一种泡沫均匀分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫均匀分流器，包括依次连接的泡沫输入口、分流腔以及泡沫输出口；分流腔中心处设有分流空心圆台，分流空心圆台周向向外延伸设有多个分流挡板，将分流腔分成多个腔体；泡沫输出口端口处设有多个快速接头；多个快速接头与分流腔内的多个腔体联通且一一对应。本实用新型专利技术通过在分流腔内部设置从入口到出口的贯通分流挡板，将分流腔内部体积均分，避免了泡沫从发泡器运送至分配器时由于分流不均匀而造成的泡沫出口流量差异；泡沫输出口上分布于圆盘边缘处的快速接头能够避免泡沫在分流腔中积存，降低泡沫损耗量、提高利用率和输送压力。利用率和输送压力。利用率和输送压力。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫均匀分流器


[0001]本技术涉及分流器领域，尤其是一种泡沫均匀分流器。

技术介绍

[0002]随着“健康中国”理念和有关政策措施的提出，人们对职业健康的重视程度日渐提高。长期吸入粉尘引发的尘肺病是我国最严重的职业疾病，严重威胁工人身心健康，阻碍企业绿色高效发展。
[0003]泡沫因其表面面积大、润湿性好等优点具有除尘效果较好的优点，广泛用于粉尘防治作业中。由于粉尘产生范围的面积通常较大，泡沫产生后通过管路输送至喷射装置时作用的范围却比较集中，如掘进机截割产尘区域直径约1m，而泡沫输送管多为直径25
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32mm的胶管，因此需要将泡沫分流成多股泡沫流喷射到产尘位置，增大泡沫作用面积从而达到更好的降尘效果。
[0004]目前除尘泡沫从发泡器输送到喷射装置过程中存在以下问题：对泡沫输送分配过程中均匀性和流量损耗的问题不够重视，使得降尘效率和效果大幅降低。

