一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，包括安装座，所述安装座前端下部和后端下部均设置有一组固定块，两组所述固定块上端均开设有上下穿通的连接槽，两组所述固定块呈前后对称分布，所述安装座上端左部设置有固定组件，所述安装座上端中部设置有主体板，所述主体板上端设置有防护组件，所述安装座上端前部和上端后部均设置有限位组件。本实用新型专利技术所述的一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，通过设置限位架和限位组件以及固定组件，通过限位架和限位组件的相互配合下，可以提高PCB板的限位效果，并由固定组件对主体板进行加固，并由限位架和安装座对主体板的防护下，可以避免主体板出现折弯和断裂现象。可以避免主体板出现折弯和断裂现象。可以避免主体板出现折弯和断裂现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板


[0001]本技术涉及线路板
，特别涉及一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板。

技术介绍

[0002]通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路。而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。在现有的技术中：1、现有的设备对PCB板的防护效果差，从而使PCB板容易折弯和断裂，从而提高使用成本消耗，2、现有的设备对PCB板的限位固定效果差，从而降低使用效率，从而造成了该防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板使用的局限性，故此，我们提出一种新型的防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，包括安装座，所述安装座前端下部和后端下部均设置有一组固定块，两组所述固定块上端均开设有上下穿通的连接槽，两组所述固定块呈前后对称分布，所述安装座上端左部设置有固定组件，所述安装座上端中部设置有主体板，所述主体板上端设置有防护组件，所述安装座上端前部和上端后部均设置有限位组件，所述安装座内部设置有限位架。
[0006]优选的，所述固定组件包括滑块，所述滑块左端设置有轴承，所述轴承左端设置有调节栓，所述调节栓外表面设置有螺帽，所述安装座上端左部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内。
[0007]优选的，所述螺帽连接在安装座左端中部，所述调节栓贯穿安装座并连接在轴承上。
[0008]优选的，所述防护组件包括加强层，所述加强层上端设置有绝缘层，所述绝缘层上端设置有耐高温层，所述加强层连接在主体板上端。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定柱，所述固定柱外表面下侧固定套接有固定盘，所述固定柱外表面中部设置有弹簧，所述安装座内部前侧和内部后侧均开设有限位槽，所述限位槽内部左侧开设有卡槽，所述限位架上端左部开设有连接孔，所述固定柱连接在安装座上端左部。
[0010]优选的，所述弹簧一端连接在固定盘上，所述弹簧另一端连接在卡槽内部上壁。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个装置上设置限位组件和限位架，在使用时，首先在安
装座内部前侧和内部后侧均开设有限位槽，将主体板滑动连接在限位槽内，并在限位槽内部左侧开设有卡槽，将固定柱穿插在安装座上端左部，并将弹簧活动套接在固定柱外表面中部，将固定盘固定套接在固定柱外表面下部，并将弹簧的一端固定在卡槽上壁面上，再将弹簧的另一端连接在固定盘上，并在限位架上端左部开设有连接孔，当限位架卡接在限位槽内，弹簧带动固定盘，使固定柱向下移动，从而穿插在连接孔内，可以提高主体板的限位效果；
[0013]2、本技术中，通过设置固定组件，在使用时，首先在安装座上端左部开设有滑槽，再将滑块滑动连接在滑槽内，将轴承连接在滑块左端，将螺帽连接在安装座左端中部，并将调节栓贯穿安装座并活动连接在轴承上，通过控制调节栓，使滑块便于向右移动，从而便于对主体板进行固定，从而提高主体板的稳固性，并在安装座和限位架的作用下，可以对主体板起到防护作用，可以避免主体板出现折弯和断裂现象，从而提高使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板的固定组件的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板的防护组件的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板的限位组件的整体结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、固定块；3、连接槽；4、固定组件；5、限位架；6、主体板；7、防护组件；8、限位组件；41、滑块；42、轴承；43、调节栓；44、螺帽；45、滑槽；71、加强层；72、绝缘层；73、耐高温层；81、固定柱；82、固定盘；83、弹簧；84、限位槽；85、卡槽；86、连接孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，包括安装座1，安装座1前端下部和后端下部均设置有一组固定块2，两组固定块2上端均开设有上下穿通的连接槽3，两
组固定块2呈前后对称分布，安装座1上端左部设置有固定组件4，安装座1上端中部设置有主体板6，主体板6上端设置有防护组件7，安装座1上端前部和上端后部均设置有限位组件8，安装座1内部设置有限位架5。
[0023]固定组件4包括滑块41，滑块41左端设置有轴承42，轴承42左端设置有调节栓43，调节栓43外表面设置有螺帽44，安装座1上端左部开设有滑槽45，滑块41滑动连接在滑槽45内；通过调节栓43带动滑块41，从而便于对主体板6进行加固，螺帽44连接在安装座1左端中部，调节栓43贯穿安装座1并连接在轴承42上。
[0024]防护组件7包括加强层71，加强层71上端设置有绝缘层72，绝缘层72上端设置有耐高温层73，加强层71连接在主体板6上端；通过防护组件7对主体板6的防护下，可以延长主体板6的耐用效果。
[0025]限位组件8包括固定柱81，固定柱81外表面下侧固定套接有固定盘82，固定柱81外表面中部设置有弹簧83，安装座1内部前侧和内部后侧均开设有限位槽84，限位槽84内部左侧开设有卡槽85，限位架5上端左部开设有连接孔86，固定柱81连接在安装座1上端左部；通过固定柱81对限位架5的限位下，使限位架5便于对主体板6进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)前端下部和后端下部均设置有一组固定块(2)，两组所述固定块(2)上端均开设有上下穿通的连接槽(3)，两组所述固定块(2)呈前后对称分布，所述安装座(1)上端左部设置有固定组件(4)，所述安装座(1)上端中部设置有主体板(6)，所述主体板(6)上端设置有防护组件(7)，所述安装座(1)上端前部和上端后部均设置有限位组件(8)，所述安装座(1)内部设置有限位架(5)。2.根据权利要求1所述的一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，其特征在于：所述固定组件(4)包括滑块(41)，所述滑块(41)左端设置有轴承(42)，所述轴承(42)左端设置有调节栓(43)，所述调节栓(43)外表面设置有螺帽(44)，所述安装座(1)上端左部开设有滑槽(45)，所述滑块(41)滑动连接在滑槽(45)内。3.根据权利要求2所述的一种防折弯断裂的无沉铜电镀的PCB板，其特征在于：所述螺帽(44)连接在安装座(1)左端中部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志江，刘树，
申请(专利权)人：东莞市硕创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：