一种气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，可实现双向气马达的正转开启及停机时的正转转反转并延时停止，泄掉输料管余料压力，减少喷涂料浪费，其主回路包括相连的开关阀、切换阀、双向气马达；控制回路包括三位五通阀、手动阀一、手动阀二、手动阀三、梭阀一、梭阀二，三位五通阀与气源连通，手动阀一输入口与三位五通阀输出口一连接，手动阀二输入口、手动阀三输入口与三位五通阀输出口二连接，梭阀一输入口一、输入口二分别与手动阀一输出口、手动阀二输出口连接，梭阀二输入口一与手动阀三输出口连接，梭阀二输入口二通过一个单向节流调速阀与手动阀一输出口连接；梭阀一输出口与切换阀控制口连接，梭阀二输出口与开关阀控制口连接。阀控制口连接。阀控制口连接。

【技术实现步骤摘要】
一种气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统


[0001]本技术涉及一种驱动螺杆泵薄喷喷涂机的气控系统，特别适合于驱动和控制煤矿螺杆泵薄喷喷涂机进行喷涂作业施工，属于煤矿喷涂


技术介绍

[0002]随着煤矿薄喷技术的发展，巷道薄喷封闭技术的应用逐渐得到提高，但是矿井中配套的薄喷湿式施工装备已不能满足矿井生产的需求。螺杆泵喷涂机以输送粘度高、含颗粒喷涂材料、流量均匀无脉冲等优点，在工程领域广泛应用，根据调研分析螺杆泵喷涂机较适合薄喷材料施工。
[0003]螺杆泵喷涂机在工程应用领域采用电驱系统，煤矿井下对电驱动系统有严格的防爆要求，工程用螺杆泵电驱系统无法应用在煤矿，设计煤矿防爆电驱系统成本较高，体积、重量较大、安全性低，不利于现场应用。气源是煤矿井下分布应用广泛、安全性高的动力源，所以提供一套煤矿气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，它尤其适于煤矿等井下作业，它具有用于对喷涂机进行调试、检修的“手动近控”和喷涂机进行正常远距离喷涂作业的“手动远控”两种具有互锁功能的控制模式，“手动近控”能够实现双向气马达单独开、停、正转、反功能转；“手动远控”能够实现双向气马达的正转开启及停机时的正转转反转并延时停止，泄掉输料管余料压力，减少喷涂料浪费和提高喷涂质量；主回路可调节喷涂流量大小；“手动远控”模式下停机正转转反转时，反转持续时间可调节；它能够完全取代电驱动系统的功能，可以有效解决煤矿等井下电驱系统成本高，体积、重量大，安全性低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，包括气源，与气源相通的主回路和控制回路；所述主回路包括开关阀、切换阀、双向气马达，开关阀与气源连接，切换阀输入口与所述开关阀输出口连接，所述切换阀两输出口分别与双向气马达两输入口连接；
[0007]所述控制回路包括三位五通阀、手动阀一、手动阀二、手动阀三、梭阀一、梭阀二，所述三位五通阀输入口与气源连通，手动阀一输入口与所述三位五通阀输出口一连接，所述手动阀二输入口、手动阀三输入口与所述三位五通阀输出口二连接，梭阀一输入口一、梭阀一输入口二分别与手动阀一输出口、手动阀二输出口连接，梭阀二输入口一与手动阀三输出口连接，梭阀二输入口二通过一个单向节流调速阀与手动阀一输出口连接；
[0008]开关阀、切换阀为压力控制换向阀；梭阀一输出口与切换阀控制口连接，梭阀二输出口与开关阀控制口连接；
[0009]上述对所述的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统的进一步改进，控制回路还包括辅助气罐，辅助气罐输入口与梭阀二输入口二相连。
[0010]上述对所述的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统的进一步改进，气源通过T型三通球阀的两个输出口分别与主回路中的开关阀和控制回路中的三位五通阀输入口相连通。
[0011]上述对所述的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统的进一步改进，气源通过T型三通球阀的一个输出口通过用于对进入主回路的压缩气体进行过滤、除水的主回路气源处理器与开关阀相连通；气源通过T型三通球阀的另一个输出口通过用于对进入控制回路的压缩气体进行过滤、除水的控制回路气源处理器与三位五通阀输入口相连通；
[0012]上述对所述的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统的进一步改进，切换阀排气口通过消音器与大气相通。
[0013]上述对所述的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统的进一步改进，控制回路包括还包括截止阀，截止阀与所述三位五通阀输出口一连接，所述截止阀输出口与喷嘴相连通。
[0014]跟现有技术相比，本技术提供的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，避免了电气系统，实现了“手动近控”、“手动远控”功能，完成近控和远控操作是具有互锁功能，特别是“手动远控”模式可以实现双向气马达的正转开启及停机时的正转转反转延时停止，泄掉输料管余料压力，提高喷涂质量，减少喷涂材料浪费的功能。
附图说明
[0015]图1是气控系统原理图；
[0016]图2是在近控模式下，双向气马达正在正转时的示意图；
[0017]图3是在远控模式下，切换阀已经动作、开关阀未动作（双向气马达处于正转状态但还未转动）时的示意图；
[0018]图4是在远控模式下，切换阀已经复位、开关阀还未复位（双向气马达正在反转）时的示意图。
