本实用新型专利技术公开了一种零件机加工钻孔装置，一种零件机加工钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体内腔通过驱动组件传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿条传动连接有钻头，所述第一齿轮的一侧设置有润滑组件，所述润滑组件穿设于钻孔装置本体的一侧表面延伸至第一齿轮的一侧，所述润滑组件包括润滑盒；所述润滑盒的内腔且位于第一齿轮的一侧设置有海绵块，所述润滑盒靠近第一齿轮的一侧表面均匀开设有出液孔；所述润滑盒内腔且远离第一齿轮的一侧设置有推动组件，通过设置的推动组件，便于装置上的齿轮和齿条进行润滑操作，减少摩擦力，从而大大提高了钻头的移动效率，进而提高了装置的钻孔效率。进而提高了装置的钻孔效率。进而提高了装置的钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种零件机加工钻孔装置
[0001]本技术涉及钻孔装置领域，特别是涉及一种零件机加工钻孔装置。
技术介绍
[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。现有的大多数钻孔装置采用的是人工手扶目标物进行钻孔的方式，通过工人手扶目标物进行钻孔不仅可能会因为手扶不稳定导致钻孔的位置出现偏差，也会对操作人员产生一定的危险，现有高精度的零件生产用自动化钻孔装置来解决上述问题；
[0003]如授权公告号为CN211192128U的技术所公开的一种高精度的零件生产用自动化钻孔装置，其虽然具有提高钻孔的精度的优点，但装置上的第一齿轮与齿条长时间啮合转动，摩擦力增大，从而导致装置钻孔效率较低的技术问题。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种零件机加工钻孔装置，能解决装置上的与长时间啮合转动，摩擦力增大，从而导致装置钻孔效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种零件机加工钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体内腔通过驱动组件传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿条传动连接有钻头，所述第一齿轮的一侧设置有润滑组件，所述润滑组件穿设于钻孔装置本体的一侧表面延伸至第一齿轮的一侧，所述润滑组件包括润滑盒；所述润滑盒的内腔且位于第一齿轮的一侧设置有海绵块，所述润滑盒靠近第一齿轮的一侧表面均匀开设有出液孔；所述润滑盒内腔且远离第一齿轮的一侧设置有推动组件，通过设置的推动组件，便于推动组件挤压海绵块，使得海绵块内部的润滑液被挤出，通过出液孔流出，流至第一齿轮的表面，这样，第一齿轮在与装置上的齿条相啮合时，起到润滑的作用，大大提高了钻头的移动效率，进而提高了装置的钻孔效率。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑盒与钻孔装置本体的连接处设置有安装组件；所述安装组件包括开设于钻孔装置本体一侧表面且位于润滑盒一侧的安装槽，所述安装槽的内部设置有卡块，所述卡块远离润滑盒的一端通过第二弹簧与钻孔装置本体连接，所述卡块的另一端延伸至润滑盒的内部，所述润滑盒的表面开设有与卡块一端相适配的卡槽；所述卡块的一侧表面固定连接有拉块，通过设置的卡槽、卡块，卡槽与卡块相卡合，方便润滑盒安装于钻孔装置本体上，大大提高了润滑盒的安装效率，同时也便于对润滑盒进行拆卸，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述推动组件包括设置于润滑盒内腔的挤压板，所述挤压板远离海绵块的一侧表面设置有T形按压板，所述T形按压板的一端穿设于润滑盒的一侧表面，且延伸至钻孔装置本体的外部,所述T形按压板与润滑盒的连接处对称设置有第一弹簧，通过设置的挤压板、T形按压板、第一弹簧，方便对海绵块进行按压，挤出
润滑油。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述润滑盒的表面开设有输液孔，所述输液孔的内部设置有盖塞，通过设置的输液孔、盖塞，便于对海绵块进行补充润滑油。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述海绵块的表面均匀开设有吸收孔，且吸收孔的剖面形状为六边形，通过海绵块表面均匀开设的六边形吸收孔，便于海绵块更好地吸收润滑油。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉块的顶端延伸至钻孔装置本体的外部，所述拉块的顶端设置有防滑纹，通过设置拉块的顶端延伸至钻孔装置本体的外部，以及拉块顶端设置的防滑纹，方便操作拉块。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的推动组件，便于推动组件挤压海绵块，使得海绵块内部的润滑液被挤出，通过出液孔流出，流至第一齿轮的表面，这样，第一齿轮在与装置上的齿条相啮合时，起到润滑的作用，大大提高了钻头的移动效率，进而提高了装置的钻孔效率；
