用于挤出高精准度棒料的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出模具技术领域，且公开了一种用于挤出高精准度棒料的模具，包括成型模，所述成型模靠近外侧壁的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有上模，所述支杆的底部固定连接有复位弹簧，所述除边机构包括横槽，所述横槽的内部滑动连接有推板，所述推板靠近横槽底部的一侧固定连接有顶出弹簧，通过上模与成型模相互啮合时对金属件的挤压，使得放置于活动腔内部的金属件能够变形并进入成型槽的内部，且活动腔的侧壁开设有横槽，使得多余的金属废料能够进入横槽的内部，从而达到了能够尽量避免多余的金属材料被排出，提高棒料制造精度的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
用于挤出高精准度棒料的模具


[0001]本申请涉及挤出模具
，特别是涉及一种用于挤出高精准度棒料的模具。

技术介绍

[0002]金属冷挤压成型能够快速实现对金属形状的成型改变，多用于工厂对金属零件的加工工作，为了实现冷挤压，需要使用挤出模具对挤压件形状进行固定。
[0003]但是现在的挤出模具在进行挤出成型时，多余的金属料容易进入成型槽的内部，不断的挤压冲击造成成型槽的尺寸发生改变，降低了棒料的尺寸精度，且不能够对多余的金属废料进行切割造成工作效率的降低。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种用于挤出高精准度棒料的模具，以解决现有的问题：多余的金属料容易对成型槽造成挤压变形，造成棒料尺寸精度降低，同时不能自动对金属废料进行切割降低工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：一种用于挤出高精准度棒料的模具，包括成型模，所述成型模靠近外侧壁的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有支杆，所述支杆的顶端固定连接有上模，所述支杆的底部固定连接有复位弹簧，所述上模底部的中心固定连接有压力开关，所述成型模上表面的内部开设有活动腔，所述成型模靠近活动腔底部的一侧开设有成型槽，所述成型模靠近活动腔的侧壁设置有除边机构；
[0006]所述除边机构包括横槽，所述横槽的内部滑动连接有推板，所述推板靠近横槽底部的一侧固定连接有顶出弹簧，所述成型模靠近横槽的下侧壁开设有竖槽，所述竖槽的底部固定连接有气缸，所述气缸的顶端固定连接有切割刀。
[0007]通过上模与成型模相互啮合时对金属件的挤压，使得放置于活动腔内部的金属件能够变形并进入成型槽的内部，且活动腔的侧壁开设有横槽，使得多余的金属废料能够进入横槽的内部，从而达到了能够尽量避免多余的金属材料被排出，提高棒料制造精度的效果。
[0008]进一步的，所述复位弹簧远离支杆的一端固定连接在滑槽的底部，所述支杆的直径等于滑槽的直径。
[0009]进一步的，所述活动腔与成型槽相互连通，且所述活动腔的直径大于成型槽的直径。
[0010]进一步的，所述横槽开设在成型模靠近活动腔侧面，且所述横槽与活动腔相互连通。
[0011]进一步的，所述推板的直径等于横槽的直径，所述顶出弹簧远离推板的一端固定连接在横槽的底部。
[0012]进一步的，所述竖槽与横槽靠近活动腔一端相互连通，且所述竖槽的长度等于竖
槽的直径。
[0013]进一步的，所述切割刀滑动连接在竖槽的内部，且所述切割刀的长度等于竖槽的长度，所述切割刀的刀尖朝向横槽的一侧。
[0014]进一步的，所述压力开关的一端连接有电源，所述压力开关远离电源的一端通过电线与气缸连接。
[0015]1、本申请通过上模与成型模相互啮合时对金属件的挤压，使得放置于活动腔内部的金属件能够变形并进入成型槽的内部，且活动腔的侧壁开设有横槽，使得多余的金属废料能够进入横槽的内部，从而达到了能够尽量避免多余的金属材料被排出，提高棒料制造精度的效果；
[0016]2、本申请通过上模在挤压金属件时，压力开关能够被金属件按压，此时气缸开始工作，带动切割刀向竖槽的上端滑动，并对进入横槽内部的金属废料进行切割，当拿取棒料后推板将废料推出，从而达到了能够自动对废料进行切除，提高了工作效率的效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请的整体结构示意图；
[0019]图2为本申请为了展示活动腔位置的示意图；
[0020]图3为本申请的剖视结构示意图；
[0021]图4为本申请中成型模的剖视结构示意图；