技术实现思路

[0005]技术目的：为了解决现有技术所存在的问题，本技术提供了一种泡沫均匀分流器，以解决现有技术中除尘泡沫从发泡器输送到喷射装置过程中的分流不均匀、损耗大等问题。
[0006]技术方案：为达到上述目的，本技术可采用如下技术方案：一种泡沫均匀分流器，包括依次连接的泡沫输入口、分流腔以及泡沫输出口；所述分流腔为空心圆台结构置于泡沫输入口以及泡沫输出口之间；
[0007]所述分流腔中心处设有一个从泡沫输入口向泡沫输出口方向延伸的分流空心圆台，所述分流空心圆台周向向外延伸设有多个分流挡板，多个分流挡板以及分流空心圆台将分流腔分成多个腔体；
[0008]所述泡沫输出口端口处往外延伸设有多个快速接头；所述多个快速接头与分流腔内的多个腔体联通且一一对应。
[0009]更进一步的，所述泡沫输出口与分流腔通过螺纹连接。
[0010]更进一步的，所述多个快速接头包括一个中心部位接头和多个周向接头。
[0011]更进一步的，所述中心部位接头与分流空心圆台对应联通。
[0012]更进一步的，所述多个周向接头均匀的设于泡沫输出口端口内边缘处，分别与多个腔体联通且一一对应。
[0013]更进一步的，所述多个快速接头与外接泡沫输送管连接。
[0014]更进一步的，所述多个分流挡板沿分流空心圆台周向往外延伸设置，相邻分流挡板之间距离相等，形成多个体积相等的腔体。
[0015]更进一步的，所述分流腔为一端内径小，一端内径大的结构，其中与泡沫输入口连
接端内径小，与泡沫输出口连接端内径较大。
[0016]有益效果：本技术具有以下优点：
[0017]1)解决了除尘泡沫从发泡器输送到喷射装置过程中的分流不均匀、损耗大等问题，提高了泡沫利用率和除尘效果；
[0018]2)通过在分流腔内部设置从入口到出口的贯通分流挡板，将分流腔内部体积均分，避免了泡沫从发泡器运送至分配器时由于分流不均匀而造成的泡沫出口流量差异；
[0019]3)泡沫输出口与分流腔采用螺纹连接，可根据降尘端所需要的泡沫喷射股数更换泡沫输出口，方便操作；泡沫输出口上分布于圆盘边缘处的快速接头能够避免泡沫在分流腔中积存，降低泡沫损耗量、提高利用率和输送压力。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视结构示意图。
[0021]图2是本技术的左视结构示意图。
[0022]图3是本技术的俯视结构示意图。
[0023]图4是本技术的A
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A截面剖面结构示意图。
[0024]图5是本技术的B
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B截面剖面结构示意图。
[0025]图6是本技术的泡沫分流及输出状态结构示意图。
具体实施方式
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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6所示，本技术公开了一种泡沫均匀分流器，包括依次连接的泡沫输入口1、分流腔2以及泡沫输出口3；所述分流腔2置于泡沫输入口1 以及泡沫输出口3之间；且泡沫输出口3与分流腔2通过螺纹7连接；泡沫输入口1与分流腔2另一端焊接。分流腔2为一端内径小，一端内径大的空心圆台结构，其中与泡沫输入口1连接端内径小，与泡沫输出口3连接端内径较大。
[0028]所述分流腔2中心处设有一个从泡沫输入口1向泡沫输出口3方向延伸的分流空心圆台5，所述分流空心圆台5周向向外延伸设有多个分流挡板4，相邻分流挡板4之间距离相等，多个分流挡板4与分流空心圆台5一起将分流腔2分成多个体积相同的腔体21；
[0029]所述泡沫输出口3端口处往外延伸设有与外接泡沫输送管连接的多个快速接头6；所述多个快速接头6与分流腔2内的多个腔体21联通且一一对应。
[0030]多个快速接头6具体包括一个中心部位接头61和多个周向接头62。所述中心部位接头61与分流空心圆台5对应联通。多个周向接头62均匀的设于泡沫输出口3端口内边缘处，分别与多个腔体21联通且一一对应。
[0031]工作过程：
[0032]如图1
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6所示，泡沫输入口1的直径为51mm，泡沫输出口3固定有七个快速接头6，分流挡板4共有六块，与分流空心圆台5共同将分流腔2划分为体积均匀且相互独立的七个腔体21，快速接头6的直径为25mm。泡沫从泡沫输入口 1进入，经过分流腔2中的多个相互独立且体积相等的腔体21继续往后输送，最后通过多个快速接头6与外接的泡沫输送管连接，输送至泡沫喷射装置。
[0033]本技术通过在分流腔内部设置从入口到出口的贯通分流挡板，将分流腔内部体积均分，避免了泡沫通过分配器时由于分流不均匀而造成的泡沫出口流量差异；泡沫输出口与分流腔采用螺纹连接，可根据降尘端所需要的泡沫喷射股数更换泡沫输出口，方便操作；泡沫输出口上分布于圆盘边缘处的快速接头能够避免泡沫在分流腔中积存，降低泡沫损耗量、提高利用率和输送压力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫均匀分流器，其特征在于包括依次连接的泡沫输入口(1)、分流腔(2)以及泡沫输出口(3)；所述分流腔(2)为空心圆台结构置于泡沫输入口(1)以及泡沫输出口(3)之间；所述分流腔(2)中心处设有一个从泡沫输入口(1)向泡沫输出口(3)方向延伸的分流空心圆台(5)，所述分流空心圆台(5)周向向外延伸设有多个分流挡板(4)，多个分流挡板(4)以及分流空心圆台(5)将分流腔(2)分成多个腔体(21)；所述泡沫输出口(3)端口处往外延伸设有多个快速接头(6)；所述多个快速接头(6)与分流腔(2)内的多个腔体(21)联通且一一对应。2.根据权利要求1所述的泡沫均匀分流器，其特征在于：所述泡沫输出口(3)与分流腔(2)通过螺纹(7)连接。3.根据权利要求1所述的泡沫均匀分流器，其特征在于：所述多个快速接头(6)包括一个中心部位接头(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文东，张功福，胡昊，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：新型
国别省市：