一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置制造方法及图纸

技术编号:33848057 阅读:53 留言:0更新日期:2022-06-18 10:33
本实用新型专利技术公开了一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,包括处理箱和位于处理箱右侧的分离箱,所述分离箱的底部固定连接有底座,所述底座顶部的左侧通过支撑杆与处理箱的底部固定连接,本实用新型专利技术涉及抗磨剂生产技术领域。该脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,通过处理箱内的柴油抗磨剂排到分离箱内,泡沫过滤板会对柴油抗磨剂上的泡沫过滤分离,漂浮板随着柴油抗磨剂的液面而漂浮上升,从而通过固定板带动进水管上升,使进水管的高度刚刚高于液面一点,水泵通过进水管将泡沫吸走,能够很好的对柴油抗磨剂上的泡沫进行分离清理,使用更加的方便快捷,实用性更高,大大的提高了分离柴油抗磨剂上泡沫的效率。分离柴油抗磨剂上泡沫的效率。分离柴油抗磨剂上泡沫的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置


[0001]本技术涉及抗磨剂生产
,具体为一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置。

技术介绍

[0002]柴油抗磨剂是一种添加剂,通过使得柴油抗磨剂提高油品的抗磨性,从而增加对设备保护,而在柴油抗磨剂生产过程中会产生乳化的泡沫,乳化的泡沫对柴油抗磨剂的质量产生影响,现有分离设备对柴油抗磨剂上的泡沫分离的效率低下,使用起来不够方便,且分离设备在分离完后泡沫后,不能够方便的将分离设备拆出来进行清理。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,解决了分离设备对柴油抗磨剂上的泡沫分离的效率低下和不能够方便的将分离设备拆出来进行清理的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,包括处理箱和位于处理箱右侧的分离箱,分离箱正面的顶部固定安装有透明窗,所述分离箱的底部固定连接有底座,所述底座顶部的左侧通过支撑杆与处理箱的底部固定连接,所述处理箱右侧的底部连通有排液管,排液管的外表面设置有电磁控制阀门,所述排液管的右端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部,所述分离箱内腔的左右两侧之间固定连接有分离板,分隔板的顶部与底部分别与分离箱内腔的顶部与底部固定连接,所述分离箱顶部的后部固定连接有水泵,所述水泵的出水端连通有出水管,所述出水管的底端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部,所述水泵的进水端通过连接管连通有软管,所述软管的底端贯穿分离箱并延伸至分离箱的内部,所述软管的底端连通有进水管,所述分离箱内腔的左侧固定连接有滑槽板,所述滑槽板的内部通过滑块滑动连接有漂浮板,所述漂浮板顶部的右侧固定连接有固定板,所述固定板的右侧通过连接杆与进水管的外表面固定连接,所述分离箱内腔底部的右侧固定连接有分离机构。
[0005]优选的,所述分离机构包括固定块,所述固定块的顶部开设有凹槽,所述分离箱顶部的右侧贯穿并滑动连接有与凹槽相适配的泡沫过滤板,泡沫过滤板的顶部固定连接有拉杆。
[0006]优选的,所述分离箱的顶部且位于水泵的左侧通过固定架固定连接有电机,所述分离箱顶部的左侧贯穿并转动连接有转动杆。
[0007]优选的,所述电机的输出轴通过联轴器与转动杆的顶端固定连接,所述转动杆的底端固定连接有扇叶。
[0008]优选的,所述分离箱右侧的底部和后部均连通有排水管。
[0009]优选的,所述分离箱的后部连通有固定管。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
[0012](1)该脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,通过处理箱内的柴油抗磨剂排到分离箱内,泡沫过滤板会对柴油抗磨剂上的泡沫过滤分离,漂浮板随着柴油抗磨剂的液面而漂浮上升,从而通过固定板带动进水管上升,使进水管的高度刚刚高于液面一点,水泵通过进水管将泡沫吸走,能够很好的对柴油抗磨剂上的泡沫进行分离清理,使用更加的方便快捷,大大的提高了分离柴油抗磨剂上泡沫的效率。
[0013](2)该脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,通过向上拉动泡沫过滤板,可以将泡沫过滤板从分离箱取出来,能够方便的将泡沫过滤板拆卸出来进行清理,使用起来更加的方便,可以很好的保持泡沫过滤板的持续使用,通过电机带动扇叶转动,使扇叶将柴油抗磨剂上的泡沫吹到靠近泡沫过滤板左边,可以加快对泡沫的分离。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图;
