本实用新型专利技术公开了一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置，涉及纯钛带卷加工技术领域，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括支撑台，支撑台的底端通过升降机构连接有底板，支撑台的顶端安装有两块竖板，两块竖板的顶端安装有顶板，顶板的底端通过驱动机构安装有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，利用收卷辊对纯钛带进行收卷，驱动纯钛带移动，通过第一电动伸缩杆调整打磨机构的高度，利用驱动机构带动打磨机构来回移动对纯钛带的表面进行打磨，较为方便，通过开启散热风扇可方便快速对纯钛带进行降温，分别利用两根第二电动伸缩杆驱动压辊向下移动，将纯钛带位于两块竖板之间的部分压平，从而方便打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置
[0001]本技术涉及纯钛带卷加工
，尤其涉及一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置。
技术介绍
[0002]钛带卷在坯料熔炼、热轧、冷轧及中间工序加工生产过程中，会产生冶金类及加工类缺陷，例如起皮、夹杂、压入、划伤等表面缺陷，需钛带卷在半成品阶段对缺陷进行修磨处理，以避免缺陷遗留至成品导致报废。
[0003]现有技术可参考授权公开号为CN207222581U的中国专利，其公开了一种钛带卷修磨装置，包括开卷机、托辊、压辊、收卷机和修磨工位站台，托辊设有多个，并沿钛带的前进方向设置在开卷机和收卷机之间，在首尾两端的托辊上方设有与之相平行的压辊；在开卷机的一侧设有矫直机，开卷机上的钛带经矫直机进入托辊和压辊之间，在托辊与收卷机之间沿钛带的前进方向依次设有吹扫装置、清洗装置、烘干装置以及张紧装置，所述吹扫装置的出风口分别设置在钛带的上方和下方，并且出风口的气流朝钛带前进方向的反向倾斜吹出，所述清洗装置包括喷淋系统、辊刷和水循环过滤系统，喷淋系统具有与水循环过滤系统相连通的喷淋管，辊刷的刷毛与钛带的上下表面相接触。
[0004]在现有技术中，该修磨装置仍存在一些不足之处，没有对钛带的表面进行打磨，会降低钛带的质量，因此，现提供一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的底端通过升降机构连接有底板，所述支撑台的顶端安装有两块竖板，两块所述竖板的顶端安装有顶板，所述顶板的底端通过驱动机构安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端安装有打磨机构，两块所述竖板的底端均开设有通过孔，所述支撑台的侧壁上安装有收卷辊，其中一块所述竖板朝向收卷辊的安装有降温机构，所述顶板的底端两侧均安装有压平机构。
[0008]优选的，所述支撑台的另一侧壁上安装有导向辊。
[0009]优选的，所述驱动机构包括安装在顶板底端两侧的固定板，两块固定板之间通过轴承安装有螺纹杆，螺纹杆上螺接有移动块，移动块的顶端与顶板的底端滑动接触，其中一块固定板的一侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴一端与螺纹杆的一端传动连接，第一电动伸缩杆安装在移动块的底端。
[0010]优选的，所述打磨机构包括安装在第一电动伸缩杆底端的电机箱，电机箱的内部安装有电机，电机的输出轴一端贯穿至电机箱的外部且连接有转杆，转杆的底端安装有打
磨片。
[0011]优选的，所述降温机构包括设置在靠近收卷辊一侧的竖板上的安装板，安装板上开设有安装孔，安装孔中安装有散热风扇。
[0012]优选的，所述压平机构包括在顶板底端两侧的第二电动伸缩杆，两根第二电动伸缩杆的底端均安装有连接板，两块连接板的底端均通过支架安装有压辊，两块竖板相对的一侧位于通过孔的上方均开设有滑槽，两块连接板的边侧均设置有滑块，两个滑块通过滑动配合的方式分别与两条滑槽卡接。
[0013]优选的，所述升降机构包括安装在支撑台底端的四根第三电动伸缩杆，四根第三电动伸缩杆的底端分别连接在底板的底端四角处。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、利用收卷辊对纯钛带进行收卷，驱动纯钛带移动，通过第一电动伸缩杆调整打磨机构的高度，利用驱动机构带动打磨机构来回移动对纯钛带的表面进行打磨，较为方便。
