一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳制造技术

本实用新型专利技术公开一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其包括手柄，所述手柄由两个钳臂组成，两个所述钳臂通过连接轴交叉连接，所述手柄包括第一手柄和第二手柄；夹臂，所述夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，均由两个对称的半弧形结构组成，所述第一夹臂通过铆钉与第一手柄的钳臂连接，所述第二夹臂通过铆钉与第二手柄的钳臂连接；底座，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座设于所述第一夹臂底部，所述第二底座设于所述第二夹臂底部。本实用新型专利技术的PVC管夹持钳可以夹持不同孔径的PVC管，在生产过程中不需要过于频繁的去更换不同规格的夹持钳，不仅解决了PVC管材成型后由于管材较粗，很难用手拿稳抓牢的问题，还降低了工作强度，提高整体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳
本技术属于PVC管材生产设备
，涉及一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳。
技术介绍
PVC材料是一种波受人们喜爱、也颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，其主要成份为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等材料后被广泛的应用于塑料管道，可见，使用PVC管取代铸铁管和镀锌管已经成为市场发展的趋势，PVC管材的规格有多种，在生产过程中，产品经过不同的挤压模具挤出后可成型成不同孔径的管材，从而运用到不同的场景，而PVC管材在生产过程中成型后由于管材较粗，很难用手拿稳抓牢，工作强度较大，导致整体工作效率较低，因此需要用到PVC管夹持钳，但现有技术中，每个PVC管夹持钳只能夹持单一孔径的PVC管，导致在生产过程中经常需要更换不同规格的夹持钳来夹持不同孔径的PVC管，操作较麻烦，影响整体工作效率。因此需要一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，能够解决现有技术中的PVC管夹持钳存在的上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，以至少解决现有技术中的PVC管夹持钳存在的只能夹持单一孔径的PVC管，在生产过程中经常需要更换不同规格的夹持钳来夹持不同孔径的PVC管，操作较麻烦，影响整体工作效率的技术问题。为了解决上述问题，本技术提供一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其技术方案如下：一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其特征在于，包括手柄，所述手柄由两个钳臂组成，两个所述钳臂通过连接轴交叉连接，所述手柄包括第一手柄和第二手柄；夹臂，所述夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，均由两个对称的半弧形结构组成，所述第一夹臂通过铆钉与所述第一手柄的钳臂连接，所述第二夹臂通过铆钉与所述第二手柄的钳臂连接；底座，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座设于所述第一夹臂底部，所述第二底座设于所述第二夹臂底部。如上述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，进一步优选为：所述第一夹臂的尺寸大于所述第二夹臂的尺寸。如上述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，进一步优选为：所述第一底座和所述第二底座均为内部中空的方形底座。如上述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，进一步优选为：所述第一底座和所述第二底座内部均设有弹簧，所述第一底座内部的弹簧两端对应与所述第一夹臂连接，所述第二底座内部的弹簧两端对应与所述第二夹臂连接。如上述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，进一步优选为：所述第一夹臂和所述第二夹臂内侧均设有防护垫。如上述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，进一步优选为：所述第一手柄和所述第二手柄上均设有防滑纹路。如上述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，进一步优选为：所述第一夹臂和所述第二夹臂外围设有保护壳。分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：一、本技术提供的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳包括手柄、夹臂和底座，其中手柄由两个钳臂组成，两个钳臂通过连接轴交叉连接，手柄包括第一手柄和第二手柄，夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，且第一夹臂的尺寸大于第二夹臂的尺寸，底座包括第一底座和第二底座，第一底座设于第一夹臂底部，第二底座设于第二夹臂底部，本技术通过第一手柄、第一夹臂与第一底座之间的配合，还通过第二手柄、第二夹臂与第二底座之间的配合，使得本技术的PVC管夹持钳可以夹持不同孔径的PVC管，在生产过程中不需要过于频繁的去更换不同规格的夹持钳，不仅解决了PVC管材成型后由于管材较粗，很难用手拿稳抓牢的问题，还降低了工作强度，提高整体工作效率。