本实用新型专利技术公开了一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，涉及到聚苯乙烯制备领域，包括混合罐和搅拌机构，还包括第一试剂箱、第二试剂箱和两组自动添加机构，混合罐的上端前侧开设有进料口，搅拌机构设置在混合罐的内部，且搅拌机构中的搅拌杆可竖直转动设置在混合罐中，第一试剂箱和第二试剂箱分别固定设置在混合罐的上端左右两侧，且第一试剂箱和第二试剂箱的下端均固定连接有添加管。本实用新型专利技术能够在对橡胶原料和苯乙烯单体原料混合时，自动对引发剂和转移剂进行持续加入，使转移剂和引发剂与原料充分接触，继而充分提高对原料混合后的聚合相变效率和转化效率，便于人们使用。们使用。们使用。
【技术实现步骤摘要】
一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置
[0001]本技术属于聚苯乙烯制备
，具体为一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯树脂，英文名称为Poly，CAS号为9003
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6，分子式为C8H8，主要用于发泡成型，用作保温、隔热、防震、包装材料及漂浮制品，通用型适用于包装材料；阻燃型适用于建筑、绝热材料。
[0003]目前，在聚苯乙烯制备过程中，需要将橡胶原料溶解于苯乙烯单体中，然后发生聚合反应，在聚合反应转化至6％一10％时，就开始形成两相，即PS相和橡胶相，这样，苯乙烯中的PS相和苯乙烯中的橡胶相达到一定的相体积比时，在切应力搅拌存在下，即发生相变，此时，橡胶在反应系统中的相容性降低，因橡胶析出而体系粘度骤降，而切应力的存在使橡胶颗粒分散为切断小粒，这便是本体聚合法生产HIPS的关键所在，反应由苯乙烯本体聚合和橡胶苯乙烯聚合两种方式同时进行，经过四个聚合釜连续反应，转化率达75％～80％时，将聚合物送入脱气槽，脱去未反应的单体，再经挤压抽条、冷却、造粒、包装即得成品，而在橡胶原料和苯乙烯单体原料进行混合时，需要向混合罐中添加转移剂和引发剂，从而提高原料混合后的聚合相变效率和转化效率，但是，现有技术中，在添加转移剂和引发剂时，一般是将转移剂和引发剂同橡胶原料和苯乙烯单体原料一同加入至混合罐中，在混合搅拌时，转移剂和引发剂聚集在一起，无法与橡胶原料及苯乙烯单体原料充分接触，从而影响对原料混合后的聚合相变效率和转化效率提高，影响人们使用。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，有效的解决了目前在添加转移剂和引发剂时，一般是将转移剂和引发剂同橡胶原料和苯乙烯单体原料一同加入至混合罐中，在混合搅拌时，转移剂和引发剂聚集在一起，无法与橡胶原料及苯乙烯单体原料充分接触，从而影响对原料混合后的聚合相变效率和转化效率提高，影响人们使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，包括混合罐和搅拌机构，还包括第一试剂箱、第二试剂箱和两组自动添加机构，所述混合罐的上端前侧开设有进料口，所述搅拌机构设置在混合罐的内部，且搅拌机构中的搅拌杆可竖直转动设置在混合罐中，所述第一试剂箱和第二试剂箱分别固定设置在混合罐的上端左右两侧，且第一试剂箱和第二试剂箱的下端均固定连接有添加管，两个所述添加管的下端均固定贯穿混合罐的上侧壁并延伸至混合罐的内部上方，两组所述自动添加机构分别设置在两个添加管中，所述混合罐的下端中部固定连接有下料管，所述下料管的下端设置有控制阀，所述混合罐的下端四周固定连接有多个对称分布的支撑脚。
[0006]优选的，每组所述自动添加机构包括下料组件和循环驱动组件，所述下料组件包
括环形密封板、封堵球、顶杆、圆板和弹簧，所述环形密封板水平固定设置在添加管的内部，所述封堵球可活动设置在添加管中并位于环形密封板的上方，所述封堵球的下侧中部与顶杆固定连接，所述顶杆的下端穿过环形密封板并延伸至添加管的下方外侧，所述圆板可滑动设置在添加管中，所述顶杆与圆板固定插接，所述弹簧位于环形密封板和圆板之间，且弹簧的上下两端分别与环形密封板和圆板固定连接，所述弹簧与顶杆活动套设，所述循环驱动组件设置在添加管的下方，且搅拌杆可通过驱动组件带动顶杆竖直移动，所述圆板的上端开设有多个绕顶杆呈环形均匀分布的圆孔。
[0007]优选的，所述循环驱动组件包括传动杆、凸轮、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述传动杆横向设置在顶杆的下方，且传动杆远离搅拌杆的一端通过第一轴承与混合罐的侧壁转动连接，所述凸轮位于顶杆的下方并与传动杆固定插接，且凸轮的上侧与顶杆的下端相抵，所述传动杆的右端与第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与搅拌杆杆壁上方固定插接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述传动杆包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆通过第一轴承与混合罐的侧壁转动连接并与凸轮固定插接，所述第二转杆与第一锥齿轮固定插接，所述第一转杆和第二转杆之间通过超越离合器相互连接。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括伺服电机、搅拌杆、上下往复组件及两组搅拌叶，所述伺服电机固定设置在混合罐的上端中部，所述搅拌杆的上端通过第二轴承与混合罐的上侧壁转动连接并延伸至混合罐的上方外部，所述伺服电机的输出端通过联轴器与搅拌杆的上端固定连接，所述上下往复组件设置在搅拌杆的杆壁上，且上下往复组件中的两个丝杆螺母相反两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的相反两侧杆壁分别与两组搅拌叶固定连接。
