锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐制造技术

技术编号:33988858 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-30 08:59
本实用新型专利技术公开了锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,包括罐体,所述罐体的顶部设置有进液管道,且进液管道贯穿罐体的顶部,所述进液管道的内部设置有第一电动阀门,所述罐体的侧壁设置有出液管道,所述出液管道的内部设置有第二电动阀门,所述罐体的后壁固定连接有电机,所述电机的输出轴前壁固定连接有转动轴,所述转动在上固定连接有框体,所述框体的内壁固定连接有过滤网。本实用新型专利技术,设置有过滤网,在罐体的外壁伸设置有电机,使得过滤网可以翻转,用清洗液冲刷过滤网上的杂物,操作十分不便,影响使用效果,还能使锂电池隔膜涂覆浆料在搅拌、研磨等配制过程中、浆料的输送过程中、涂覆过程中以及循环回用过程中不会产生大量的泡沫。的泡沫。的泡沫。

【技术实现步骤摘要】
锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐


[0001]本技术涉及锂电池隔膜涂覆领域,尤其涉及锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐。

技术介绍

[0002]锂电池隔膜涂覆浆料是锂电池加工重要材料,在锂电池隔膜涂覆浆料在对相关工艺设备料仓时进行上料时,往往需要通过浆料回料上料罐结构进行过滤除杂检查。
[0003]锂电池隔膜涂覆浆料在搅拌、研磨等配制过程中、浆料的输送过程中、涂覆过程中以及循环回用过程中会产生大量的泡沫,在短时间内很难通过静止自然消泡。大量的泡沫会影响锂电池隔膜涂覆效果,造成产品外观不良,如气泡、漏涂等,降低了产品的合格率以及生产效率,含有外观不良的涂覆隔膜装配到电池后将影响电池安全使用。
[0004]通常的消泡方式是通过添加一种消泡剂进行消泡,但是消泡也不是很彻底,且增加了生产成本,现有的浆料回料上料罐结构通常在罐体中设置过滤网进行过滤筛查,但是当过滤网上过滤出较多的杂物时,不便于将过滤网上的杂物进行清理,容易使得过滤网堵塞,操作十分不便,影响使用效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,包括罐体,所述罐体的前壁固定连接有控制台,所述控制台的倾斜面设置有显示屏,所述控制台的倾斜面设置有按键,所述罐体的顶部设置有进液管道,且进液管道贯穿罐体的顶部,所述进液管道的内部设置有第一电动阀门,所述罐体的侧壁设置有出液管道,且出液管道贯穿罐体的侧壁,所述出液管道的内部设置有第二电动阀门;
[0007]所述罐体的后壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿罐体的后壁,所述电机的输出轴前壁固定连接有转动轴,所述转动在上固定连接有框体,所述框体的内壁固定连接有过滤网。
[0008]所述罐体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有底垫。
[0009]所述框体的侧壁固定连接有橡胶边,所述橡胶边与罐体的内部贴合。
[0010]所述罐体的顶部设置有清洗液管道,且清洗液管道贯穿罐体的顶部,所述清洗液管道的内部设置有第三电动阀门。
[0011]所述罐体的侧壁设置有清洗液出口,且清洗液出口贯穿罐体的侧壁,所述清洗液出口的内部设置有电动阀门。
[0012]所述罐体的前壁固定连接有放置台,且放置台设置在控制台的底部。
[0013]所述罐体的内部设置有倾斜快,所述倾斜快的底部与罐体的内底部固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述罐体的前壁固定连接有控制台,所述控制台的倾斜面设置有显示屏,所述控制台的倾斜面设置有按键。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述罐体的顶部设置有进液管道,且进液管道贯穿罐体的顶部,所述进液管道的内部设置有第一电动阀门。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述罐体的内部设置有倾斜快,所述倾斜快的底部与罐体的内底部固定连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述:
[0021]所述罐体的侧壁设置有出液管道,且出液管道贯穿罐体的侧壁,所述出液管道的内部设置有第二电动阀门。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述:
[0023]所述罐体的后壁固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿罐体的后壁,所述电机的输出轴前壁固定连接有转动轴,所述转动在上固定连接有框体,所述框体的内壁固定连接有过滤网。
[0024]作为上述技术方案的进一步描述:
[0025]所述罐体的顶部设置有清洗液管道,且清洗液管道贯穿罐体的顶部,所述清洗液管道的内部设置有第三电动阀门。
[0026]作为上述技术方案的进一步描述:
[0027]所述罐体的侧壁设置有清洗液出口,且清洗液出口贯穿罐体的侧壁,所述清洗液出口的内部设置有电动阀门。
[0028]本技术具有如下有益效果:
[0029]1、与现有技术相比,该锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,设置有过滤网,使得锂电池隔膜涂覆浆料在搅拌、研磨等配制过程中、浆料的输送过程中、涂覆过程中以及循环回用过程中不会产生大量的泡沫。
[0030]2、与现有技术相比,该锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,在罐体的外壁伸设置有电机,使得过滤网可以翻转,用清洗液冲刷过滤网上的杂物,操作十分不便,影响使用效果。
[0031]3、与现有技术相比,该锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,结构简单,原理易懂,可以大规模制造。
附图说明
[0032]图1为本技术提出的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐的整体结构示意图;
[0033]图2为本技术提出的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐的前视结构整体示意图;
[0034]图3为本技术提出的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐的前视结构剖视图;
[0035]图4为本技术提出的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐的右视整体结构示意图;
[0036]图5为本技术提出的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐的俯视结构整体示意图。
[0037]图例说明:
[0038]1、罐体;2、进液管道;3、第一电动阀门;4、电机;5、转动轴;6、框体;7、过滤网;8、橡胶边;9、出液管道;10、第二电动阀门;11、倾斜快;12、清洗液管道;13、第三电动阀门;14、清洗液出口;15、支撑腿;16、底垫;17、控制台;18、显示屏;19、按键;20、放置台。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0040]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0041]实施例:
[0042]参照图1

5,本技术提供的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐:包括罐体1,罐体1的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的前壁固定连接有控制台(17),所述控制台(17)的倾斜面设置有显示屏(18),所述控制台(17)的倾斜面设置有按键(19),所述罐体(1)的顶部设置有进液管道(2),且进液管道(2)贯穿罐体(1)的顶部,所述进液管道(2)的内部设置有第一电动阀门(3),所述罐体(1)的侧壁设置有出液管道(9),且出液管道(9)贯穿罐体(1)的侧壁,所述出液管道(9)的内部设置有第二电动阀门(10);所述罐体(1)的后壁固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出轴贯穿罐体(1)的后壁,所述电机(4)的输出轴前壁固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)上固定连接有框体(6),所述框体(6)的内壁固定连接有过滤网(7)。2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜涂覆浆料回料上料罐,其特征在于:所述罐体(1)的底部固定连接有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底部固定连接有底垫(16)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:武强郭洪铭毛华蔡雅男
申请(专利权)人:福建康墨新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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