一种导水筒加工输送设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种导水筒加工输送设备，包括传送带，所述传送带的对称两端均设有支架，所述支架背离传送带的一端安装有固定架，所述固定架上滑动插接有多个滑杆，所述滑杆靠近传送带的一端设有挤压板，且滑杆背离挤压板的一端设有限位框，所述限位框上转动连接有滚轮，所述滚轮外侧设有推动件，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过第一液压推杆，便于推动推块在L形杆内移动，使得推块的斜面一端带动滑杆在固定架上移动，从而滑杆带动挤压板移动，挤压板上下两端的弧形板对导水筒进行挤压，最终将导水筒上的位置进行限位，防止导水筒在传送带上位置发生偏移。防止导水筒在传送带上位置发生偏移。防止导水筒在传送带上位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种导水筒加工输送设备


[0001]本技术是一种导水筒加工输送设备，属于船舶


技术介绍

[0002]导水筒在船舶上应用广泛，导水筒在生产的过程中，需要通过传送带对导水筒进行运输，从而将导水筒在不同的工序之间进行输送，且中转的途中需要用到中转车，由于导水筒在传送带上的位置不固定，容易在传送带上滚动发生位置偏移，从而在导水筒输送到下一阶段的过程中，需要人为对导水筒的位置进行校正，费时费力，为此，我们提出一种导水筒加工输送设备。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种导水筒加工输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术针对上述现有导水筒在传送带上移动时，容易偏移影响正常输送到下一阶段的情况提出一种解决方案。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种导水筒加工输送设备，包括传送带，所述传送带的对称两端均设有支架，所述支架背离传送带的一端安装有固定架，所述固定架上滑动插接有多个滑杆，所述滑杆靠近传送带的一端设有挤压板，且滑杆背离挤压板的一端设有限位框，所述限位框上转动连接有滚轮，所述滚轮外侧设有推动件。
[0005]进一步地，所述推动件包括L形板，所述L形板的横端固定在固定架上，且L形板上滑动连接有滑板，所述滑板上等距设有多个推块，所述推块的横截面设为三角形，且推块上斜面的一端与滚轮相抵接，所述L形板的一端设有固定板，所述固定板上固定安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定在推块上。
[0006]进一步地，所述固定架靠近挤压板的一端设有多个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧背离固定架的一端固定在挤压板上。
[0007]进一步地，所述挤压板的上下对称两侧均设有弧形板，且挤压板背离滑杆的一端设有多个球框，所述球框内滚动连接有滚动球。
[0008]进一步地，所述支架上设有横板，所述横板的顶部对称两端均设有圆柱，所述圆柱顶端在固定架上滑动连接，所述横板中部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定在固定架上。
[0009]进一步地，所述支架的底部对称两端均设有支撑脚，所述支撑架的对称两端均设有用于插接螺栓的螺栓孔。
[0010]本技术的有益效果：通过第一液压推杆，便于推动推块在L形杆内移动，使得推块的斜面一端带动滑杆在固定架上移动，从而滑杆带动挤压板移动，挤压板上下两端的弧形板对导水筒进行挤压，最终将导水筒上的位置进行限位，防止导水筒在传送带上位置发生偏移，保证导水筒顺利输送到下一阶段，避免人工校正位置，省时省力。
[0011]通过第二液压推杆，便于推动固定架上下移动，从而固定架带动滑杆移动，使得滑杆带动挤压板移动，便于将挤压板上的滚动球移动到与导水筒处于同一水平面上的位置，对导水筒更好的进行限位。
[0012]通过推块等距安装在滑板上，便于推块同时对相应的滑杆进行推出，通过滑杆上的拉伸弹簧，便于滑杆在固定架上移动时提供缓冲力，防止挤压板对导水筒挤压力过大造成导水筒损坏。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种导水筒加工输送设备的示意图；
[0015]图2为本技术一种导水筒加工输送设备的侧视图；
[0016]图3为本技术一种导水筒加工输送设备的俯视图。
[0017]图中：1
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传送带；2
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支架；3
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固定架；4
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滑杆；5
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挤压板；6
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限位框；7
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滚轮；8
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L形板；9