二、本技术的第一夹臂和第二夹臂内侧均设有防护垫，可以有效防止PVC管表面误刮伤，且本技术的第一手柄和第二手柄上均设有防滑纹路，在使用时便于握持，再者本技术的第一夹臂和第二夹臂外围设有保护壳，在闲置时可以将保护壳套在第一夹臂和第二夹臂上，防止误夹受伤。附图说明图1为本技术的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳的结构示意图。图中：1-手柄；11-第一手柄；12-第二手柄；2-钳臂；3-夹臂；31-第一夹臂；32-第二夹臂；4-底座；41-第一底座；42-第二底座；5-弹簧；6-防护垫；7-防滑纹路；8-保护壳。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1所示，本技术优选实施例的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳主要包括手柄1，手柄1由两个钳臂2组成，两个钳臂2通过连接轴交叉连接，手柄1包括第一手柄11和第二手柄12；夹臂3，夹臂3包括第一夹臂31和第二夹臂32，均由两个对称的半弧形结构组成，第一夹臂31通过铆钉与第一手柄11的钳臂2连接，第二夹臂32通过铆钉与第二手柄12的钳臂2连接；底座4，底座4包括第一底座41和第二底座42，第一底座41设于第一夹臂31底部，第二底座42设于第二夹臂32底部。总而言之，本技术提供的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳包括手柄1、夹臂3和底座4，其中手柄1由两个钳臂2组成，两个钳臂2通过连接轴交叉连接，手柄1包括第一手柄11和第二手柄12，夹臂3包括第一夹臂31和第二夹臂32，均由两个对称的半弧形结构组成，第一夹臂31通过铆钉与第一手柄11的钳臂2连接，第二夹臂32通过铆钉与第二手柄12的钳臂2连接，底座4包括第一底座41和第二底座42，第一底座41设于第一夹臂31底部，第二底座42设于第二夹臂32底部，且第一夹臂31的尺寸大于第二夹臂32的尺寸，本技术通过第一手柄11、第一夹臂31与第一底座41之间的配合，还通过第二手柄12、第二夹臂32与第二底座42之间的配合，使得本技术的PVC管夹持钳可以夹持不同孔径的PVC管，在生产过程中不需要过于频繁的去更换不同规格的夹持钳，不仅解决了PVC管材成型后由于管材较粗，很难用手拿稳抓牢的问题，还降低了工作强度，提高整体工作效率。为了使夹臂3可以向内靠拢达到夹持管材的目的，在本技术中，第一底座41和第二底座42均为内部中空的方形底座，第一底座41和第二底座42内部均设有弹簧5，第一底座41内部的弹簧5两端对应与第一夹臂31连接，第二底座42内部的弹簧5两端对应与第二夹臂32连接，当握紧手柄1使两个钳臂2靠近时，弹簧5收缩，夹臂3向内靠拢达到夹持管材的目的。为了防止PVC管表面误刮伤，在本技术中，第一夹臂31和第二夹臂32内侧均设有防护垫6。为了使手柄1便于握持，在本技术中，第一手柄11和第二手柄12上均设有防滑纹路7。为了防止夹臂3在闲置时误夹受伤，在本技术中，第一夹臂31和第二夹臂32外围设有保护壳8。在本技术中，可根据实际的需求情况来更换第一夹臂31和第二夹臂32的尺寸，不需要将夹持钳整体更换，降低了装置的购买成本。分析可知，与现有技术相比，本技术的优点和有益效果在于：一、本技术提供的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳包括手柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其特征在于，包括：/n手柄，所述手柄由两个钳臂组成，两个所述钳臂通过连接轴交叉连接，所述手柄包括第一手柄和第二手柄；/n夹臂，所述夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，均由两个对称的半弧形结构组成，所述第一夹臂通过铆钉与所述第一手柄的钳臂连接，所述第二夹臂通过铆钉与所述第二手柄的钳臂连接；/n底座，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座设于所述第一夹臂底部，所述第二底座设于所述第二夹臂底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其特征在于，包括：
手柄，所述手柄由两个钳臂组成，两个所述钳臂通过连接轴交叉连接，所述手柄包括第一手柄和第二手柄；
夹臂，所述夹臂包括第一夹臂和第二夹臂，均由两个对称的半弧形结构组成，所述第一夹臂通过铆钉与所述第一手柄的钳臂连接，所述第二夹臂通过铆钉与所述第二手柄的钳臂连接；
底座，所述底座包括第一底座和第二底座，所述第一底座设于所述第一夹臂底部，所述第二底座设于所述第二夹臂底部。


2.根据权利要求1所述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其特征在于，所述第一夹臂的尺寸大于所述第二夹臂的尺寸。


3.根据权利要求1所述的一种可夹持不同孔径的PVC管夹持钳，其特征在于，所述第一底座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏阿畑，
申请(专利权)人：南宁市诚通管材有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45