[0019]图中，1
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气源，2
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T型三通球阀，3
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主回路气源处理器，4
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开关阀，5
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切换阀，6
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双向气马达，7
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消音器，8
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控制回路气源处理器，9
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三位五通阀，10
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截止阀，11
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喷嘴，12
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手动阀一，13
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手动阀二，14
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手动阀三，15
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梭阀一，16
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梭阀二，17
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单向节流调速阀，18
‑
辅助气罐。
具体实施方式
[0020]本技术提供了一种煤矿气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，以下结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]煤矿气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统包括气源1，和所述气源1连接的T型三通球阀2，用于气源的接入，与气源1连接的回路通过所述T型三通球阀2分两路,形成主回路和控制回路。
[0022]主回路包括主回路气源处理器3、开关阀4、切换阀5、双向气马达6、消音器7。主回路气源处理器3对进入主回路的压缩气体进行过滤、除水、加油。开关阀4、切换阀5为压力控制换向阀。
[0023]开关阀4通过主回路气源处理器3与T型三通球阀2输出口连接，切换阀5输入口与所述开关阀4输出口连接，所述切换阀5两输出口分别与双向气马达6两输入口连接，所述切换阀5排气口通过消音器7与大气连接。
[0024]从气源1出来的压缩气体经过T型三通球阀2流入主回路气源处理器3，经过主回路
气源处理器3过滤、除水、加油后，进入控制双向气马达6开停的开关阀4，然后经过控制双向气马达6正反转的切换阀5，驱动双向气马达6旋转，双向气马达6排出的压缩气体进入切换阀5，然后通过连接在切换阀5上的消音器7排到大气中。双向气马达6正转带动螺杆泵，将喷涂材料输送到喷嘴11，然后喷涂到施工表面。双向气马达6反转带动螺杆泵反转，将输料管内的喷涂材料返送到料斗，完成管路卸压。
[0025]控制回路包括控制回路气源处理器8、三位五通阀9、截止阀10、手动阀一12、手动阀二13、手动阀三14、梭阀一15、梭阀二16。所述三位五通阀9输入口通过控制回路气源处理器8与所述T型三通球阀2输出口连接，截止阀10、手动阀一12输入口与所述三位五通阀9输出口一连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，包括气源，与气源相通的主回路和控制回路；其特征是：所述主回路包括开关阀、切换阀、双向气马达，开关阀与气源连接，切换阀输入口与所述开关阀输出口连接，所述切换阀两输出口分别与双向气马达两输入口连接；所述控制回路包括三位五通阀、手动阀一、手动阀二、手动阀三、梭阀一、梭阀二，所述三位五通阀输入口与气源连通，手动阀一输入口与所述三位五通阀输出口一连接，所述手动阀二输入口、手动阀三输入口与所述三位五通阀输出口二连接，梭阀一输入口一、梭阀一输入口二分别与手动阀一输出口、手动阀二输出口连接，梭阀二输入口一与手动阀三输出口连接，梭阀二输入口二通过一个单向节流调速阀与手动阀一输出口连接；开关阀、切换阀为压力控制换向阀；梭阀一输出口与切换阀控制口连接，梭阀二输出口与开关阀控制口连接。2.如权利要求1所述的气动螺杆泵薄喷喷涂机气控系统，其特征是：控...

【专利技术属性】
技术研发人员：锁卫，董辉辉，闵付松，吴建生，金朝，徐子平，郎潮，张苍龙，魏群，李振，司端科，汪宇伦，
申请(专利权)人：南京科工煤炭科学技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：