三合一拉杆螺丝生产模具及生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及拉杆螺丝生产设备技术领域，尤其是指三合一拉杆螺丝生产模具及生产工艺，包括主模、二冲模、第一内模、第二内模，所述主模两端设置有两个第一放气孔，所述第一内模两端设置有第一防拉钉槽，所述主模设置有第一通孔，所述第一内模设置有第二通孔；所述二冲模设置有第一凹槽，所述第一凹槽下端设置有第三通孔，所述第二内模设置有与所述第三通孔配合使用的第四通孔，所述二冲模两端错位设置有第二放气孔，所述第二内模设置有与所述第二放气孔配合使用的第二防拉钉槽，通过主模与二冲模的配合使用便能够将三合一拉杆螺丝加工出，通过第一放气孔与第二放气孔的存在，使拉杆螺丝在加工时能够将内部空气排出。在加工时能够将内部空气排出。在加工时能够将内部空气排出。

【技术实现步骤摘要】
三合一拉杆螺丝生产模具及生产工艺


[0001]本专利技术涉及拉杆螺丝生产设备
，尤其是指三合一拉杆螺丝生产模具及生产工艺。

技术介绍

[0002]目前的三合一拉杆螺丝的生产工艺结构复杂，且设备繁多，因此对操作人员的技术水平要求提供，人工成本也随之提高，因生产工艺结构复杂，也导致生产效率低，且模具中以为没有排气结构导致加工出来的螺丝有缺陷。

