本实用新型专利技术公开了一种用于PVC管的生产装置，涉及PVC管生产装置技术领域，包括装置本体、驱动电机、搅拌轴和进料管，所述搅拌轴的上方位于进料管的外壁套接有均料板，且均料板的端面贴合设置有刮板，所述刮板的顶端固定有电磁滑块，且电磁滑块的顶端安装有与电磁滑块适配的电磁滑轨，所述装置本体的内壁位于电磁滑轨的内侧设置有添加剂管，且装置本体的内壁还安装有步进电机，所述步进电机的输出端部固定连接有位于均料板一侧上方的凸轮盘。本实用新型专利技术通过均料板、下料孔、刮板、电磁滑轨和电磁滑块，实现均匀下料的效果，减少搅拌时长；通过凸轮盘、步进电机、限位板和复位弹簧，保证了均料板的下料速度也提升了生产效率。板的下料速度也提升了生产效率。板的下料速度也提升了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC管的生产装置
[0001]本技术涉及PVC管生产装置
，具体为一种用于PVC管的生产装置。
技术介绍
[0002]PVC就是聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下，按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，PVC管即为采用 PVC为主材质的管材。
[0003]现有的PVC管在生产过程中需要对原料进行搅拌混合，从而使得各种添加剂可以均匀混合在原料中，增强性能，但是在混合时，由于添加剂粉末时集中一次性添加至箱体中，因此需要搅拌装置长时间搅拌才可以将其混合均匀，效率较低，需要改进。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于PVC管的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PVC管的生产装置，包括装置本体、驱动电机、搅拌轴和进料管，所述搅拌轴的上方位于进料管的外壁滑动套接有均料板，且均料板的端面贴合设置有刮板，所述刮板的顶端固定有电磁滑块，且电磁滑块的顶端安装有与电磁滑块适配的电磁滑轨，所述装置本体的内壁位于电磁滑轨的内侧设置有添加剂管，且装置本体的内壁还安装有步进电机，所述步进电机的输出端部固定连接有位于均料板一侧上方的凸轮盘，所述均料板的端面开设有下料孔。
[0006]通过采用上述技术方案，使得添加剂粉末可以被均匀的洒落至装置本体中，加快添加剂的混合，减少搅拌时长，提升工作效率。
[0007]本技术进一步设置为，所述进料管、添加剂管均与外界供料源连通。
[0008]通过采用上述技术方案，起到供给物料的效果。
[0009]本技术进一步设置为，所述均料板的外侧位于进料管的外壁固定有限位板，且限位板的端面安装有与均料板端面连接的复位弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，起到对均料板的复位效果。
[0011]本技术进一步设置为，所述下料孔的数量为多组，且多组所述下料孔均贯穿均料板。
[0012]通过采用上述技术方案，起到均匀下料的效果。
[0013]本技术进一步设置为，所述步进电机与凸轮盘通过联轴器固定连接，且凸轮盘与装置本体内壁通过轴承转动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，起到驱动凸轮盘转动的效果。
[0015]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过均料板、下料孔、刮板、电磁滑轨和电磁滑块，首先，原料会通过进料管进入装置本体，随后添加剂粉末会通过添加剂管进入至均料板上，启动电磁滑轨，电磁滑轨带动电磁滑块移动，电磁滑块带动刮板将添加剂均匀涂抹在均料板端面上，因此部
分添加剂会通过下料孔分散落入装置本体中的物料中，实现均匀下料的效果，减少搅拌时长；
[0017]2、本技术通过凸轮盘、步进电机、限位板和复位弹簧，均料板上的物料抹平后，启动步进电机，步进电机的输出端带动凸轮盘转动，当凸轮盘外壁的凸起转动至与均料板一侧端面接触后，凸起会挤压均料板向下移动并挤压复位弹簧，当凸起移开时，复位弹簧的复位弹力会推动均料板向上复位，往复循环，凸轮盘起到对均料板的振动效果，从而加快下料孔中物料的下料速度，保证了均料板的下料速度也提升了生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的内部结构示意图；
[0019]图2为本技术的均料板结构示意图；
[0020]图3为本技术的转动盘结构示意图；
[0021]图4为本技术的刮板安装结构示意图。
[0022]图中：1、装置本体；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、进料管；5、均料板； 6、刮板；7、电磁滑块；8、电磁滑轨；9、添加剂管；10、步进电机；11、凸轮盘；12、下料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0025]一种用于PVC管的生产装置，如图1
‑
4所示，包括装置本体1、驱动电机 2、搅拌轴3和进料管4，搅拌轴3的上方位于进料管4的外壁滑动套接有均料板5，均料板5的外侧位于进料管4的外壁固定有限位板，且限位板的端面安装有与均料板5端面连接的复位弹簧，均料板5移动后会挤压复位弹簧，并在压力消失后通过复位弹簧的复位弹力进行复位，达到振动效果，且均料板5的端面贴合设置有刮板6，刮板6的顶端固定有电磁滑块7，且电磁滑块 7的顶端安装有与电磁滑块7适配的电磁滑轨8，装置本体1的内壁位于电磁滑轨8的内侧设置有添加剂管9，且装置本体1的内壁还安装有步进电机10，步进电机10的输出端部固定连接有位于均料板5一侧上方的凸轮盘11，步进电机10与凸轮盘11通过联轴器固定连接，且凸轮盘11与装置本体1内壁通过轴承转动连接，步进电机10转动后会通过扭矩传动至凸轮盘11，使得凸轮盘11转动，均料板5的端面开设有下料孔12。
[0026]请参阅图1，进料管4、添加剂管9均与外界供料源连通，便于物料的供给。
[0027]请参阅图2，下料孔12的数量为多组，且多组下料孔12均贯穿均料板5，多组下料孔12可以将粉末添加剂均匀的散发至装置本体1中，起到均匀加料的效果。
[0028]本技术的工作原理为：首先，原料会通过进料管4进入装置本体1，随后添加剂粉末会通过添加剂管9进入至均料板5上，启动电磁滑轨8，电磁滑轨8带动电磁滑块7移动，电磁滑块7带动刮板6将添加剂均匀涂抹在均料板5端面上，因此部分添加剂会通过下料孔12分散落入装置本体1中的物料中，实现均匀下料的效果，减少搅拌时长；
[0029]均料板5上的物料抹平后，启动步进电机10，步进电机10的输出端带动凸轮盘11转
动，当凸轮盘11外壁的凸起转动至与均料板5一侧端面接触后，凸起会挤压均料板5向下移动并挤压复位弹簧，当凸起移开时，复位弹簧的复位弹力会推动均料板5向上复位，往复循环，凸轮盘11起到对均料板5的振动效果，从而加快下料孔12中物料的下料速度，保证了均料板5的下料速度。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PVC管的生产装置，包括装置本体(1)、驱动电机(2)、搅拌轴(3)和进料管(4)，其特征在于：所述搅拌轴(3)的上方位于进料管(4)的外壁滑动套接有均料板(5)，且均料板(5)的端面贴合设置有刮板(6)，所述刮板(6)的顶端固定有电磁滑块(7)，且电磁滑块(7)的顶端安装有与电磁滑块(7)适配的电磁滑轨(8)，所述装置本体(1)的内壁位于电磁滑轨(8)的内侧设置有添加剂管(9)，且装置本体(1)的内壁还安装有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端部固定连接有位于均料板(5)一侧上方的凸轮盘(11)，所述均料板(5)的端面开设有下料孔(12)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏畑，
申请(专利权)人：南宁市诚通管材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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