[0022]图5为图4中A的放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、成型模；2、滑槽；3、支杆；4、上模；5、复位弹簧；6、压力开关；7、活动腔；8、成型槽；9、除边机构；901、横槽；902、推板；903、顶出弹簧；904、竖槽；905、气缸；906、切割刀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]如图1
‑
3所示，本申请为一种用于挤出高精准度棒料的模具，包括成型模1，成型模1靠近外侧壁的内部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有支杆3，支杆3的顶端固定连接有上模4，支杆3的底部固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5远离支杆3的一端固定连接在滑槽2的底部，支杆3的直径等于滑槽2的直径，使得支杆3能够在滑槽2的内部滑动，且支杆3的底部受到复位弹簧5的推力，利于上模4和成型模1的分模。
[0027]如图1
‑
3所示，上模4底部的中心固定连接有压力开关6，成型模1上表面的内部开设有活动腔7，成型模1靠近活动腔7底部的一侧开设有成型槽8，活动腔7与成型槽8相互连通，且活动腔7的直径大于成型槽8的直径，使得需要加工的金属块能够通过活动腔7进入成
型槽8的内部，成型模1靠近活动腔7的侧壁设置有除边机构9。
[0028]如图3
‑
5所示，除边机构9包括横槽901，且横槽901开设在靠近靠近活动腔7的成型模1内部，横槽901开设在成型模1靠近活动腔7侧面，且横槽901与活动腔7相互连通，使得活动腔7内部的变形金属能够被挤压入横槽901的内部。
[0029]如图5所示，横槽901的内部滑动连接有推板902，推板902的直径等于横槽901的直径，顶出弹簧903远离推板902的一端固定连接在横槽901的底部，顶出弹簧903能够将推板902推向远离横槽901底部的一侧，使得推板902将切割后的废料推出横槽901内部。
[0030]如图4
‑
5所示，推板902靠近横槽901底部的一侧固定连接有顶出弹簧903，成型模1靠近横槽901的下侧壁开设有竖槽904，竖槽904与横槽901靠近活动腔7一端相互连通，且竖槽904的长度等于竖槽904的直径，使得竖槽904内部的切割机构对边料进行切割时能够沿着棒料的边缘进行切割。
[0031]如图3
‑
5所示，竖槽904的底部固定连接有气缸905，压力开关6的一端连接有电源，压力开关6远离电源的一端通过电线与气缸905连接，当压力开关6被按压时气缸905连接电路，气缸905开始工作。
[0032]如图5所示，气缸905的顶端固定连接有切割刀906，切割刀906滑动连接在竖槽904的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挤出高精准度棒料的模具，包括成型模（1），其特征在于：所述成型模（1）靠近外侧壁的内部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内部滑动连接有支杆（3），所述支杆（3）的顶端固定连接有上模（4），所述支杆（3）的底部固定连接有复位弹簧（5），所述上模（4）底部的中心固定连接有压力开关（6），所述成型模（1）上表面的内部开设有活动腔（7），所述成型模（1）靠近活动腔（7）底部的一侧开设有成型槽（8），所述成型模（1）靠近活动腔（7）的侧壁设置有除边机构（9）；所述除边机构（9）包括横槽（901），所述横槽（901）的内部滑动连接有推板（902），所述推板（902）靠近横槽（901）底部的一侧固定连接有顶出弹簧（903），所述成型模（1）靠近横槽（901）的下侧壁开设有竖槽（904），所述竖槽（904）的底部固定连接有气缸（905），所述气缸（905）的顶端固定连接有切割刀（906）。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出高精准度棒料的模具，其特征在于：所述复位弹簧（5）远离支杆（3）的一端固定连接在滑槽（2）的底部，所述支杆（3）的直径等于滑槽（2）的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于挤出高精准度棒料的模具，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴元生，江峰，柳杰，
申请(专利权)人：苏州翠屏塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：