[0016]2、通过开启散热风扇可方便快速对纯钛带进行降温，分别利用两根第二电动伸缩杆驱动压辊向下移动，将纯钛带位于两块竖板之间的部分压平，从而方便打磨，提高打磨效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置的主视剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置的降温机构与竖板连接的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置的驱动机构的侧视结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置的图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1支撑台、2收卷辊、3降温机构、31安装板、32安装孔、 33散热风扇、4压辊、5连接板、6第二电动伸缩杆、7驱动机构、 71固定板、72移动块、73螺纹杆、74伺服电机、8顶板、9竖板、 10通过孔、11导向辊、12底板、13打磨片、14电机、15第三电动伸缩杆、16第一电动伸缩杆、17滑块、18滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1，参照图1
‑
4，一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置，包括支撑台1，支撑台1的底端安装有四根第三电动伸缩杆15，四根第三电动伸缩杆15的底端分别连接在底板12的底端四角处，通过控制第三电动伸缩杆15伸缩，便于调整支撑台1的高度，方便使用，支撑台1的顶端安装有两块竖板9，两块竖板9的顶端安装有顶板8，顶板8的底端通过驱动机构7安装有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的底端安装有打磨机构，两块竖板9的底端
均开设有通过孔10，支撑台1的侧壁上安装有收卷辊2，通过将纯钛带放置到支撑台1上，并穿过两个竖板9底端的通过孔10，利用收卷辊2对纯钛带进行收卷，驱动纯钛带移动，支撑台1的另一侧壁上安装有导向辊 11，对纯钛带起到支撑和导向作用，其中一块竖板9朝向收卷辊2的一侧安装有降温机构3，顶板8的底端两侧均安装有压平机构。
[0024]通过第一电动伸缩杆16调整打磨机构的高度，利用驱动机构7 带动打磨机构来回移动对纯钛带的表面进行打磨。
[0025]驱动机构7包括安装在顶板8底端两侧的固定板71，两块固定板71之间通过轴承安装有螺纹杆73，螺纹杆73上螺接有移动块72，移动块72的顶端与顶板8的底端滑动接触，其中一块固定板71的一侧安装有伺服电机74，伺服电机74的输出轴一端与螺纹杆73的一端传动连接，第一电动伸缩杆16安装在移动块72的底端。
[0026]利用伺服电机74驱动螺纹杆73转动，可驱动移动块72来回移动，继而实现带动打磨机构来回移动。
[0027]打磨机构包括安装在第一电动伸缩杆16底端的电机箱，电机箱的内部安装有电机14，电机14的输出轴一端贯穿至电机箱的外部且连接有转杆，转杆的底端安装有打磨片13，利用电机14驱动打磨片 13转动，通过打磨片13对纯钛带的表面进行打磨。
[0028]实施例2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0029]降温机构3包括设置在靠近收卷辊2一侧的竖板9上的安装板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的底端通过升降机构连接有底板(12)，所述支撑台(1)的顶端安装有两块竖板(9)，两块所述竖板(9)的顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底端通过驱动机构(7)安装有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)的底端安装有打磨机构，两块所述竖板(9)的底端均开设有通过孔(10)，所述支撑台(1)的侧壁上安装有收卷辊(2)，其中一块所述竖板(9)朝向收卷辊(2)的一侧安装有降温机构(3)，所述顶板(8)的底端两侧均安装有压平机构。2.根据权利要求1所述的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置，其特征在于，所述支撑台(1)的另一侧壁上安装有导向辊(11)。3.根据权利要求1所述的一种大卷重宽幅纯钛带卷板面打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括安装在顶板(8)底端两侧的固定板(71)，两块固定板(71)之间通过轴承安装有螺纹杆(73)，螺纹杆(73)上螺接有移动块(72)，移动块(72)的顶端与顶板(8)的底端滑动接触，其中一块固定板(71)的一侧安装有伺服电机(74)，伺服电机(74)的输出轴一端与螺纹杆(73)的一端传动连接，第一电动伸缩杆(16)安装在移动块(72)的底端。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：宝鸡核力材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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