本实用新型专利技术公开了一种冲压件局部加工定位装置，具体涉及加工定位装置技术领域，包括支撑台，支撑台的上端面固定安装有用于对冲压件限位的限位筒，限位筒的径向外壁固定安装有用于对冲压件支撑的支撑环，限位筒的内腔中设置有用于对冲压件限位的限位机构。通过让锥形块的径向外壁和顶杆的轴向一端相互贴合，让顶杆沿着自身的轴线方向滑动，进而让限位块的一侧和密封件的侧壁相互贴合，便可以达到对不同尺寸的密封件限位的目的，取代了现有技术中通过螺栓对密封件限位的方式，节省了密封件加工定位时的所需的时间和精力。定位时的所需的时间和精力。定位时的所需的时间和精力。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压件局部加工定位装置
[0001]本技术涉及加工定位装置
，具体为一种冲压件局部加工定位装置。
技术介绍
[0002]目前，不同的机械在运行时对外部环境的要求不同，有些机械需要使用密封件对连接处进行密封，以保证机械在运行时内部的零件不会受到外部环境的干扰，而机械密封件在生产时都是通过冲压的方式进行生产，而冲压完成的密封件需要对其外壁的毛刺进行打磨，以保证密封件使用时的密封性，而密封件外壁毛刺打磨时需要使用定位装置对其进行定位，以保证密封件打磨时的稳定性，现有的定位装置都是使用螺栓进行定位，导致密封件在加工定位时需要耗费大量的时间和精力，因此需要一种新型的冲压件局部加工定位装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冲压件局部加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种冲压件局部加工定位装置，包括支撑台，支撑台的上端面固定安装有用于对冲压件限位的限位筒，限位筒的径向外壁固定安装有用于对冲压件支撑的支撑环，限位筒的内腔中设置有用于对冲压件限位的限位机构。
[0005]限位机构包括限位块和顶杆，限位筒的径向外壁开设有用于对限位块限位的限位槽，顶杆滑动安装在限位筒的内腔中，顶杆的轴向一端和限位块的一侧固定连接。
[0006]优选地，顶杆的径向外壁固定安装有复位弹簧，复位弹簧的另一端和限位筒的内腔侧壁固定连接，限位筒的内腔中滑动安装有滑竿，滑竿的径向外壁固定安装有用于对顶杆限位的锥形块。
[0007]优选地，限位筒的内腔中转动安装有有用于对滑竿限位的支撑筒，支撑筒的径向外壁开设有螺旋槽，滑竿的径向外壁固定安装有用于滑竿滑动的支撑杆，支撑杆的轴向一端延伸至螺旋槽的内腔中。
[0008]优选地，支撑筒的轴向一端延伸至支撑台的内部，支撑筒延伸至支撑台内部的轴向一端固定安装有用于支撑筒转动的第一伞齿轮，支撑台的内部转动安装有和第一伞齿轮相互啮合的第二伞齿轮，第二伞齿轮的轴向一端固定安装有用于对第二伞齿轮限位的摇杆，摇杆的轴向一端延伸至支撑台的外部。
[0009]优选地，支撑台的内部固定安装有用于对摇杆限位的阻尼筒。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过将密封件的轴向一端和支撑环的轴向一端相互贴合，然后转动摇杆让第二伞齿轮转动，在第二伞齿轮的作用下，第一伞齿轮会连同支撑筒一起转动，进而在支撑杆的作用下让滑竿沿着自身的轴线方向滑动，便可以让锥形块的径向外壁和顶杆的轴向一端相互
贴合，让顶杆沿着自身的轴线方向滑动，进而让限位块的一侧和密封件的侧壁相互贴合，便可以达到对不同尺寸的密封件限位的目的，取代了现有技术中通过螺栓对密封件限位的方式，节省了密封件加工定位时的所需的时间和精力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术中主体结构示意图。
[0014]图2为本技术中限位机构的剖视图。
[0015]图3为本技术中支撑筒的结构示意图。
[0016]图中：1、支撑台；2、限位筒；3、限位机构；31、限位块；32、摇杆；33、复位弹簧；34、顶杆；35、锥形块；36、滑竿；37、支撑筒；38、支撑杆；39、第一伞齿轮；310、第二伞齿轮；311、阻尼筒；4、支撑环。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供了一种冲压件局部加工定位装置，包括支撑台1，支撑台1的上端面固定安装有用于对冲压件限位的限位筒2，其中，可以将密封件放置到限位筒2的径向外壁，限位筒2便可以达到对密封件起到限位的作用。
