本实用新型专利技术公开了一种用于大米包装的分装装置，分料箱、下料管、旋转管、驱动机构和控制器，分料箱竖直设置，其内部通过隔板均匀分隔为相互独立的多个容纳腔，容纳腔的顶壁和底壁上分别设有进料口和出料口，且其出料口处均连接有连接管，容纳腔内均设有用于检测其内大米量的料位检测机构，连接管上均设有第一电磁阀，下料管竖直设置在分料箱上方，其上设有第二电磁阀，旋转管倾斜设置，其一端与下料管的下端开口转动连接，驱动机构设置在分料箱上端中部并与旋转管传动连接。本实用新型专利技术提供一种用于大米包装的分装装置，其结构简单，通过设置多个容纳腔对大米进行分装。置多个容纳腔对大米进行分装。置多个容纳腔对大米进行分装。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米包装的分装装置
[0001]本技术涉及大米加工设备领域。更具体地说，本技术涉及一种用于大米包装的分装装置。
技术介绍
[0002]目前，大多数大米加工企业采用大米分装装置对大米进行分装，其工作原理为通过称重台对大米进行称重，最后通过包装装置完成大米的分装包装，但是，这种现有的大米分装生产线对大米进行分装时，每次只能完成一袋大米的称重包装，无法同时进行多袋大米的称重包装工作，效率较低，无法满足大米工业化加工的产量需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于大米包装的分装装置，其结构简单，通过设置多个容纳腔对大米进行分装。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于大米包装的分装装置，分料箱、下料管、旋转管、驱动机构和控制器，所述分料箱竖直设置，其内部通过隔板均匀分隔为相互独立的多个容纳腔，所述容纳腔的顶壁和底壁上分别设有进料口和出料口，且其出料口处均连接有连接管，所述容纳腔内均设有用于检测其内大米量的料位检测机构，所述连接管上均设有第一电磁阀，所述下料管竖直设置在所述分料箱上方，其上设有第二电磁阀，所述旋转管倾斜设置，其一端与所述下料管的下端开口转动连接，所述驱动机构设置在所述分料箱上端中部并与所述旋转管传动连接，所述驱动机构带动所述旋转管转动至其另一端移动到任一所述容纳腔的进料口处，所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述料位检测机构和所述驱动机构分别与和所述控制器电连接。
[0005]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述驱动机构包括连接件和驱动电机，所述驱动电机设置在所述分料箱上端中部，其输出轴竖直向上设置并同轴设置在所述下料管下方，所述连接件设置在所述旋转管上并与所述驱动电机的输出轴传动连接。
[0006]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述驱动电机为步进电机。
[0007]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述分料箱的上端边缘处竖直设置有环形挡料板。
[0008]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述料位检测机构为料位计。
[0009]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述分料箱上设有与所述容纳腔数量相等且一一对应的多个观察窗。
[0010]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述分料箱下方设置有下料斗，所述连接管的下端开口均延伸至所述下料斗的上端开口处。
[0011]本技术的分装装置结构简单，通过设置多个容纳腔对大米进行分装，下料管中的大米一直往下落，提高大米包装时的效率。同时通过容纳腔进行缓存，可以保证每次分
装的大米的重量保持在稳定范围内。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的用于大米包装的分装装置结构示意图；
[0014]图2为本技术所述的下料斗与分料箱的连接示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0016]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]图1为本技术实施例提供的一种用于大米包装的分装装置，分料箱1、下料管2、旋转管3、驱动机构和控制器，所述分料箱1竖直设置，其内部通过隔板均匀分隔为相互独立的多个容纳腔4，所述容纳腔4的顶壁和底壁上分别设有进料口和出料口，且其出料口处均连接有连接管，所述容纳腔4内均设有用于检测其内大米量的料位检测机构，所述连接管上均设有第一电磁阀5，所述下料管2竖直设置在所述分料箱1上方，其上设有第二电磁阀6，所述旋转管3倾斜设置，其一端与所述下料管2的下端开口转动连接，所述驱动机构设置在所述分料箱1上端中部并与所述旋转管3传动连接，所述驱动机构带动所述旋转管3转动至其另一端移动到任一所述容纳腔4的进料口处，所述第一电磁阀5、所述第二电磁阀6、所述料位检测机构和所述驱动机构分别与和所述控制器电连接。
[0018]该实施例中，控制器控制多个第一电磁阀5均关闭且第二电磁阀6打开，下料管2的上端与大米存储机构连接，大米存储机构中的大米通过下料管2落到与旋转管3的另一端连通的容纳腔4内，通过料位检测机构检测每个容纳腔4内大米的料位，当正在装米的容纳腔4内的料位检测机构检测到大米的量达到料位后，控制器控制驱动机构带动旋转管3转动至其另一端位于另一个空的容纳腔4的上方，对下一个容纳腔4进行装米；同时控制器控制装满米的容纳腔4对应的第一电磁阀5打开，将该容纳腔4内的大米放出进行包装。
[0019]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述驱动机构包括连接件7和驱动电机8，所述驱动电机8设置在所述分料箱1上端中部，其输出轴竖直向上设置并同轴设置在所述下料管2下方，所述连接件7设置在所述旋转管3上并与所述驱动电机8的输出轴传动连接。
[0020]该实施例中，驱动电机8为步进电机，步进电机每输出一次转动带动旋转管3从一个容纳腔4上方移动到另一个容纳腔4上方。
[0021]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述分料箱1的上端边缘处竖直设置有环形挡料板9。
[0022]该实施例中，通过环形挡料板9对大米进行阻挡，防止旋转管3中发出的大米落到容纳腔4外。
[0023]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述料位检测机构为料位计。
[0024]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，所述分料箱1上设有与所述容纳腔4数量相等且一一对应的多个观察窗。
[0025]该实施例中，通过设置观察窗，可以轻松的观察到容纳腔4内存储的大米的量。
[0026]优选的是，所述的一种用于大米包装的分装装置中，如图2所示，所述分料箱1下方设置有下料斗10，所述连接管的下端开口均延伸至所述下料斗10的上端开口处，
[0027]该实施例中，当不需要多个连接管作为多个分装位置，而只需要一个分装位时，可以在分料箱1下方设置下料斗10，连接管的下端开口均延伸至下料斗10端开口处，这样每个容纳腔4内的大米都可以落到下料斗10中进行分装。
[0028]尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米包装的分装装置，其特征在于，包括分料箱（1）、下料管（2）、旋转管（3）、驱动机构和控制器，所述分料箱（1）竖直设置，其内部通过隔板均匀分隔为相互独立的多个容纳腔（4），所述容纳腔（4）的顶壁和底壁上分别设有进料口和出料口，且其出料口处均连接有连接管，所述容纳腔（4）内均设有用于检测其内大米量的料位检测机构，所述连接管（11）上均设有第一电磁阀（5），所述下料管（2）竖直设置在所述分料箱（1）上方，其上设有第二电磁阀（6），所述旋转管（3）倾斜设置，其一端与所述下料管（2）的下端开口转动连接，所述驱动机构设置在所述分料箱（1）上端中部并与所述旋转管（3）传动连接，所述驱动机构带动所述旋转管（3）转动至其另一端移动到任一所述容纳腔（4）的进料口处，所述第一电磁阀（5）、所述第二电磁阀（6）、所述料位检测机构和所述驱动机构分别与和所述控制器电连接。2.如权利要求1所述的一种用于大米包装的分装装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接件（7）和驱动电机（8...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚先华，
申请(专利权)人：湖北共发米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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