内固定有密封环(8)，所述密封环(8)内壁与稳定辊(9)表面紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌线用稳定辊轴套，其特征在于：所述堆焊层(6)内填充有等离子合金堆焊粉末。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：江静波，
申请(专利权)人：上海钴河科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：