一种运行稳定的减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种运行稳定的减速机，包括机座和针齿壳，所述针齿壳与所述机座之间通过多组螺栓固定连接，所述针齿壳与所述机座之间还设置有两组支撑机构，所述支撑机构包括插入杆和卡紧块，所述插入杆的内部开设有插孔，所述卡紧块的内部分别开设有嵌入槽和移动槽，所述插入杆的端部穿入所述嵌入槽的内部，所述移动槽的内部设置有移动柱，所述移动柱的一端延伸至所述插孔的内部；本实用新型专利技术通过设计的支撑机构，便于在将针齿壳安装到机座上时可以对其进行支撑，避免了传统的需要操作人员一直托举着针齿壳才能进行安装操作的麻烦情况，降低了操作人员的劳累度，操作方便，安装简单，方便对减速机进行组装。方便对减速机进行组装。方便对减速机进行组装。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的减速机


[0001]本技术属于减速机
，具体涉及一种运行稳定的减速机。

技术介绍

[0002]减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，机座与针齿壳之间通过螺栓固定，固定牢固，使减速机运行起来稳定。
[0003]现有的减速机在组装的时候，将针齿壳通过多组螺栓固定安装在机座上，而安装时操作人员将针齿壳放在机座的侧面位置，并用手托住，然后使用工具将螺栓进行固定，这样费时费力，操作不方便，增加操作人员劳累度，降低操作人员安装效率的问题，为此我们提出一种运行稳定的减速机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种运行稳定的减速机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的减速机在组装的时候，将针齿壳通过多组螺栓固定安装在机座上，而安装时操作人员将针齿壳放在机座的侧面位置，并用手托住，然后使用工具将螺栓进行固定，这样费时费力，操作不方便，增加操作人员劳累度，降低操作人员安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种运行稳定的减速机，包括机座和针齿壳，所述针齿壳与所述机座之间通过多组螺栓固定连接，所述针齿壳与所述机座之间还设置有两组支撑机构，所述支撑机构包括插入杆和卡紧块，所述插入杆的内部开设有插孔，所述卡紧块的内部分别开设有嵌入槽和移动槽，所述插入杆的端部穿入所述嵌入槽的内部，所述移动槽的内部设置有移动柱，所述移动柱的一端延伸至所述插孔的内部。
[0006]优选的，所述移动柱的外壁分别套设有套环和挤压弹簧，所述挤压弹簧位于所述套环与所述卡紧块之间。
[0007]优选的，所述移动柱与所述移动槽之间通过滑动连接，所述插入杆位于所述机座的外部，所述卡紧块位于所述针齿壳的外部。
[0008]优选的，所述机座的顶部与所述针齿壳的顶部均开设有内螺纹注油孔，所述内螺纹注油孔的内部螺纹连接有旋帽，所述旋帽的顶部设置有固定柱，所述固定柱的顶部设置有限位板，所述固定柱的外部设置有转环，所述转环的外部设置有安装环，所述机座与所述针齿壳的顶部均设置有连接绳，所述连接绳的端部延伸至所述安装环上。
[0009]优选的，所述机座的侧面设置有输出轴，所述机座的底部设置有底座。
[0010]优选的，所述针齿壳的侧面设置有电机，所述电机的正面设置有接线盒。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设计的支撑机构，便于在将针齿壳安装到机座上时可以对其进行支撑，避免了传统的需要操作人员一直托举着针齿壳才能进行安装操作的麻烦情况，降低了操作人员的劳累度，操作方便，安装简单，方便对减速机进行组装。
[0013](2)本技术通过设计的固定柱、限位板、转环、安装环和连接绳相结合，便于在使用中可以对旋帽进行连接，防止在对减速机进行注油时将旋帽打开后旋帽容易掉落到地面上，导致丢失或弄脏的情况，方便注油完毕后再次将旋帽旋紧，使用效果好。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的卡紧块和插入杆剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中B部放大结构示意图；