[0010]优选的，所述上下往复组件包括圆环、环形齿条、两个直齿轮、两个往复丝杆及两个丝杆螺母，两个所述往复丝杆分别竖直设置在搅拌杆的左右两侧，且每个所述往复丝杆的杆壁两端均通过第三轴承转动连接有固定块，两组所述固定块均与搅拌杆的杆壁固定连接，两个所述丝杆螺母分别与两个往复丝杆的杆壁配合活动套设，且两个丝杆螺母之间固定连接有套筒，所述套筒与搅拌杆滑动套设，两个所述往复丝杆的上端均通过第四轴承穿过第二锥齿轮并分别与两个直齿轮固定连接，所述圆环与混合罐的上内侧壁中部固定连接，所述环形齿条固定设置在圆环中，两个所述直齿轮均位于环形齿条的内部并与环形齿条啮合连接。
[0011]优选的，所述搅拌杆的前后两侧均设置有弧形刮杆，两个所述弧形刮杆均为倾斜设置并关于搅拌杆中心对称，且两个弧形刮杆分别与混合罐的前后两个内侧壁相抵并可进行滑动，两个所述弧形刮杆均通过连接杆与搅拌杆固定连接。
[0012]优选的，每组所述搅拌叶的数量设置为四个，四个所述搅拌叶从上至下依次均匀排列。
[0013]优选的，所述封堵球的外表面固定套设有密封套。
[0014]一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合工艺，还包括以下步骤：
[0015]S1、准备工作，将待混合的制备原料通过进料斗导入混合罐中，并将引发剂和转移剂分别导入第一试剂箱和第二试剂箱中；
[0016]S2、混合制备，启动伺服电机，使伺服电机正向转动，伺服电机带动搅拌杆转动，搅
拌杆通过两组固定块带动两个往复丝杆绕搅拌杆转动，两个往复丝杆通过两个丝杆螺母带动两个竖杆绕搅拌杆转动，两个竖杆带动两组搅拌叶绕搅拌杆转动，同时两个丝杆螺母带动两个直齿轮在环形齿条的内部绕搅拌杆转动，从而两个直齿轮分别带动两个往复丝杆自转，两个往复丝杆自转能够使两个丝杆螺母同时上下往复移动，两个丝杆螺母分别通过两个竖杆带动两组搅拌叶上下往复移动，能够对混合罐的中的原料进行充分搅拌混合，制得聚苯乙烯的聚合物；
[0017]搅拌杆转动还带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮同时带动两个第一锥齿轮转动，两个第一锥齿轮分别带动两个第二转杆转动，两个第二转杆分别通过两个超越离合器带动两个第一转杆转动，两个第一转杆分别带动两个凸轮转动，第一凸轮能够间歇性的将顶杆向上顶起，顶杆间歇性的带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，包括混合罐(1)和搅拌机构，其特征在于：还包括第一试剂箱(2)、第二试剂箱(3)和两组自动添加机构，所述混合罐(1)的上端前侧开设有进料口，所述搅拌机构设置在混合罐(1)的内部，且搅拌机构中的搅拌杆(4)可竖直转动设置在混合罐(1)中，所述第一试剂箱(2)和第二试剂箱(3)分别固定设置在混合罐(1)的上端左右两侧，且第一试剂箱(2)和第二试剂箱(3)的下端均固定连接有添加管(5)，两个所述添加管(5)的下端均固定贯穿混合罐(1)的上侧壁并延伸至混合罐(1)的内部上方，两组所述自动添加机构分别设置在两个添加管(5)中，所述混合罐(1)的下端中部固定连接有下料管(6)，所述下料管(6)的下端设置有控制阀，所述混合罐(1)的下端四周固定连接有多个对称分布的支撑脚(7)。2.根据权利要求1所述的一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，其特征在于：每组所述自动添加机构包括下料组件和循环驱动组件，所述下料组件包括环形密封板(8)、封堵球(9)、顶杆(10)、圆板(11)和弹簧(12)，所述环形密封板(8)水平固定设置在添加管(5)的内部，所述封堵球(9)可活动设置在添加管(5)中并位于环形密封板(8)的上方，所述封堵球(9)的下侧中部与顶杆(10)固定连接，所述顶杆(10)的下端穿过环形密封板(8)并延伸至添加管(5)的下方外侧，所述圆板(11)可滑动设置在添加管(5)中，所述顶杆(10)与圆板(11)固定插接，所述弹簧(12)位于环形密封板(8)和圆板(11)之间，且弹簧(12)的上下两端分别与环形密封板(8)和圆板(11)固定连接，所述弹簧(12)与顶杆(10)活动套设，所述循环驱动组件设置在添加管(5)的下方，且搅拌杆(4)可通过驱动组件带动顶杆(10)竖直移动，所述圆板(11)的上端开设有多个绕顶杆(10)呈环形均匀分布的圆孔。3.根据权利要求2所述的一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，其特征在于：所述循环驱动组件包括传动杆、凸轮(13)、第一锥齿轮(14)和第二锥齿轮(15)，所述传动杆横向设置在顶杆(10)的下方，且传动杆远离搅拌杆(4)的一端通过第一轴承与混合罐(1)的侧壁转动连接，所述凸轮(13)位于顶杆(10)的下方并与传动杆固定插接，且凸轮(13)的上侧与顶杆(10)的下端相抵，所述传动杆的右端与第一锥齿轮(14)固定连接，所述第二锥齿轮(15)与搅拌杆(4)杆壁上方固定插接，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种耐热阻燃型聚苯乙烯制备用的原料混合装置，其特征在于：所述传动杆包括第一转杆(16)和第二转杆(17)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杭炜峰，钱红革，罗春良，
申请(专利权)人：江苏中信国安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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