[0013]2、通过设置的卡槽、卡块，卡槽与卡块相卡合，方便润滑盒安装于钻孔装置本体上，大大提高了润滑盒的安装效率，同时也便于对润滑盒进行拆卸，大大提高了装置的安装、拆卸效率。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种零件机加工钻孔装置正视剖视图；
[0015]图2为本技术实施例中1中所述润滑组件的正视剖视图；
[0016]图3为本技术实施例中2中所述润滑盒与钻孔装置本体的部分正视连接示意图；
[0017]图4为本技术图2中A的放大图；
[0018]其中：1、钻孔装置本体；2、驱动组件；3、第一齿轮；4、齿条；5、钻头；6、润滑组件；601、润滑盒；602、海绵块；603、出液孔；6011、输液孔；6012、盖塞；7、推动组件；701、挤压板；702、T形按压板；703、第一弹簧；8、安装组件；801、卡槽；802、卡块；803、拉块；804、安装槽；805、第二弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例1
[0021]请参照图1及图2所示，本技术提供一种零件机加工钻孔装置，包括钻孔装置本体1，钻孔装置本体1内腔通过驱动组件2传动连接有第一齿轮3，第一齿轮3通过齿条4传动连接有钻头5；第一齿轮3的一侧设置有润滑组件6，润滑组件6穿设于钻孔装置本体1的一
侧表面延伸至第一齿轮3的一侧，润滑组件6包括润滑盒601；润滑盒601的内腔且位于第一齿轮3的一侧设置有海绵块602，润滑盒601靠近第一齿轮3的一侧表面均匀开设有出液孔603；润滑盒601内腔且远离第一齿轮3的一侧设置有推动组件7；
[0022]通过设置的推动组件7，便于推动组件7挤压海绵块602，使得海绵块602内部的润滑液被挤出，通过出液孔603流出，流至第一齿轮3的表面，这样，第一齿轮3在与装置上的齿条4相啮合时，起到润滑的作用，大大提高了钻头5的移动效率，进而提高了装置的钻孔效率。
[0023]作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，推动组件7包括设置于润滑盒601内腔的挤压板701，挤压板701远离海绵块602的一侧表面设置有T形按压板702，T形按压板702的一端穿设于润滑盒601的一侧表面，且延伸至钻孔装置本体1的外部,T形按压板702与润滑盒601的连接处对称设置有第一弹簧703；
[0024]通过设置的挤压板701、T形按压板702、第一弹簧703，方便对海绵块602进行按压，挤出润滑油，随用随挤，使用便捷。
[0025]作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，润滑盒601本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种零件机加工钻孔装置，包括钻孔装置本体(1)，所述钻孔装置本体(1)内腔通过驱动组件(2)传动连接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)通过齿条(4)传动连接有钻头(5)，其特征在于：所述第一齿轮(3)的一侧设置有润滑组件(6)，所述润滑组件(6)穿设于钻孔装置本体(1)的一侧表面延伸至第一齿轮(3)的一侧，所述润滑组件(6)包括润滑盒(601)；所述润滑盒(601)的内腔且位于第一齿轮(3)的一侧设置有海绵块(602)，所述润滑盒(601)靠近第一齿轮(3)的一侧表面均匀开设有出液孔(603)；所述润滑盒(601)内腔且远离第一齿轮(3)的一侧设置有推动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种零件机加工钻孔装置，其特征在于：所述润滑盒(601)与钻孔装置本体(1)的连接处设置有安装组件(8)；所述安装组件(8)包括开设于钻孔装置本体(1)一侧表面且位于润滑盒(601)一侧的安装槽(804)，所述安装槽(804)的内部设置有卡块(802)，所述卡块(802)远离润滑盒(601)的一端通过第二弹簧(805)与钻孔装置本体(1)连接，所述卡块(802)的另一端延伸至润滑盒(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵寅峥，郭书秀，赵泽远，
申请(专利权)人：杭州萧山市北农机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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