一种电脑风扇底座用成型模仁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑风扇底座用成型模仁，针对脱膜时注塑流道内的废料不好脱模的问题，提供了以下技术方案，包括用于组合形成成型腔的前模仁和后模仁，前模仁固定安装有用于向模仁内注入胶料的注料板，前模仁中开设多个贯穿前模仁且连通成型腔的注塑流道，注塑流道由设置于前模仁表面的贯通流道连通，注料板在接触注塑流道的位置开设贯穿注料板的前顶针孔，前顶针孔中滑动连接前模顶针，前模顶针靠近前模仁一端设置固定连接柔性头，注料板靠近前模仁一面开设用于容纳柔性头的容纳腔。在脱模时，废料会黏附在柔性头上跟着前模顶针一起脱离前模仁，当柔性头缩入前顶针孔后，废料就能够自动脱落，结构简单，废料脱模效果好。废料脱模效果好。废料脱模效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑风扇底座用成型模仁


[0001]本技术涉及电脑风扇底座包胶成型领域，更具体地说，它涉及一种电脑风扇底座用成型模仁。

技术介绍

[0002]计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。电脑通常是通过散热风扇进行散热的，电脑风扇底座则是对散热风扇进行安装的重要部件。
[0003]电脑风扇底座一般通过在冲压成型的金属片材外包胶注塑而成。
[0004]目前，授权公告号为CN208020657U的中国专利公开了一种包胶模具，它包括后模仁、能够与后模仁安装配合并与后模仁共同成型硬胶部的硬胶型腔的第一模具以及能够与后模仁安装配合并与硬胶部共同成型软胶部的软胶型腔的第二模具；第一模具包括第一后模板、用于将产品及后模仁向上顶出的第一顶针；第二模具包括第二后模板、用于将产品向上顶出的第二顶针、用于将放置于第二容置槽的后模仁向上顶出的顶出组件。
[0005]这种包胶模具虽然结构简单，造价成本较低，但这种包胶模具在产品脱模时，注塑流道内的废料不容易脱模，造成产品脱模时的工作较为复杂，生产效率低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种电脑风扇底座用成型模仁，具有能够在脱模时快速且方便地自动脱离前模仁中的废料的优点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种电脑风扇底座用成型模仁，包括用于组合形成成型腔的前模仁和后模仁，前模仁固定安装有用于向模仁内注入胶料的注料板，前模仁中开设多个贯穿前模仁且连通成型腔的注塑流道，注塑流道由设置于前模仁表面的贯通流道连通，注料板在接触注塑流道的位置开设贯穿注料板的前顶针孔，前顶针孔中滑动连接前模顶针，前模顶针靠近前模仁一端设置固定连接柔性头，注料板靠近前模仁一面开设用于容纳柔性头的容纳腔。
[0009]采用上述技术方案，当电脑风扇底座注塑成型后，贯穿流道中的废料与注塑流道内的废料粘结，且贯穿流道中的废料会黏附在柔性头上，在脱模时，由于废料黏附在柔性头上，废料会黏附在柔性头上跟着前模顶针一起脱离前模仁，当废料脱离前模后，前模顶针顺着前顶针孔远离废料移动，柔性头缩入前顶针孔内，废料与柔性头分离落下，实现废料脱模的目的；由于设置柔性头和容纳柔性头的容纳腔，在注塑成型时，柔性头能够卡合在容纳腔中，截断前顶针孔和贯穿流道的连通，能够有效防止胶料进入到前顶针孔中，导致前顶针孔堵塞，影响正常的脱模工作；由于设置柔性头，能够有效增大与废料的接触面接，便于废料更好地黏附在前模顶针上。
[0010]进一步，前模顶针远离前模仁的一端固定连接于顶针板，顶针板连接用于控制顶针板沿顶针方向运动的注塑设备。
[0011]采用上述技术方案，能够通过顶针板联动所有的前模顶针，便于节省动力投入，缩小整个模具的体积大小，便于模具的安装工作；同时由于所有前模顶针同步运动，能够使作用于废料的拉力更加均匀，便于更好地使废料脱离前模仁，有助于提高运行地稳定性。
[0012]进一步，注料板包括贯穿注料板开设的注料孔，注料孔中滑动设置有注料头，注料头固定安装于顶针板。
[0013]采用上述技术方案，注料头与顶针板能够保持同步运动，方便废料与注料头脱离，有助于进一步提高废料的脱离效果。
[0014]进一步，柔性头采用柔性石墨制作。
[0015]采用上述技术方案，柔性石墨具有优秀的耐热性及耐寒性，能够在注塑的温度变化下保持状态稳定，同时柔性石墨还具有高回弹性，便于在长时间工作下保持形状不变，因此由柔性石墨制成的柔性头使用寿命长，无需经常更换柔性头，有助于减少操作人员的维护工作。
