本申请公开了一种用于煤炭检测前的制样装置，属于煤炭检测装置领域，用于样品缩分，其在支架上串联有一级缩分装置、二级缩分装置，一级缩分装置包括被震动电机驱动的一级筛分器、锥台筒体构成的一级分离入口部、锥台筒体构成的一级分离部，在一级分离部通过一级锥形导流部、一级外出口、一级内出口分别连通外出口收集盘、引导筒；二级缩分装置包括被震动电机驱动的二级筛分器、锥形筒体构成的二级分离入口部、锥形筒体构成的二级分离部，二级分离部通过二级锥形导流部、二级外出口、二级内出口分别连接外出口收集盘、制样出口。本申请能够实现破碎后煤炭颗粒的缩分，以保证缩分后的样品具有较高的代表性，为后续化验结果提供可靠基础。靠基础。靠基础。
【技术实现步骤摘要】
用于煤炭检测前的制样装置
[0001]本技术属于煤炭检测装置领域，具体地说，尤其涉及一种用于煤炭检测前的制样装置。
技术介绍
[0002]在煤炭的检测过程中，需要在被采样的煤堆0.4米深处进行取样，以避免煤堆表面被空气在不同程度上进行氧化的煤炭。一般在被采样的四周选择具有代表性的八个点位，共计取样3~5kg。取样后的煤炭需要在颚式破碎机内破碎至小于13mm或小于6mm的煤炭颗粒，然后经过多次的缩分达到100g左右的样品，然后经过干燥等工艺处理即可获得所需的煤样。因此，在煤炭的制样过程中，如何实现快速且有效的缩分，成为煤炭制样过程中需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于煤炭检测前的制样装置，其能够实现破碎后煤炭颗粒的缩分，以保证缩分后的样品具有较高的代表性，为后续化验结果提供可靠基础。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术中所述的一种用于煤炭检测前的制样装置，包括支架，在支架上串联有一级缩分装置、二级缩分装置，所述一级缩分装置的一级分离入口部的端部设置有一级筛分器，一级筛分器被震动电机驱动且在一级筛分器的内部连接有一级筛分网，所述一级缩分装置包括倒置的锥台筒体构成的一级分离入口部以及锥台筒体构成的一级分离部，在一级分离部的内部设置有一级锥形导流部，在一级分离部的底部设置有数量相同且交替分布的一级外出口、一级内出口，其中所述的一级外出口与位于引导筒外壁上的外出口收集盘连通，所述一级内出口与引导筒的内部连通；所述引导筒的出口位于二级缩分装置顶部的二级筛分器上方，二级筛分器下方的二级缩分装置包括二级分离入口部、二级分离部，其中二级分离入口部为与二级分离部连通的倒置锥台结构筒体，二级分离部为设置有二级锥形导流部的锥形筒体，其底部设置有二级外出口、二级内出口，其中二级外出口与二级内出口数量相同且交替分布于二级分离部的底端；所述二级外出口位于外出口收集盘的上方，外出口收集盘固定于制样出口外壁，二级内出口与制样出口的内部连通。
[0006]进一步地讲，本技术中所述的一级筛分器上对称设置有震动电机，震动电机通过震动电机安装板与一级筛分器连接；所述一级筛分器与一级分离入口部上对应分布有若干连接弹簧固定座，连接弹簧固定座之间通过连接弹簧连接。
[0007]进一步地讲，本技术中所述的支架位于震动电机安装板下方的位置处设置有减震架体，减震架体上设置有减震橡胶块。
[0008]进一步地讲，本技术中所述的一级筛分网的筛孔内径大于二级筛分网的筛孔内径，所述二级筛分网与一级筛分网的边沿位置处均固定连接有圆柱形筒体。
[0009]进一步地讲，本技术中所述的一级锥形导流部的尖端穿过一级分离入口部、
一级分离部的连接位置处且延伸至一级分离入口部内，所述一级分离入口部与一级锥形分离部的连接位置和一级导流部之间留有供物料通过的间隙。
[0010]进一步地讲，本技术中所述的一级内出口、一级外出口均包括竖向设置且绕一级分离部中心轴线均布的若干隔板，一级内出口具有向内倾斜且与两侧隔板固定连接的内斜板，一级外出口具有向外倾斜且与两侧隔板固定连接的外斜板；所述一级锥形导流部的底端固定于构成一级内出口、一级外出口的隔板上。
[0011]进一步地讲，本技术中所述的二级内出口、二级外出口均包括竖向设置且绕二级分离部中心轴线均布的若干隔板，二级内出口具有向内倾斜且与两侧隔板固定连接的内斜板，二级外出口具有向外倾斜且与两侧隔板固定连接的外斜板；所述二级锥形导流部的底端固定于构成二级内出口、二级外出口的隔板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过对缩分结构进行有效的改进，实现煤炭样品的快速缩分，且缩分过程中保证样品的颗粒符合采样需求，同时缩分后的样品与采样样品相比具有较高的代表性，能够为后续的检测过程提供充分可靠的实验样本，保证检测结果的可靠性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的内部结构示意图。