[0019]限位筒2的径向外壁固定安装有用于对冲压件支撑的支撑环4，限位筒2的内腔中设置有用于对冲压件限位的限位机构3，密封件放置到限位筒2的径向外壁之后，密封件的一端便会和支撑环4的轴向一端相互贴合，在支撑环4的作用下便可以到达对密封件起到支撑的作用，提高了密封件放置的稳定性。
[0020]限位机构3包括限位块31和顶杆34，限位筒2的径向外壁开设有用于对限位块31限位的限位槽，其中，限位槽在限位筒2的径向外壁开设有若干个，若干个限位槽可以对限位块31的滑动轨迹起到限位的作用，提高了限位块31滑动时的稳定性。
[0021]顶杆34滑动安装在限位筒2的内腔中，顶杆34的轴向一端和限位块31的一侧固定连接，沿着顶杆34的轴线方向给进，限位块31的一侧便可以和支撑密封件的侧壁相互贴合，便可以达到对不同尺寸的密封件起到限位的作用，取代了现有技术中通过螺栓对密封件限位的方式，节省了密封件加工定位时的所需的时间和精力。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
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3，在实施例1的基础上做出的进一步改进：
[0024]顶杆34的径向外壁固定安装有复位弹簧33，复位弹簧33的另一端和限位筒2的内腔侧壁固定连接，复位弹簧33在初始位置时，限位块31位于限位槽的内腔中，沿着顶杆34的
轴线方向给进时，复位弹簧33被压缩，同时对自身的弹性势能进行储存，当顶杆34轴线方向的推力消失之后，复位弹簧33会释放自身的弹性势能，进而让顶杆34进行复位，提高了顶杆34复位时的便捷性。
[0025]限位筒2的内腔中滑动安装有滑竿36，滑竿36的径向外壁固定安装有用于对顶杆34限位的锥形块35，沿着滑竿36的轴线方向给进，锥形块35的径向外壁会和顶杆34的轴向一端相互接触，进而让顶杆34沿着自身的轴线方向滑动。
[0026]限位筒2的内腔中转动安装有有用于对滑竿36限位的支撑筒37，支撑筒37的径向外壁开设有螺旋槽，滑竿36的径向外壁固定安装有用于滑竿36滑动的支撑杆38，支撑杆38的轴向一端延伸至螺旋槽的内腔中，转动支撑筒37，支撑杆38会沿着螺旋槽开设的方向滑动，便可以达到让滑竿36沿着自身轴线方向滑动的目的，提高了滑竿36沿着自身轴线方向滑动时的便捷性。
[0027]支撑筒37的轴向一端延伸至支撑台1的内部，支撑筒37延伸至支撑台1内部的轴向一端固定安装有用于支撑筒37转动的第一伞齿轮39，支撑台1的内部转动安装有和第一伞齿轮39相互啮合的第二伞齿轮310，转动第二伞齿轮310便可以让第一伞齿轮39转动，在第一伞齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压件局部加工定位装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端面固定安装有用于对冲压件限位的限位筒(2)，所述限位筒(2)的径向外壁固定安装有用于对冲压件支撑的支撑环(4)，所述限位筒(2)的内腔中设置有用于对冲压件限位的限位机构(3)；所述限位机构(3)包括限位块(31)和顶杆(34)，所述限位筒(2)的径向外壁开设有用于对限位块(31)限位的限位槽，所述顶杆(34)滑动安装在限位筒(2)的内腔中，所述顶杆(34)的轴向一端和限位块(31)的一侧固定连接。2.如权利要求1所述的一种冲压件局部加工定位装置，其特征在于，所述顶杆(34)的径向外壁固定安装有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)的另一端和限位筒(2)的内腔侧壁固定连接，所述限位筒(2)的内腔中滑动安装有滑竿(36)，所述滑竿(36)的径向外壁固定安装有用于对顶杆(34)限位的锥形块(35)。3.如权利要求2所述的一种冲压件局部加工定位装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志平，李正和，霍圣闯，
申请(专利权)人：杭州萧山市北农机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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