[0015]图2为本技术分离箱的内部结构示意图;
[0016]图3为本技术分离箱、分离板、水泵、出水管和固定管结构的右视图。
[0017]图中:1、处理箱;2、分离箱;3、底座;4、排液管;5、分离板;6、水泵;7、出水管;8、软管;9、进水管;10、滑槽板;11、漂浮板;12、固定板;13、分离机构;14、固定块;15、凹槽;16、泡沫过滤板;17、电机; 18、转动杆;19、扇叶;20、排水管;21、固定管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,包括处理箱1和位于处理箱1右侧的分离箱2,分离箱2的底部固定连接有底座3,底座3顶部的左侧通过支撑杆与处理箱1的底部固定连接,处理箱1右侧的底部连通有排液管4,排液管4的右端贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的内部,分离箱2内腔的左右两侧之间固定连接有分离板5,分离箱2顶部的后部固定连接有水泵6,水泵6与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,水泵6的出水端连通有出水管7,出水管7位于分离板5的后方,出水管7的底端贯穿分离箱2并延伸至分离箱2的内部,水泵6的进水端通过连接管连通有软管8,软管8的底端贯穿分离箱2并延伸至分离箱2 的内部,软管8的底端连通有进水管9,需要说明的是进水管9的高度刚刚好高于漂浮板11一点,不会吸到柴油抗磨剂,分离箱2内腔的左侧固定连接有滑槽板10,滑槽板10的内部通过滑块滑动连接有漂浮板11,漂浮板11顶部的右侧固定连接有固定板12,固定板12的右侧通过连接杆与进水管9的外表面固定连接,能够很好的对柴油抗磨剂上的泡沫进行分离清理,使用更加的方便快捷,大大的提高了分离柴油抗磨剂上泡沫的效率。
[0020]进一步的,为了能够将泡沫与柴油抗磨剂分离出来,分离箱2内腔底部的右侧固定
连接有分离机构13,分离机构13包括固定块14,固定块14的顶部开设有凹槽15,分离箱2顶部的右侧贯穿并滑动连接有与凹槽15相适配的泡沫过滤板16,能够方便的将泡沫过滤板16拆卸出来进行清理,使用起来更加的方便,可以很好的保持泡沫过滤板16的持续使用。
[0021]进一步的,为了方便排出柴油抗磨剂,分离箱2右侧的底部和后部均连通有排水管20。
[0022]进一步的,为了方便排出泡沫,分离箱2的后部连通有固定管21。
[0023]进一步的,为了方便加快进水管9吸泡沫的速度,分离箱2的顶部且位于水泵6的左侧通过固定架固定连接有电机17,电机17为伺服电机,与外界电源电性连接,通过控制开关进行控制,分离箱2顶部的左侧贯穿并转动连接有转动杆18,电机17的输出轴通过联轴器与转动杆18的顶端固定连接,转动杆18的底端固定连接有扇叶19,需要说明的是,扇叶19位于漂浮板11 的前方。
[0024]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0025]使用时,打开电磁控制阀门,使处理箱1内柴油抗磨剂和泡沫通过排液管4流到分离箱2内,泡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪酸型柴油抗磨剂生产用分离装置,包括处理箱(1)和位于处理箱(1)右侧的分离箱(2),其特征在于:所述分离箱(2)的底部固定连接有底座(3),所述底座(3)顶部的左侧通过支撑杆与处理箱(1)的底部固定连接,所述处理箱(1)右侧的底部连通有排液管(4),所述排液管(4)的右端贯穿分离箱(2)并延伸至分离箱(2)的内部,所述分离箱(2)内腔的左右两侧之间固定连接有分离板(5),所述分离箱(2)顶部的后部固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的出水端连通有出水管(7),所述出水管(7)的底端贯穿分离箱(2)并延伸至分离箱(2)的内部,所述水泵(6)的进水端通过连接管连通有软管(8),所述软管(8)的底端贯穿分离箱(2)并延伸至分离箱(2)的内部,所述软管(8)的底端连通有进水管(9),所述分离箱(2)内腔的左侧固定连接有滑槽板(10),所述滑槽板(10)的内部通过滑块滑动连接有漂浮板(11),所述漂浮板(11)顶部的右侧固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的右侧通过连接杆与进水管(9)的外表面固定连接,所述分离箱(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程永波商永刚燕欣功程青青王丽丽程凯亮程铭哲程铭远
申请(专利权)人:东营华致化学新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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