一种用于接链环锻造的双边倒扣合模制造技术

技术编号:33986289 阅读:28 留言:0更新日期:2022-06-30 08:00
本实用新型专利技术公开了一种用于接链环锻造的双边倒扣合模,包括上模具、扣块、上凹模、下模具、扣槽和下凹模,所述上模具一体成型,其中间位置开设有上凹模,其两边各设置有扣块,所述下模具一体成型,其中间位置开设有下凹模,其两边各设置有扣槽,所述上下凹模组成模具腔,所述扣块和扣槽可紧密扣合。本实用新型专利技术提出的一种用于接链环锻造的双边倒扣合模通过特殊的双边倒扣设计,可使接链环在锻造时不易错模,从而保证锻造质量。从而保证锻造质量。从而保证锻造质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于接链环锻造的双边倒扣合模


[0001]本技术涉及接链环锻造的
,尤其涉及一种用于接链环锻造的双边倒扣合模。

技术介绍

[0002]接链环是矿用机械设备中必可不少的零件,因其行业的特殊性,对接链环的生产质量要求特别严格,而锻造则是接链环生产过程中最关键的一道工序。锻造就要用到锻造模具,市面上现有的接链环锻造模具均没有设计倒扣结构,因此在实际锻造过程中很容易发生合模滑动,导致错模,从而影响锻造质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于接链环锻造的双边倒扣合模,通过特殊的双边倒扣设计,可使接链环在锻造时不易错模,从而保证锻造质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术公开了一种用于接链环锻造的双边倒扣合模,其特征在于:包括上模具、扣块、上凹模、下模具、扣槽和下凹模,所述上模具一体成型,其中间位置开设有上凹模,其左右两边分别设置有扣块,所述下模具一体成型,其中间位置开设有下凹模,其左右两边分别开设有扣槽。
[0005]进一步的,所述上凹模和下凹模拼合后可组成模具腔,所述扣块和扣槽可紧密扣合。
[0006]本技术的有益效果为:
[0007]1、整体外观改良优化,实用性较强。
[0008]2、锻造时不易错模,保证了接链环的锻造质量。
[0009]3、结构简单,成本造价便宜。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于接链环锻造的双边倒扣合模整体结构图;
[0012]图2为本技术提出的一种用于接链环锻造的双边倒扣合模的上模具结构图;
[0013]图3为本技术提出的一种用于接链环锻造的双边倒扣合模的下模具结构图;
[0014]图中:1、上模具;2、扣块;3、上凹模;4、下模具;5、扣槽; 6、下凹模;
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0016]参照图1

3,一种用于接链环锻造的双边倒扣合模,其特征在于:包括第上模具1、扣块2、上凹模3、下模具4、扣槽5和下凹模6,所述上模具1一体成型,其中间位置开设有上凹模3,其左右两边分别设置有扣块2,所述下模具4一体成型,其中间位置开设有下凹模 6,其左右两边分别开设有扣槽5。
[0017]所述上凹模3和下凹模6拼合后可组成模具腔,所述扣块2和扣槽5可紧密扣合。
[0018]本实施例的工作原理及使用流程:使用时,将下模具摆放平整,将待加工的工件放入下模具的下凹模内,然后将上模具倒扣在下模具上,将上模具两边的扣块扣入下模具两边的扣槽内,此时上下凹模对齐贴合并组成完整的模具腔。锻造时,由于扣块和扣槽的紧密扣合,可有效防止错模的情况发生。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“左右”“两边”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或器件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“开设”、“固定”、“连接”、“设有”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于接链环锻造的双边倒扣合模,其特征在于:包括第上模具(1)、扣块(2)、上凹模(3)、下模具(4)、扣槽(5)和下凹模(6),所述上模具(1)一体成型,其中间位置开设有上凹模(3),其左右两边分别设置有扣块(2),所述下模具(4)一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李麒梁鹏冷刚马智君王鹤潮
申请(专利权)人:青岛亿东煤矿机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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