本实用新型专利技术提供一种喷洒装置。喷洒装置包括：喷洒箱，所述喷洒箱上开设有进液口、出液口及进风口，所述进液口安装有第一截止阀，所述出液口安装有第二截止阀，所述进风口安装有第三截止阀，且所述进风口连通供风管路；压力表，所述压力表与所述喷洒箱连接。采用本实用新型专利技术喷洒装置，通过所述喷洒箱上的所述进风口连通供风管路，借助矿井供风对所述喷洒箱内注入气流并加压，利用风压使所述喷洒箱内的溶液经所述出液口喷出，无需过度依赖人工，有利于提高喷洒效率。喷洒效率。喷洒效率。
【技术实现步骤摘要】
喷洒装置
[0001]本技术涉及煤矿安全
，具体涉及一种喷洒装置。
技术介绍
[0002]按照煤矿一通三防的技术要求，为了防止综采工作面采空区的遗煤自燃，需在推进过程中对遗煤进行氯化镁喷洒。通常操作为手动式气压喷雾器填装水后，将氯化镁进行稀释，操作者将喷雾器背起，不断对手柄进行来回按压，从而将氯化镁溶液喷洒至遗煤上，防止遗煤自燃。但人工按压喷洒氯化镁溶液的方法，过于依赖人工，且喷洒效率低。因此，需要提出一种喷洒效率高的喷洒装置。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种喷洒装置。通过喷洒箱上的进风口连通供风管路，借助矿井供风对喷洒箱内注入气流并加压，利用风压使喷洒箱内的溶液经出液口喷出，以克服现有技术的缺陷。
[0004]本技术提供的喷洒装置包括：喷洒箱，所述喷洒箱上开设有进液口、出液口及进风口，所述进液口安装有第一截止阀，所述出液口安装有第二截止阀，所述进风口安装有第三截止阀，且所述进风口连通供风管路；压力表，所述压力表与所述喷洒箱连接。
[0005]可选地，所述喷洒装置还包括手动泄压阀，所述喷洒箱上开设有第一泄压孔，所述手动泄压阀安装于所述第一泄压孔。
[0006]可选地，所述喷洒装置还包括压力传感器，所述压力传感器与所述喷洒箱连接；控制器，所述控制器的输入端与所述压力传感器的输出端通信连接；电子泄压阀，所述喷洒箱上开设有第二泄压孔，所述电子泄压阀安装于所述第二泄压孔，所述电子泄压阀的控制端与所述控制器的输出端通信连接。
[0007]可选地，所述喷洒装置还包括报警器，所述报警器的输入端与所述控制器的输出端通信连接。
[0008]可选地，所述喷洒装置还包括显示屏，所述显示屏的输入端与所述控制器的输出端通信连接。
[0009]可选地，所述喷洒装置还包括喷枪，所述喷枪与所述出液口连接。
[0010]可选地，所述喷洒装置还包括多个支撑腿，多个所述支撑腿分别与所述喷洒箱连接。
[0011]可选地，每一所述支撑腿远离所述喷洒箱的一端均连接有滚轮。
[0012]可选地，每一所述支撑腿均与所述喷洒箱可转动连接。
[0013]可选地，所述喷洒装置还包括储液箱，所述进液口通过供液管路连通所述储液箱。
[0014]本技术提供的以上技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
[0015]采用本技术喷洒装置，通过喷洒箱上的进风口连通供风管路，借助矿井供风对喷洒箱内注入气流并加压，利用风压使喷洒箱内的溶液经出液口喷出，无需过度依赖人
工，有利于提高喷洒效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例所述的喷洒装置的示意图。
[0017]附图标记：
[0018]1：喷洒箱；2：压力表；3：进液口；4：出液口；5：进风口；6：手动泄压阀；7：压力传感器；8：电子泄压阀；9：支撑腿；10：滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图进一步说明本技术实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0020]图1为本技术一个实施例所述的喷洒装置的示意图。如图1所示，所述喷洒装置包括喷洒箱1和压力表2。所述喷洒箱1上开设有进液口3、出液口4及进风口5，所述进液口3安装有第一截止阀，所述出液口4安装有第二截止阀，所述进风口5安装有第三截止阀，且所述进风口5连通供风管路；所述压力表2与所述喷洒箱1连接。
