一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器制造技术

一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器，它涉及一种凝汽器。本管束实用新型专利技术在具备高凝结、高传热性能的基础上为了解决现有的凝汽器由于管板布管率低，导致水室尺寸、管板尺寸比较大，存在设备重、生产成本高的问题。本实用新型专利技术包括凝汽器筒体和管板，管板偏心内嵌在凝汽器筒体内，它还包括抽空气管、管束主凝结区和空冷区，抽空气管同轴安装在凝汽器筒体内，整个管束呈“翼形”布置在管板上，空冷区布置在管束的中下部，位于抽空气管的正下方。本实用新型专利技术的管束呈“翼形”布置，显著提高了管板的布管率，减少水室筒体、管板直径，减少钢材使用量，降低了设备的整体重量及相关联费用。本实用新型专利技术用于凝汽器。型用于凝汽器。型用于凝汽器。

A condenser with wing shaped tube bundles in a cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器


[0001]本技术涉及一种凝汽器，具体涉及一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器。

技术介绍

[0002]随着现代各种节能技术的发展和应用，技术更新也与日俱增，对于中小机型凝汽器或者热网凝汽器来说，原先的双通道凝汽器已经被部分单通道凝汽器取代。双通道凝汽器的管束型式可以使用在单通道凝汽器上，但是由于双通道凝汽器是两个独立的管束，中间留有比较大的进汽通道，这样就使管板布管率降低、水室尺寸比较大，设备重、耗费钢材，增加运输等相关费用。
[0003]综上所述，在不降低凝汽器本身换热性能的基础上，技术一种新型管束，同时解决现有的凝汽器由于管板布管率降低，导致水室、管板尺寸比较大，存在设备重、生产成本高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在不降低凝汽器本身换热性能的基础上，技术一种新型管束，为了解决现有的凝汽器由于管板布管率降低，导致水室、管板尺寸比较大，存在设备重、生产成本高的问题。进而提供一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器。
[0005]本技术的技术方案是：一种圆筒内呈翼形管束布置的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器，它包括凝汽器筒体(1)和管板(2)，管板(2)偏心内嵌在凝汽器筒体(1)内，其特征在于：它还包括抽空气管(3)、主凝结区和空冷区(D)，抽空气管(3)同轴安装在凝汽器筒体(1)内，主凝结区呈“翼形”管束布置在管板(2)上，空冷区(D)布置在管束的中下部，且空冷区(D)位于抽空气管(3)的正下方；主凝结区包括多根换热管(6)和两个凝结挡板(4)，多根换热管(6)以60
°
叉排的形式布置成“翼形”管束，所述“翼形”管束上设置有多条凝结进汽通道(7)，多根换热管(6)形成左上部凝结区(A)、右上部凝结区(B)和下部凝结区(C)、空冷区(D)，整个管束以管板(2)的竖直方向的中心线左右对称布置，且左上部凝结区(A)和右上部凝结区(B)中的“翼形”管束沿抽空气管(3)长度方向相向倾斜布置，左上部凝结区(A)和下部凝结区(C)之间、右上部凝结区(B)和下部凝结区(C)、空冷区(D)之间分别通过一个竖直布置的凝结挡板(4)连接；空冷区(D)包括两个空冷挡板(5)和多根换热管(6)，两个空冷挡板(5)呈“八”字形安装在抽空气管(3)的左右两端面上，多根换热管(6)内嵌到两个空冷挡板(5)内形成梯形管束。2.根据权利要求1所述的一种圆筒内呈翼形管束布置的凝汽器，其特征在于：主凝结区的多根换热管(6)外轮廓形状与凝汽器筒体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊芬，卢日时，林秋宇，刘克为，刘杰，王丽红，张晨，青格勒，
申请(专利权)人：哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司，
类型：新型
国别省市：