一种抗氧化高频双面线路板制造技术

技术编号:33988360 阅读:57 留言:0更新日期:2022-06-30 08:46
本实用新型专利技术公开了一种抗氧化高频双面线路板,包括陶瓷基板,所述陶瓷基板上端安装有上电路层,所述上电路层上端安装有抗氧化装置,所述陶瓷基板下端安装有下电路层,所述下电路层下端安装有抗弯折装置,所述陶瓷基板、上电路层和下电路层上端左部和上端右部均开有两个固定螺丝孔,所述陶瓷基板、上电路层与下电路层的左端和右端共同安装有散热装置。本实用新型专利技术所述的一种抗氧化高频双面线路板,通过防氧化涂料层具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用,从而提高了线路板的抗氧化性能,通过聚酯薄膜层提高了线路板的使用性能,通过散热装置和抗弯折装置不仅提高了线路板的散热效果,还提高了线路板的抗弯折性。还提高了线路板的抗弯折性。还提高了线路板的抗弯折性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化高频双面线路板


[0001]本技术涉及线路板
,特别涉及一种抗氧化高频双面线路板。

技术介绍

[0002]线路板又称为电路板,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,尤其是现如今电子产品的飞速发展,电路板的使用也是越来越普遍,特别是双面线路板双面都有覆铜有走线,并且可以通过过孔来导通两层之间的线路,使之形成所需要的网络连接。1、现有的双面线路板因为双面都有覆铜有走线,所以在使用中相对于普通的电路板,其产生的热量就更多,过热不仅影响双面线路板的使用,也会导致其表面产生氧化;2、现有的双面线路板因为双面都有覆铜有走线,而双面线路板抗弯折性,一旦受到外力的曲折,从而就会影响双面线路板上的精密工作元器件,从而影响其使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种抗氧化高频双面线路板,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种抗氧化高频双面线路板,包括陶瓷基板,所述陶瓷基板上端安装有上电路层,所述上电路层上端安装有抗氧化装置,所述陶瓷基板下端安装有下电路层,所述下电路层下端安装有抗弯折装置,所述陶瓷基板、上电路层和下电路层上端左部和上端右部均开有两个固定螺丝孔,所述陶瓷基板、上电路层与下电路层的左端和右端共同安装有散热装置。
[0006]优选的,所述抗氧化装置包括防氧化涂料层,所述防氧化涂料层上端安装有连接层,所述连接层上端安装有聚酯薄膜层,所述防氧化涂料层安装在上电路层上端。
[0007]优选的,所述散热装置包括一号导热板和二号导热板,所述一号导热板左端和二号导热板右端均安装有若干个散热翅片,所述一号导热板和二号导热板分别安装在陶瓷基板、上电路层与下电路层的左端和右端。
[0008]优选的,所述抗弯折装置包括一号PP抗弯折层和二号PP抗弯折层,所述一号PP抗弯折层和二号PP抗弯折层上端均安装有粘合层,所述一号PP抗弯折层和二号PP抗弯折层之间安装有石墨散热片,所述一号PP抗弯折层和二号PP抗弯折层分别安装在下电路层下端前部和下端后部。
[0009]优选的,所述一号导热板和二号导热板以陶瓷基板为中心左右对称分布。
[0010]优选的,所述石墨散热片贴合在下电路层下端中部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、通过抗氧化装置上的防氧化涂料层采用超微无机金属氧化物高温溶液精细加工而组成,耐温可达1700℃,涂料完全透明,在常温和高温下无任何气味,涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色,能与无机材质物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔
热、防氧化、防腐的保护作用,延长基体的使用寿命,保证基体在高温下不生锈,节能环保,从而提高了线路板的抗氧化性能,同时通过聚酯薄膜层是一种高分子塑料薄膜通常为无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,从而提高了线路板的使用性能。
[0013]2、通过散热装置上的一号导热板和二号导热板将线路板产生的热量进行传导,再通过散热翅片将热量传导而出,同时抗弯折装置上的石墨散热片也能够对线路板底部进行散热,从而提高了线路板的散热效果,而且通过一号PP抗弯折层和二号PP抗弯折层上的PP是无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能,抗弯折性良好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种抗氧化高频双面线路板的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种抗氧化高频双面线路板的抗氧化装置的整体结构示意图;
[0016]图3为本技术一种抗氧化高频双面线路板的散热装置的整体结构示意图;
[0017]图4为本技术一种抗氧化高频双面线路板的抗弯折装置的整体结构示意图。
[0018]图中:1、陶瓷基板;2、抗氧化装置;3、散热装置;4、抗弯折装置;5、下电路层;6、上电路层;7、固定螺丝孔;20、防氧化涂料层;21、连接层;22、聚酯薄膜层;30、一号导热板;31、二号导热板;32、散热翅片;40、一号PP抗弯折层;41、二号PP抗弯折层;42、粘合层;43、石墨散热片。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1

4所示,一种抗氧化高频双面线路板,包括陶瓷基板1,陶瓷基板1上端安装有上电路层6,上电路层6上端安装有抗氧化装置2,陶瓷基板1下端安装有下电路层5,下电路层5下端安装有抗弯折装置4,陶瓷基板1、上电路层6和下电路层5上端左部和上端右部均开有两个固定螺丝孔7,陶瓷基板1、上电路层6与下电路层5的左端和右端共同安装有散热装置3。
[0023]抗氧化装置2包括防氧化涂料层20,防氧化涂料层20上端安装有连接层21,连接层
21上端安装有聚酯薄膜层22,防氧化涂料层20安装在上电路层6上端,通过防氧化涂料层20具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用,从而提高了线路板的抗氧化性能,通过聚酯薄膜层22提高了线路板的使用性能。
[0024]散热装置3包括一号导热板30和二号导热板31,一号导热板30左端和二号导热板31右端均安装有若干个散热翅片32,一号导热板30和二号导热板31分别安装在陶瓷基板1、上电路层6与下电路层5的左端和右端;一号导热板30和二号导热板31以陶瓷基板1为中心左右对称分布。通过一号导热板30和二号导热板31将线路板产生的热量进行传导,再通过散热翅片32将热量传导而出,从而对线路板进行散热。
[0025]抗弯折装置4包括一号PP抗弯折层40和二号PP抗弯折层41,一号PP抗弯折层40和二号PP抗弯折层41上端均安装有粘合层42,一号PP抗弯折层40和二号PP抗弯折层41之间安装有石墨散热片43,一号PP抗弯折层40和二号PP抗弯折层41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化高频双面线路板,包括陶瓷基板(1),其特征在于:所述陶瓷基板(1)上端安装有上电路层(6),所述上电路层(6)上端安装有抗氧化装置(2),所述陶瓷基板(1)下端安装有下电路层(5),所述下电路层(5)下端安装有抗弯折装置(4),所述陶瓷基板(1)、上电路层(6)和下电路层(5)上端左部和上端右部均开有两个固定螺丝孔(7),所述陶瓷基板(1)、上电路层(6)与下电路层(5)的左端和右端共同安装有散热装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化高频双面线路板,其特征在于:所述抗氧化装置(2)包括防氧化涂料层(20),所述防氧化涂料层(20)上端安装有连接层(21),所述连接层(21)上端安装有聚酯薄膜层(22),所述防氧化涂料层(20)安装在上电路层(6)上端。3.根据权利要求1所述的一种抗氧化高频双面线路板,其特征在于:所述散热装置(3)包括一号导热板(30)和二号导热板(31),所述一号导热板(30)左端和...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志江刘树
申请(专利权)人:东莞市硕创电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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