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滑板；10
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推块；11
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固定板；12
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第一液压推杆；13
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拉伸弹簧；14
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弧形板；15
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球框；16
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滚动球；17
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横板；18
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圆柱；19
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第二液压推杆；20
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支撑脚；21
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螺栓孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种导水筒加工输送设备，包括传送带1，传送带1的对称两端均设有支架2，支架2背离传送带1的一端安装有固定架3，固定架3上滑动插接有多个滑杆4，滑杆4靠近传送带1的一端设有挤压板5，且滑杆4背离挤压板5的一端设有限位框6，限位框6上转动连接有滚轮7，滚轮7外侧设有L形板8，通过滑杆4在固定架3上滑动插接，便于滑杆4推动挤压板5移动，使得挤压板5与传送带1上的导水筒两端进行抵接。
[0020]L形板8的横端固定在固定架3上，且L形板8上滑动连接有滑板9，滑板9上等距设有多个推块10，推块10的横截面设为三角形，且推块10上斜面的一端与滚轮7相抵接，L形板8的一端设有固定板11，固定板11上固定安装有第一液压推杆12，第一液压推杆12的输出端固定在推块10上，通过第一液压推杆12推动推块10和滑板9移动，便于推块10推动滑杆4在固定板11上移动。
[0021]固定架3靠近挤压板5的一端设有多个拉伸弹簧13，拉伸弹簧13背离固定架3的一端固定在挤压板5上，通过拉伸弹簧13，便于滑杆4移动时提供缓冲力，挤压板5的上下对称两侧均设有弧形板14，且挤压板5背离滑杆4的一端设有多个球框15，球框15内滚动连接有滚动球16，通过弧形板14，便于防止导水筒位置偏移，通过滚动球16与导水筒的两端相抵接，便于导水筒在传送带1上移动。
[0022]支架2上设有横板17，横板17的顶部对称两端均设有圆柱18，圆柱18顶端在固定架3上滑动连接，横板17中部安装有第二液压推杆19，第二液压推杆19的输出端固定在固定架3上，通过第二液压推杆19推动固定架3上下移动，便于调整挤压板5的位置高度，支架2的底
部对称两端均设有支撑脚20，支撑架的对称两端均设有用于插接螺栓的螺栓孔21，通过支撑脚20，便于对支架2进行固定支撑。
[0023]具体实施方式：首先启动第二液压推杆19，使得第二液压推杆19推动固定架3向上移动，直到挤压板5与导水筒处于同一水平线上，然后启动第一液压推杆12，使得第一液压推杆12推动推块10移动，从而推块10带动滑杆4在固定架3上移动，使得滑杆4推动挤压板5移动，最后将导水筒放在传送带1上，并使挤压板5上的滚动球16与导水筒抵接，然后使得传送带1对导水筒进行输送，保证了传送带1上的导水筒位置不偏移，从而滑出传送带1时能准确传输到中转车上，避免人工校正导水筒位置的步骤，省时省力。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导水筒加工输送设备，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的对称两端均设有支架(2)，所述支架(2)背离传送带(1)的一端安装有固定架(3)，所述固定架(3)上滑动插接有多个滑杆(4)，所述滑杆(4)靠近传送带(1)的一端设有挤压板(5)，且滑杆(4)背离挤压板(5)的一端设有限位框(6)，所述限位框(6)上转动连接有滚轮(7)，所述滚轮(7)外侧设有推动件。2.根据权利要求1所述的一种导水筒加工输送设备，其特征在于：所述推动件包括L形板(8)，所述L形板(8)的横端固定在固定架(3)上，且L形板(8)上滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)上等距设有多个推块(10)，所述推块(10)的横截面设为三角形，且推块(10)上斜面的一端与滚轮(7)相抵接，所述L形板(8)的一端设有固定板(11)，所述固定板(11)上固定安装有第一液压推杆(12)，所述第一液压推杆(12)的输出端固定在推块(10)上。3.根据权利要求1所述的一种导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱光涛，韩业旭，郭秋月，陈志强，张璇，林树玲，
申请(专利权)人：朱光涛，
类型：新型
国别省市：