[0021]使用时，打开所述进液口3处的所述第一截止阀，氯化镁溶液注入所述喷洒箱1内，注入至合适高度时，关闭所述第一截止阀，停止注入氯化镁溶液注，同时，打开所述出液口4处的所述第二截止阀及所述进风口5 处的所述第三截止阀，矿井供风通过供风管路及所述进风口5注入所述喷洒箱1，加大所述喷洒箱1内的气体压力值，所述喷洒箱1内的氯化镁溶液在风压的作用下，从所述出液口4喷洒出。所述喷洒箱1上还开设有安装孔，所述压力表2安装于安装孔，用于测量所述喷洒箱1内的气体压力值，操作人员通过读取所述压力表2上的刻度值，可获知所述喷洒箱1内的压力情况，进而通过调节所述进风口5处的所述第三截止阀开启的大小，调节注入所述喷洒箱1内的供风量。
[0022]采用本技术喷洒装置，通过所述喷洒箱1上的所述进风口5连通供风管路，借助矿井供风对所述喷洒箱1内注入气流并加压，利用风压使所述喷洒箱1内的溶液经所述出液口4喷出，无需过度依赖人工，有利于提高喷洒效率。
[0023]在本实施例中，如图1所示，所述喷洒箱1的上部侧壁开设有所述进液口3及所述进风口5，所述喷洒箱1的左端下部开设有所述出液口4，所述进风口5连通矿井的供风管路。所述喷洒箱1的上部侧壁还开设有安装孔，所述压力表2安装于安装孔处，测量所述喷洒箱1内的气体压力值，所述压力表2上标注有刻度，操作人员可以通过读取所述压力表2上对应的刻度值确定所述喷洒箱1内的压力，所述压力表2为成熟的现有技术，其具体结构及具体工作原理在此不再赘述。根据实际应用情况，所述喷洒箱1的形状尺寸均可以调整，所述进液口3、所述出液口4及所述进风口 5在所述喷洒箱1上的具体设置位置均可以调整，所述压力表2与所述喷洒箱1的具体连接位置也可以调整，只要能够经所述进风口5将矿井供风管路中的风流引入所述喷洒箱1，加大所述喷洒箱1内的压力值，进而在风压的作用下使所述喷
洒箱1内的溶液从所述出液口3处喷洒出即可。所述压力表2可以选用市售的满足煤矿井下安全条件的任意规格型号。
[0024]可选地，所述喷洒装置还包括手动泄压阀6，所述喷洒箱1上开设有第一泄压孔，所述手动泄压阀6安装于所述第一泄压孔。此种设置，当读取到所述压力表2上的刻度显示所述喷洒箱1内的压力值过大时，操作人员可以打开所述手动泄压阀6，放出所述喷洒箱1内的气体进行泄压，防止压力过大造成安全隐患。
[0025]在本实施例中，所述第一泄压孔开设于所述喷洒箱1的上端侧壁，所述手动泄压阀6设置于所述第一泄压孔内。根据实际应用情况，所述手动泄压阀6与所述喷洒箱1的具体连接位置可以调整，所述手动泄压阀6可以选用市售的满足井下安全条件的任意规格型号。
[0026]可选地，所述喷洒装置还包括压力传感器7、控制器(未示出)和电子泄压阀8。所述压力传感器7与所述喷洒箱1连接；所述控制器的输入端与所述压力传感器7的输出端通信连接；所述喷洒箱1上开设有第二泄压孔，所述电子泄压阀8安装于所述第二泄压孔，所述电子泄压阀8的控制端与所述控制器的输出端通信连接。此种设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷洒装置，其特征在于，包括：喷洒箱，所述喷洒箱上开设有进液口、出液口及进风口，所述进液口安装有第一截止阀，所述出液口安装有第二截止阀，所述进风口安装有第三截止阀，且所述进风口连通供风管路；压力表，所述压力表与所述喷洒箱连接。2.根据权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于，还包括：手动泄压阀，所述喷洒箱上开设有第一泄压孔，所述手动泄压阀安装于所述第一泄压孔。3.根据权利要求2所述的喷洒装置，其特征在于，还包括：压力传感器，所述压力传感器与所述喷洒箱连接；控制器，所述控制器的输入端与所述压力传感器的输出端通信连接；电子泄压阀，所述喷洒箱上开设有第二泄压孔，所述电子泄压阀安装于所述第二泄压孔，所述电子泄压阀的控制端与所述控制器的输出端通信连接。4.根据权利要求3所述的喷洒装置，其特征在于，还包括：报警器，所述报警器的输入端与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马成保，袁文谦，张辉，杨金石，吴建兵，邬昌宝，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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