一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机，包括槽体、喷管；所述喷管的喷嘴位于槽体内、并呈水平喷射方向；此外，还包括水平设置的圆柱形套筒，所述圆柱形套筒套在喷嘴外以缓冲喷出的液体。本实用新型专利技术以圆柱形套筒作为引流装置，通过降低液体喷压、将喷出液体有效均匀分流，使得产生的泡沫均衡流动，也避免了泡沫被打碎的情况，从而有效提高了测量的准确性。量的准确性。量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机


[0001]本技术涉及光阻干膜生产
，尤其涉及一种泡沫发生装置中的喷射机。

技术介绍

[0002]泡沫发生装置用于模拟干膜在显影槽、去膜槽进行相关制程产生的泡沫多少，通过测试干膜显影、去膜产生的泡沫量，来确定使用多少消泡剂。目前，现有的泡沫发生装置中显影液的喷射设计较为简单，即通过单管单喷嘴直接喷出，显影液喷出时会产生气泡，通过记录泡沫在槽体的高度来判断泡沫量的多少。但是，由于喷压的存在、以及槽体体积所限，单管单喷嘴设计不仅会导致喷嘴喷出方向的泡沫高度降低，而且泡沫容易被喷出液体挤到喷洒达不到的地方，泡沫增加高度不平均，造成泡沫高度测量有误差且观察困难；同时，喷出液体有喷液，容易打碎泡沫，影响了泡沫累积效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机，通过将喷出液体有效均匀分布，使得产生的泡沫均衡流动、并避免泡沫被打碎的情况，从而有效提高测量的准确性。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案予以实现：
[0005]本技术提供的一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机，包括槽体、喷管；所述喷管的喷嘴位于槽体内、并呈水平喷射方向；此外，还包括水平设置的圆柱形套筒，所述圆柱形套筒套在喷嘴外以缓冲喷出的液体。
[0006]进一步地，本技术所述圆柱形套筒位于槽体中间，通过设置在槽体内壁上的挂架固定支承。
[0007]上述方案中，本技术所述圆柱形套筒的直径为喷嘴直径的3～5倍。/>[0008]为方便观察测试，本技术所述槽体的正面为透明玻璃。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010](1)本技术增加了圆柱形套筒作为引流装置，通过降低液体喷压、将喷出液体有效均匀分流，使得产生的泡沫均衡流动，也避免了泡沫被打碎的情况，从而有效提高了测量的准确性。
[0011](2)本技术设计简单，加工和制作方便，易于安装实现。
附图说明
[0012]下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述：
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是图1的左视图。
[0015]图中：喷管1，挂架2，槽体3，透明玻璃4，喷嘴5，圆柱形套筒6
具体实施方式
[0016]图1、图2所示为本技术一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机的实施例，如图1所示，包括槽体3、喷管1、圆柱形套筒6。其中，喷管1的喷嘴5位于槽体3内、并呈水平喷射方向，圆柱形套筒6水平设置、且套在喷嘴5外以缓冲喷出的液体，圆柱形套筒6的直径为喷嘴5直径的3倍。
[0017]如图1、图2所示，圆柱形套筒6位于槽体3中间，通过设置在槽体3内壁上的挂架2固定支承。为方便观察测试，槽体3的正面为透明玻璃4。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机，包括槽体(3)、喷管(1)；所述喷管(1)的喷嘴(5)位于槽体(3)内、并呈水平喷射方向；其特征在于：还包括水平设置的圆柱形套筒(6)，所述圆柱形套筒(6)套在喷嘴(5)外以缓冲喷出的液体。2.根据权利要求1所述的泡沫发生装置中可均衡泡沫的喷射机，其特征在于：所述圆柱形套筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆秋，林耿弘，陈东淼，胡慧，
申请(专利权)人：长兴广州电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：