[0016]图3是本技术中一级缩分装置的结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、震动电机安装板；3、一级筛分器；4、一级筛分网；5、连接弹簧；6、一级分离入口部；7、一级分离部；8、一级外出口；9、一级内出口；10、引导筒；11、二级筛分器；12、二级筛分网；13、二级分离入口部；14、二级分离部；15、外出口收集盘；16、制样出口；17、一级锥形导流部；18、减震架体；19、二级锥形导流部；20、二级外出口；21、二级内出口。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本技术创造所述的技术方案。
[0019]如图1至图2所示，一种用于煤炭检测前的制样装置，包括在竖向同轴设置的一级缩分装置、二级缩分装置，其中一级缩分装置的一级分离入口部6的上方设置有一级筛分器3，一级筛分器3通过对称设置的震动电机安装板2与震动电机连接，在震动电机安装板2下方或减震连接板体的下方设置有减震架体18，减震架体18上设置有减震橡胶块；所述减震架体18固定连接于支架1上，所述支架1与一级缩分装置、二级缩分装置固定连接。
[0020]所述一级分离入口部6与一级筛分器3之间通过连接弹簧固定座及连接弹簧5连接，在一级筛分器3的内部设置有一级筛分网4。所述一级分离入口部6为倒置的锥台型筒体，其顶端位于一级筛分网4的下方，其底端连通有有一级分离部7。所述一级分离部7为锥台型筒体，其与一级分离入口部6的连接位置处形成一级连接部，在一级分离部7的内部设
置有与其同轴的一级锥形导流部17，一级锥形导流部17的尖端穿过一级连接部并伸入至一级分离入口部6中。所述一级锥形导流部17的外侧面与一级连接部之间形成供物料流通并进入底部一级内出口9、一级外出口8的通道。
[0021]所述一级分离部7的底端设置有引导筒10，引导筒10的顶端与一级内出口9连通，引导筒10的外壁上设置有一级缩分装置上的外出口收集盘15，外出口收集盘15位于一级外出口8的下方。所述引导筒10为中空圆柱形筒体，其底端出口位于二级筛分器11的上方，在二级筛分器11的内部设置有二级筛分网12，二级筛分器11同样通过震动电机安装板2与震动电机连接。所述震动电机安装板2下方或减震连接板体的下方设置有减震架体18，减震架体18上设置有减震橡胶块。
[0022]所述二级筛分网12位于二级分离入口部13的上方，二级分离入口部13为倒置的锥台型筒体，其底端与同样为锥台型筒体的二级分离部14连接，二级分离入口部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤炭检测前的制样装置，包括支架（1），在支架（1）上串联有一级缩分装置、二级缩分装置，其特征在于：所述一级缩分装置的一级分离入口部（6）的端部设置有一级筛分器（3），一级筛分器（3）被震动电机驱动且在一级筛分器（3）的内部连接有一级筛分网（4），所述一级缩分装置包括倒置的锥台筒体构成的一级分离入口部（6）一级锥台筒体构成的一级分离部（7），在一级分离部（7）的内部设置有一级锥形导流部（17），在一级分离部（7）的底部设置有数量相同且交替分布的一级外出口（8）、一级内出口（9），其中所述的一级外出口（8）与位于引导筒（10）外壁上的外出口收集盘（15）连通，所述一级内出口（9）与引导筒（10）的内部连通；所述引导筒（10）的出口位于二级缩分装置顶部的二级筛分器（11）上方，二级筛分器（11）下方的二级缩分装置包括二级分离入口部（13）、二级分离部（14），其中二级分离入口部（13）为与二级分离部（14）连通的倒置锥台结构筒体，二级分离部（14）为设置有二级锥形导流部（19）的锥形筒体，其底部设置有二级外出口（20）、二级内出口（21），其中二级外出口（20）与二级内出口（21）数量相同且交替分布于二级分离部（14）的底端；所述二级外出口（20）位于外出口收集盘（15）的上方，外出口收集盘（15）固定于制样出口（16）外壁，二级内出口（21）与制样出口（16）的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于煤炭检测前的制样装置，其特征在于：所述一级筛分器（3）上对称设置有震动电机，震动电机通过震动电机安装板（2）与一级筛分器（3）连接；所述一级筛分器（3）与一级分离入口部（6）上对应分布有若干连接弹簧固定座，连接弹簧固定座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张渤，赵秀宏，王鑫焱，张春田，冯冬，
申请(专利权)人：秦皇岛海关煤炭检测技术中心，
类型：新型
国别省市：
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