一种盲孔导通电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盲孔导通电路板，包括底板，所述底板下端四角均设置有立柱，所述底板上端左部和上端右部均设置有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱上端共同设置有安装座，所述底板上端左侧和上端右侧均设置有散热设备，所述安装座上端中部设置有主体板，所述主体板上端设置有防护层，所述安装座上端前部和上端后部均设置有限位组件。本实用新型专利技术所述的一种盲孔导通电路板，通过设置散热设备和限位组件以及防护层，可以提高主体板的散热效果，同时可以提高主体板的稳固性，并由绝缘层和防腐蚀层对主体板的防护下，可以提高主体板的绝缘效果，同时增强主体板的防腐蚀效果。同时增强主体板的防腐蚀效果。同时增强主体板的防腐蚀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种盲孔导通电路板


[0001]本技术涉及电路板
，特别涉及一种盲孔导通电路板。

技术介绍

[0002]随着科技水平的发展，电路板的应用范围逐渐扩大。电路板是被用作电子元器件之间电连接的一种载体，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是减少了布线和装配的差错。在现有的技术中：1、现有的设备对电路板的散热效果差，从而使电路板容易因高温而造成损坏，2、现有的设备对电路板的限位效果差，从而影响电路板的稳固性，同时对电路板的防护效果差，从而降低电路板的使用寿命，从而造成了该盲孔导通电路板使用的局限性，故此，我们提出一种新型的盲孔导通电路板。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种盲孔导通电路板，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种盲孔导通电路板，包括底板，所述底板下端四角均设置有立柱，所述底板上端左部和上端右部均设置有一组支撑柱，两组所述支撑柱呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱上端共同设置有安装座，所述底板上端左侧和上端右侧均设置有散热设备，所述安装座上端中部设置有主体板，所述主体板上端设置有防护层，所述安装座上端前部和上端后部均设置有限位组件。
[0006]优选的，所述散热设备包括安装架，所述安装架下端开设有多个透气孔，所述安装架内部下端面设置有风机，所述风机输出端设置有转动柱，所述转动柱上端设置有扇叶，所述安装架连接在底板上端左侧和上端右侧。
[0007]优选的，多个所述透气孔呈环形阵列分布，所述扇叶和安装座下端面不接触。
[0008]优选的，所述主体板上端和下端均设置有绝缘层，所述绝缘层上端和下端均设置有防腐蚀层。
[0009]优选的，所述限位组件包括固定块，所述固定块后端下部设置有限位销，所述固定块前端上部设置有支块，所述支块上端设置有限位栓，所述安装座上端前部和上端后部均开设有安装槽，所述安装座前端中部和后端中部均开设有限位孔，所述安装座内部前侧和内部后侧均设置有支架，所述安装座上端开设有多个散热槽，所述固定块连接在安装槽内。
[0010]优选的，多个所述散热槽呈等距离分布，所述限位销贯穿限位孔并穿插在固定块上，所述限位组件设置为两个且两个呈前后对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在整个装置上设置散热设备，在使用时，将安装架连接在底板上端左部和上端右部，并将风机连接在安装架内部下端面，将转动柱连接在风机输出端，再将扇叶连接在转动柱上端，通过风机带动转动柱和扇叶，可以将风力从透气孔输送至主
体板下端，从而提高主体板的散热效果；
[0013]2、本技术中，通过设置限位组件和防护层，在使用时，首先在安装座上端前部和上端后部均开设有安装槽，并在安装座前端中部和后端中部均开设有限位孔，将固定块安装在安装槽内，并将限位销贯穿限位孔并穿插在固定块上，再将支块连接在固定块前端上部和后端上部，再将限位栓贯穿支块并与主体板上端面接触，通过控制限位栓，从而便于对主体板进行限位固定，并在限位栓对主体板的限位下，可以提高主体板的稳固性，再将绝缘层连接在主体板上端和下端，将防腐蚀层连接在绝缘层上端和下端，从而提高主体板防腐蚀效果和绝缘效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种盲孔导通电路板的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种盲孔导通电路板的散热设备的整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种盲孔导通电路板的防护层的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种盲孔导通电路板的限位组件的整体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、立柱；4、安装座；5、散热设备；6、主体板；7、防护层；8、限位组件；41、支架；42、散热槽；51、安装架；52、风机；53、转动柱；54、扇叶；55、透气孔；71、绝缘层；72、防腐蚀层；81、固定块；82、限位销；83、支块；84、限位栓；85、限位孔；86、安装槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种盲孔导通电路板，包括底板1，底板1下端四角均设置有立柱3，底板1上端左部和上端右部均设置有一组支撑柱2，两组支撑柱2呈左右对称分布且每组设置为两个，两组支撑柱2上端共同设置有安装座4，底板1上端左侧和上端右侧均设置有散热设备5，安装座4上端中部设置有主体板6，主体板6上端设置有防护层7，安装座4上端前部和上端后部均设置有限位组件8。
[0023]散热设备5包括安装架51，安装架51下端开设有多个透气孔55，安装架51内部下端面设置有风机52，风机52输出端设置有转动柱53，转动柱53上端设置有扇叶54，安装架51连接在底板1上端左侧和上端右侧；通过风机52带动转动柱53和扇叶54，可以提高主体板6的
散热效果，多个透气孔55呈环形阵列分布，扇叶54和安装座4下端面不接触。
[0024]主体板6上端和下端均设置有绝缘层71，绝缘层71上端和下端均设置有防腐蚀层72，并由绝缘层71和防腐蚀层72对主体板6的防护下，可以延长主体板6的使用寿命。
[0025]限位组件8包括固定块81，固定块81后端下部设置有限位销82，固定块81前端上部设置有支块83，支块83上端设置有限位栓84，安装座4上端前部和上端后部均开设有安装槽86，安装座4前端中部和后端中部均开设有限位孔85，安装座4内部前侧和内部后侧均设置有支架41，安装座4上端开设有多个散热槽42，固定块81连接在安装槽86内；通过限位栓84对主体板6的限位下，可以提高主体板6的稳固性，多个散热槽42呈等距离分布，限位销82贯穿限位孔85并穿插在固定块81上，限位组件8设置为两个且两个呈前后对称分布。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盲孔导通电路板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)下端四角均设置有立柱(3)，所述底板(1)上端左部和上端右部均设置有一组支撑柱(2)，两组所述支撑柱(2)呈左右对称分布且每组设置为两个，两组所述支撑柱(2)上端共同设置有安装座(4)，所述底板(1)上端左侧和上端右侧均设置有散热设备(5)，所述安装座(4)上端中部设置有主体板(6)，所述主体板(6)上端设置有防护层(7)，所述安装座(4)上端前部和上端后部均设置有限位组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种盲孔导通电路板，其特征在于：所述散热设备(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)下端开设有多个透气孔(55)，所述安装架(51)内部下端面设置有风机(52)，所述风机(52)输出端设置有转动柱(53)，所述转动柱(53)上端设置有扇叶(54)，所述安装架(51)连接在底板(1)上端左侧和上端右侧。3.根据权利要求2所述的一种盲孔导通电路板，其特征在于：多个所述透气孔(55)呈环形阵列分布，所述扇叶(54)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志江，刘树，李素梅，
申请(专利权)人：东莞市硕创电子有限公司，
类型：新型
国别省市：