[0018]图中：1、机座；2、输出轴；3、底座；4、电机；5、针齿壳；6、卡紧块；7、插入杆；8、移动柱；9、插孔；10、套环；11、移动槽；12、嵌入槽；13、安装环；14、限位板；15、固定柱；16、转环；17、旋帽；18、连接绳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种运行稳定的减速机，包括机座1和针齿壳5，针齿壳5与机座1之间通过多组螺栓固定连接，针齿壳5与机座1之间还设置有两组支撑机构，支撑机构包括插入杆7和卡紧块6，插入杆7的内部开设有插孔9，卡紧块6的内部分别开设有嵌入槽12和移动槽11，插入杆7的端部穿入嵌入槽12的内部，移动槽11的内部设置有移动柱8，移动柱8的一端延伸至插孔9的内部，移动柱8的外壁分别套设有套环10和挤压弹簧，挤压弹簧位于套环10与卡紧块6之间，移动柱8与移动槽11之间通过滑动连接，插入杆7位于机座1的外部，卡紧块6位于针齿壳5的外部，通过设计的支撑机构，便于在将针齿壳5安装到机座1上时可以对其进行支撑，避免了传统的需要操作人员一直托举着针齿壳5才能进行安装操作的麻烦情况，降低了操作人员的劳累度，操作方便，安装简单，方便对减速机进行组装。
[0021]本实施例中，优选的，机座1的顶部与针齿壳5的顶部均开设有内螺纹注油孔，内螺纹注油孔的内部螺纹连接有旋帽17，旋帽17的顶部设置有固定柱15，固定柱15的顶部设置有限位板14，固定柱15的外部设置有转环16，转环16的外部设置有安装环13，机座1与针齿壳5的顶部均设置有连接绳18，连接绳18的端部延伸至安装环13上，通过设计的固定柱15、限位板14、转环16、安装环13和连接绳18相结合，便于在使用中可以对旋帽17进行连接，防止在对减速机进行注油时将旋帽17打开后旋帽17容易掉落到地面上，导致丢失或弄脏的情况，方便注油完毕后再次将旋帽17旋紧，使用效果好。
[0022]本实施例中，优选的，机座1的侧面设置有输出轴2，机座1的底部设置有底座3。
[0023]本实施例中，优选的，针齿壳5的侧面设置有电机4，电机4的正面设置有接线盒。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]本技术使用的电机4型号为YB2
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4H，在使用的时候，将针齿壳5放在机座
1的侧面位置，并让嵌入槽12与插入杆7的端部位置对齐，然后将针齿壳5向靠近机座1的方向移动，带动卡紧块6移动，接着插入杆7的端部便穿入嵌入槽12的内部，在插入杆7的端部穿入嵌入槽12的过程中碰到移动柱8的一端位置，这时移动柱8便向远离卡紧块6的方向移动，带动套环10移动，这时挤压弹簧受到套环10的影响开始拉伸，接着当插孔9与移动柱8的一端位置对齐时挤压弹簧复位，带动套环10向靠近卡紧块6的方向移动，接着移动柱8的一端便穿入插孔9的内部，即可对针齿壳5进行支撑，最后将螺栓进行旋紧即可固定针齿壳5，当需要拆卸时，先将螺栓拧开，然后再将套环10向远离卡紧块6的方向移动，带动移动柱8移动，接着移动柱8的一端便脱离插孔9，这时即可将针齿壳5从机座1上拆下来；
[0026]当给减速机注油时将旋帽17打开，打开后的旋帽17便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的减速机，包括机座(1)和针齿壳(5)，其特征在于：所述针齿壳(5)与所述机座(1)之间通过多组螺栓固定连接，所述针齿壳(5)与所述机座(1)之间还设置有两组支撑机构，所述支撑机构包括插入杆(7)和卡紧块(6)，所述插入杆(7)的内部开设有插孔(9)，所述卡紧块(6)的内部分别开设有嵌入槽(12)和移动槽(11)，所述插入杆(7)的端部穿入所述嵌入槽(12)的内部，所述移动槽(11)的内部设置有移动柱(8)，所述移动柱(8)的一端延伸至所述插孔(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的减速机，其特征在于：所述移动柱(8)的外壁分别套设有套环(10)和挤压弹簧，所述挤压弹簧位于所述套环(10)与所述卡紧块(6)之间。3.根据权利要求2所述的一种运行稳定的减速机，其特征在于：所述移动柱(8)与所述移动槽(11)之间通过滑动连接，所述插入杆(7)位于所述机座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁正明，
申请(专利权)人：杭州容荣机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：