[0016]进一步，后模仁在成型件所在位置开设多个呈圆环状排列的用于安装后模顶针的后顶针孔。
[0017]采用上述技术方案，便于在后模仁中装设顶针，在成型件脱模时，能够通过安装在后模仁中的后模仁中的顶针将成型件顶出，便于成型件的脱模工作。
[0018]进一步，后模仁和前模仁接触成型件的部分设置镍合金镀层。
[0019]采用上述技术方案，通过在后模仁和前模仁接触成型件的部分设置镍合金镀层，能够防止成型件与前模仁和后模仁粘连，方便成型件的脱模工作，防止应成型件与前、后模仁粘连导致脱模时损坏，有助于提高良品率。
[0020]进一步，后模仁的四角设置导向件，前模仁的四角开设契合导向件形状的导向槽。
[0021]采用上述技术方案，通过在后模仁的四角设置导向件，并在前模仁的四角开设契合导向件形状的导向槽，便于前模仁和后模仁闭合时，前模仁和后模仁能够保持正确的位置闭合，防止因为前模仁和后模仁闭合位置、闭合方向错误，导致前模仁和后模仁成型腔中的结构损坏，有助于提高模具的运行稳定性。
[0022]进一步，前模仁和后模仁沿开闭模方向开设用于安装导柱的安装槽孔。
[0023]采用上述技术方案，便于通过导柱将前模仁和后模仁连接，设置安装槽孔便于导柱的安装，通过安装导柱，能够进一步保证前模仁和后模仁能够在正确的位置闭合，有助于提高模具的运行稳定性。
[0024]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0025]1.能够快速且方便的自动脱离前模仁中的废料；
[0026]2.结构较为简单，运行稳定，维护周期长；
[0027]3.模具良品率较高。
附图说明
[0028]图1为本技术中一种电脑风扇底座用成型模仁的立体图；
[0029]图2为本技术中一种电脑风扇底座用成型模仁的剖面图；
[0030]图3为本技术中后模仁的立体图。
[0031]图中：1、前模仁；2、后模仁；3、注料板；4、注塑流道；5、贯通流道；6、前顶针孔；7、前
模顶针；8、柔性头；9、容纳腔；10、顶针板；13、注料头；14、后顶针孔；15、导向件；16、导向槽；17、安装槽孔。
具体实施方式
[0032]下面结合附图及实施例，对本技术进行详细描述。
[0033]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0034]参见图1，一种电脑风扇底座用成型模仁，包括用于组合形成成型腔的前模仁1和后模仁2，前模仁1固定安装有用于向成型腔内注入胶料的注料板3，前模仁1中开设多个贯穿前模仁1且连通成型腔的注塑流道4，注塑流道4由设置于前模仁1表面的贯通流道5连通，注料板3在接触注塑流道4的位置开设贯穿注料板3的前顶针孔6，前顶针孔6中滑动连接前模顶针7，前模顶针7靠近前模仁1一端设置固定连接柔性头8，注料板3靠近前模仁1一面开设用于容纳柔性头8的容纳腔9。柔性头8采用柔性石墨制作，柔性石墨具有优秀的耐热性及耐寒性，能够在注塑的温度变化下保持状态稳定，同时柔性石墨还具有高回弹性，便于在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑风扇底座用成型模仁，包括用于组合形成成型腔的前模仁(1)和后模仁(2)，所述前模仁(1)固定安装有用于向模仁内注入胶料的注料板(3)，所述前模仁(1)中开设多个贯穿前模仁(1)且连通成型腔的注塑流道(4)，所述注塑流道(4)由设置于前模仁(1)表面的贯通流道(5)连通，其特征在于：所述注料板(3)在接触注塑流道(4)的位置开设贯穿注料板(3)的前顶针孔(6)，所述前顶针孔(6)中滑动连接前模顶针(7)，所述前模顶针(7)靠近前模仁(1)一端设置固定连接柔性头(8)，所述注料板(3)靠近前模仁(1)一面开设用于容纳柔性头(8)的容纳腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种电脑风扇底座用成型模仁，其特征在于：所述前模顶针(7)远离前模仁(1)的一端固定连接于顶针板(10)，所述顶针板(10)连接用于控制顶针板(10)沿顶针方向运动的注塑设备。3.根据权利要求2所述的一种电脑风扇底座用成型模仁，其特征在于：所述注料板(3)包括贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，朱启升，范晶晶，
申请(专利权)人：苏州乔克威尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：