技术实现思路

[0003]专利技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]本专利技术提供了三合一拉杆螺丝生产模具，包括主模、二冲模、第一内模、第二内模，所述第一内模安装于所述主模内，所述主模两端设置有两个第一放气孔，所述第一内模两端设置有与所述第一放气孔配合使用的第一防拉钉槽，所述主模设置有第一通孔，所述第一内模设置有与所述第一通孔配合使用的第二通孔；所述第二内模安装于所述二冲模内，所述二冲模设置有第一凹槽，所述第一凹槽下端设置有第三通孔，所述第二内模设置有与所述第三通孔配合使用的第四通孔，所述二冲模两端错位设置有第二放气孔，所述第二内模设置有与所述第二放气孔配合使用的第二防拉钉槽。
[0005]作为优选，所述主模两端设置有磨气槽。
[0006]作为优选，所述第一防拉钉槽与所述第二通孔之间设置有内圆弧槽。
[0007]作为优选，所述主模设置有与所述第一内模配合使用的第二凹槽，所述主模与所述第一内模可拆卸连接。
[0008]作为优选，所述第三通孔与所述第四通孔之间的连接处内壁设置有30度倾斜角度。
[0009]作为优选，所述第二防拉钉槽与所述第四通孔连通。
[0010]作为优选，所述主模、二冲模、第一内模、第二内模均设置有倒角。
[0011]作为优选，所述二冲模左端的第二放气孔低于所述二冲模另一端的第二放气孔。
[0012]本专利技术还提供了三合一拉杆螺丝生产工艺，在权利要求1所述的主模、二冲模、第一内模、第二内模上进行以下步骤：步骤1、第一内模套入主模中；步骤2、将待加工材料加入主模中，启动冷墩机进行加工；步骤3、加工过程中，第一放气孔将第一通孔与第二通孔内的残留空气排出，使材料与冷墩机贴合，防止在冷墩加工后，将材料带出主模；步骤4、第二内模套入二冲模中；步骤5、取出从主模中加工好的材料放入二冲模中，启动冷墩机进行加工；步骤6、加工过程中，错位设置的第二放气孔将二冲模内部的空气排出，同时确保
两第二放气孔之间的部份墩压时材料不会因二冲模内无空气而涨满整个二冲模。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过主模与二冲模的配合使用便能够将三合一拉杆螺丝加工出，通过第一放气孔与第二放气孔的存在，使拉杆螺丝在加工时能够将内部空气排出。
[0014]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是主模结构示意图。
[0017]图2是二冲模结构示意图。
[0018]图中：主模
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1、二冲模
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2、第一内模
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3、第一放气孔
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4、第一防拉钉槽
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5、磨气槽
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6、第一通孔
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7、第二通孔
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8、第一凹槽
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9、第三通孔
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10、第二放气孔
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11、第二内模
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12、第四通孔
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13、第二防拉钉槽
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14。
具体实施方式
[0019]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～2，本专利技术实施例中，三合一拉杆螺丝生产模具，包括主模1、二冲模2、第一内模3、第二内模12，所述第一内模3安装于所述主模1内，所述主模1两端设置有两个第一放气孔4，所述第一内模3两端设置有与所述第一放气孔4配合使用的第一防拉钉槽5，所述主模1设置有第一通孔7，所述第一内模3设置有与所述第一通孔7配合使用的第二通孔8；所述第二内模12安装于所述二冲模2内，所述二冲模2设置有第一凹槽9，所述第一凹槽9下端设置有第三通孔10，所述第二内模12设置有与所述第三通孔10配合使用的第四通孔13，所述二冲模2两端错位设置有第二放气孔11，所述第二内模12设置有与所述第二放气孔11配合使用的第二防拉钉槽14，当使用本专利技术时将第一内模3套入主模1中，将第二内模12套入二冲模2中，在材料加入主模1后进行冷墩加工，在冷墩加工过程中有第一放气孔4的存在使腔体内的空气及时通过第一放拉钉槽5排出至第一放气孔4，使材料加工时不易更加固定；在加工完后将材料放置二冲模2进行二次冷墩加工，二冲模2的错位设置第二放气孔11使二冲模2内部的空气排出，同时确保两错位第二放气孔11之间的部份墩压时材料不会因二冲模2内无空气而涨满整个二冲模2，确保尺寸精确。
[0021]所述主模1两端设置有磨气槽6，其目的在于使空气流出更加顺畅。
[0022]所述第一防拉钉槽5与所述第二通孔8之间设置有内圆弧槽15，其目的在于使内部空气能够聚集后排出。
[0023]所述主模1设置有与所述第一内模3配合使用的第二凹槽，所述主模1与所述第一内模3可拆卸连接，其目的在于通过第二凹槽实现主模1与第一内模3的可拆卸连接。
[0024]所述第三通孔10与所述第四通孔13之间设置有30度倾斜角度，其目的在于通过倾斜角度使材料产生倒角效果。
[0025]所述第二防拉钉槽14与所述第四通孔13连通，其目的在于通过第二防拉钉槽14与所述第四通孔13的连通使空气能够排出。
[0026]所述主模1、二冲模2、第一内模3、第二内模12均设置有倒角，其目的在于防止使用者被刮伤。
[0027]所述二冲模2左端的第二放气孔11低于所述二冲模2另一端的第二放气孔11，使二冲模2两端的第二放气孔11能够错位设置。
[0028]三合一拉杆螺丝生产工艺，在权利要求1所述的主模1、二冲模2、第一内模3、第二内模12上进行以下步骤：步骤1、第一内模3套入主模1中；步骤2、将待加工材料加入主模1中，启动冷墩机进行加工；步骤3、加工过程中，第一放气孔4将第一通孔7与第二通孔8内的残留空气排出，使材料与冷墩机贴合，防止在冷墩加工后，将材料带出主模1；步骤4、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三合一拉杆螺丝生产模具，其特征在于，包括主模（1）、二冲模（2）、第一内模（3）、第二内模（12），所述第一内模（3）安装于所述主模（1）内，所述主模（1）两端设置有两个第一放气孔（4），所述第一内模（3）两端设置有与所述第一放气孔（4）配合使用的第一防拉钉槽（5），所述主模（1）设置有第一通孔（7），所述第一内模（3）设置有与所述第一通孔（7）配合使用的第二通孔（8）；所述第二内模（12）安装于所述二冲模（2）内，所述二冲模（2）设置有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）下端设置有第三通孔（10），所述第二内模（12）设置有与所述第三通孔（10）配合使用的第四通孔（13），所述二冲模（2）两端错位设置有第二放气孔（11），所述第二内模（12）设置有与所述第二放气孔（11）配合使用的第二防拉钉槽（14）。2.根据权利要求1所述的三合一拉杆螺丝生产模具，其特征在于，所述主模（1）两端设置有磨气槽（6）。3.根据权利要求1所述的三合一拉杆螺丝生产模具，其特征在于，所述第一防拉钉槽（5）与所述第二通孔（8）之间设置有内圆弧槽（15）。4.根据权利要求1所述的三合一拉杆螺丝生产模具，其特征在于，所述主模（1）设置有与所述第一内模（3）配合使用的第二凹槽，所述主模（1）与所述第一内模（3）可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的三合一拉杆螺丝生产模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋勇，丁凯强，
申请(专利权)人：惠州市华广五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：