一种新型十字槽螺丝模具制造技术

本实用新型专利技术涉及螺丝加工技术领域，具体是一种新型十字槽螺丝模具，包括模具本体，模具本体上开设有安装孔和型腔，限位槽包括多个倾斜部，多个倾斜部的两侧相互抵接，模具本体包括底座、多个拼接模具和多个组装机构，型腔和安装孔位于多个拼接模具之间，安装孔穿过底座，多个拼接模具的两侧分别抵接配合，多个组装机构分别安装在多个拼接模具之间；将螺丝插接进安装孔内，螺丝的头部位于型腔内，通过设置有多个倾斜部能够对螺丝头部进行限位，避免螺丝偏移，从而避免第二次冲模时螺丝头部变形，通过多个拼接模具进行围绕组装形成模具本体，便于在型腔变形时进行单独拆卸更换，降低加工成本。加工成本。加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型十字槽螺丝模具


[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体是一种新型十字槽螺丝模具。

技术介绍

[0002]模具是指能在外力作用下是使胚料形成特定形状和尺寸产品的工具，通常模具具有特定的轮廓或内腔形状，主要由动模和定模两部分组成，动模和定模合拢时将原料注入模具腔成型，螺丝作为一种固定连接的标准元件，在现代生产和生活中随处可见。初冲作为螺丝生产行业中必须的冷镦模具之一，它主要是用于材料的预变形，其尺寸的控制精度要满足螺丝生产过程中的要求，现有的螺丝冲压模具在螺丝放置后进行冲压使容易发生偏移，导致螺丝头部变形，并且现有的螺丝模具型腔变形时需要更换整个模具，加工成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，提供了一种新型十字槽螺丝模具，其技术方案如下。
[0004]一种新型十字槽螺丝模具，包括模具本体，模具本体上开设有安装孔和型腔，安装孔和型腔相互连通，型腔位于安装孔的顶部，型腔包括固定槽和限位槽，限位槽位于模具本体的顶部，固定槽位于限位槽的底部，限位槽包括多个倾斜部，多个倾斜部的两侧相互抵接，模具本体包括底座、多个拼接模具和多个组装机构，多个拼接模具均立式安装在底座的顶部，多个拼接模具均可拆卸安装在底座上，型腔和安装孔位于多个拼接模具之间，安装孔穿过底座，多个拼接模具的两侧分别抵接配合，多个组装机构分别安装在多个拼接模具之间，底座的顶部安装有限位座，限位座围绕设置在多个拼接模具的外围，限位座与拼接模具阻挡配合。
[0005]进一步的，限位槽的顶部呈方形设置。
>[0006]进一步的，组装机构包括多个固定螺丝，拼接模具的外侧排列设置有多个组装座，组装座上开设有组装孔，固定螺丝安装在组装孔上，多个拼接模具通过固定螺丝相互连接。
[0007]进一步的，限位座内壁上设置有多个限位块，多个拼接模具的外壁上均开设有凹槽，限位块与凹槽插接配合。
[0008]进一步的，底座上开设有多个通孔，多个拼接模具的底部开设有螺孔，拼接模具通过螺丝安装在底座的顶部。
[0009]进一步的，多个拼接模具的一侧开设有插槽，多个拼接模具的另一侧设置有插块，插块与插槽插接配合，多个拼接模具之间通过插块与插槽限位配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]将螺丝插接进安装孔内，螺丝的头部位于型腔内，通过设置有多个倾斜部能够对螺丝头部进行限位，避免螺丝偏移，从而避免第二次冲模时螺丝头部变形，通过多个拼接模具进行围绕组装形成模具本体，便于在型腔变形时进行单独拆卸更换，降低加工成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一个视角的截面结构示意图。
[0013]图2为本技术另一个视角的截面结构示意图。
[0014]图3为本技术中拼接模具的结构示意图。
[0015]附图标记分别为：模具本体1、安装孔2、型腔3、固定槽4、限位槽5、倾斜部6、底座7、拼接模具8、组装机构9、限位座10、固定螺丝11、组装座12、组装孔13、限位块14、凹槽15、通孔16、螺孔17、插槽18、插块19。
具体实施方式
[0016]如图1到图3所示，一种新型十字槽螺丝模具，包括模具本体1，模具本体1上开设有安装孔2和型腔3，安装孔2和型腔3相互连通，型腔3位于安装孔2的顶部，型腔3包括固定槽4和限位槽5，限位槽5位于模具本体1的顶部，固定槽4位于限位槽5的底部，限位槽5包括多个倾斜部6，多个倾斜部6的两侧相互抵接，模具本体1包括底座7、多个拼接模具8和多个组装机构9，多个拼接模具8均立式安装在底座7的顶部，多个拼接模具8均可拆卸安装在底座7上，型腔3和安装孔2位于多个拼接模具8之间，安装孔2穿过底座7，多个拼接模具8的两侧分别抵接配合，多个组装机构9分别安装在多个拼接模具8之间，底座7的顶部安装有限位座10，限位座10围绕设置在多个拼接模具8的外围，限位座10与拼接模具8阻挡配合。
[0017]进一步说明，将螺丝插接进安装孔2内，螺丝的头部位于型腔3内，通过设置有多个倾斜部6能够对螺丝头部进行限位，避免螺丝偏移，从而避免第二次冲模时螺丝头部变形，通过多个拼接模具8进行围绕组装形成模具本体1，便于在型腔3变形时进行单独拆卸更换，降低加工成本。
[0018]进一步的，限位槽5的顶部呈方形设置；限位槽5顶部呈方形在第二次冲模时十字槽准确对正四角，就能进一步避免成型后螺丝头部变形。
[0019]进一步的，组装机构9包括多个固定螺丝11，拼接模具8的外侧排列设置有多个组装座12，组装座12上开设有组装孔13，固定螺丝11安装在组装孔13上，多个拼接模具8通过固定螺丝11相互连接；通过多个固定螺丝11对相邻的两个拼接模具8进行安装固定，能够增强拼接模具8之间的稳定性并且便于拆装。
[0020]进一步的，限位座10内壁上设置有多个限位块14，多个拼接模具8的外壁上均开设有凹槽15，限位块14与凹槽15插接配合；设置有限位块14能够对拼接模具8的位置进行标记，限位块14与凹槽15插接配合便于对拼接模具8进行限位，避免拼接模具8安装偏移。
[0021]进一步的，底座7上开设有多个通孔16，多个拼接模具8的底部开设有螺孔17，拼接模具8通过螺丝安装在底座7的顶部；拼接模具8通过螺丝安装在底座7的顶部便于将底座7与拼接模具8拆分开。
[0022]进一步的，多个拼接模具8的一侧开设有插槽18，多个拼接模具8的另一侧设置有插块19，插块19与插槽18插接配合，多个拼接模具8之间通过插块19与插槽18限位配合；相邻两个拼接模具8之间通过插块19与插槽18插接配合，能够便于相邻的拼接模具8进行限位，增强安装稳定性。
[0023]对于本领域的技术人员来说，可根据本技术所揭示的结构和原理获得其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都属于本技术的保护范畴。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型十字槽螺丝模具，其特征在于：包括模具本体，模具本体上开设有安装孔和型腔，安装孔和型腔相互连通，型腔位于安装孔的顶部，型腔包括固定槽和限位槽，限位槽位于模具本体的顶部，固定槽位于限位槽的底部，限位槽包括多个倾斜部，多个倾斜部的两侧相互抵接，模具本体包括底座、多个拼接模具和多个组装机构，多个拼接模具均立式安装在底座的顶部，多个拼接模具均可拆卸安装在底座上，型腔和安装孔位于多个拼接模具之间，安装孔穿过底座，多个拼接模具的两侧分别抵接配合，多个组装机构分别安装在多个拼接模具之间，底座的顶部安装有限位座，限位座围绕设置在多个拼接模具的外围，限位座与拼接模具阻挡配合。2.如权利要求1所述的一种新型十字槽螺丝模具，其特征在于：限位槽的顶部呈方形设置。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，丁凯强，
申请(专利权)人：惠州市华广五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：