本实用新型专利技术提供一种便于调节碾米间隙的碾米装置，壳体上端设有下料口；壳体内部设有调节座，壳体内壁上沿其周向间隔设有多条沿上下方向设置的滑槽，调节座外壁上设有多条条形凸起，条形凸起与滑槽数量相等，且条形凸起分别一一对应设置在滑槽中；调节座上设有贯穿调节座上下两端的锥形通孔，锥形通孔上宽下窄，锥形通孔的侧壁上端与下料口通过柔性管道连通，锥形通孔内同轴设有转轴，转轴上套设有上宽下窄的锥形辊，转轴上端转动连接有轴承座，转轴下端连接有驱动电机，驱动电机设置在与壳体内壁连接的安装架上，安装架上设有驱动部件以驱动调节座上下移动；调节座下方设有筛分组件，壳体上设有出米口和出糠口，本实用新型专利技术便于调节碾米间隙。于调节碾米间隙。于调节碾米间隙。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节碾米间隙的碾米装置
[0001]本技术涉及大米加工领域，尤其涉及一种便于调节碾米间隙的碾米装置。
技术介绍
[0002]碾米机是用来将玉米、高梁、谷子等杂粮进行脱皮的农业机械。 其工作原理就是糙米通过内压力的作用，铁辊或砂辊的旋转，让米粒与米粒之间，米粒与筛板，米粒与米辊进行充分的磨擦、擦削等，达到去除表面的米皮的目的。
[0003]目前的碾米机的碾米辊与筛板之间的间距难以调节，使其无法针对不同的农作物达到较好地碾米效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节碾米间隙的碾米装置。
[0005]第一方面，本技术提供一种便于调节碾米间隙的碾米装置，包括壳体，其中：
[0006]壳体的上端设有下料口；
[0007]壳体内部设有调节座，壳体的内壁上沿其周向间隔设有多条沿上下方向设置的滑槽，调节座的外壁上设有多条条形凸起，条形凸起与滑槽数量相等，且条形凸起分别一一对应的设置在滑槽中；
[0008]调节座上设有贯穿调节座上下两端的锥形通孔，锥形通孔上宽下窄，锥形通孔的侧壁上端与下料口通过柔性管道连通，锥形通孔内同轴设有转轴，转轴上套设有上宽下窄的锥形辊，转轴的上端转动连接有与壳体内壁连接的轴承座，转轴的下端传动连接有驱动电机，驱动电机设置在与壳体内壁连接的安装架上，安装架上设有驱动部件以驱动调节座上下移动；
[0009]调节座下方设有筛分组件，壳体上设有与筛分组件相对应的出米口和出糠口。
[0010]进一步：壳体上设有观察窗。
[0011]进一步：驱动部件为至少一个竖直设置的液压缸，液压缸设置于调节座与安装架之间。
[0012]进一步：锥形辊由多片上下间隔设置的锥形片共同构成。
[0013]进一步：多片锥形片包括由上至下连续的至少一片上锥形片和其下方的下锥形片共同构成，上锥形片的横截面斜边的斜度大于下锥形片横截面斜边的斜度。
[0014]进一步：筛分组件包括振动电机和筛网，筛网倾斜设于壳体内部，二者铰接，振动电机设于筛网的下端，出米口设于筛网筛面高度较低的一侧，出糠口设于壳体的底壁上。
[0015]进一步：下料口下方设有分散下料导板。
[0016]本技术的有益效果为：通过驱动部件来带动调节座上升或下降，进而改变调节座与锥形辊之间的间距，即碾米间隙。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于调节碾米间隙的碾米装置的结构示意图；
[0018]图中各标号表示：
[0019]1、壳体；2、柔性管道；3、分散下料导板；4、调节座；5、转轴；6、驱动电机；7、出米口；8、振动电机；9、筛网；10、出糠口；11、观察窗；12、液压缸；13、下锥形片；14、上锥形片；15、滑槽；16、下料口。
具体实施方式
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]图1示出了本技术一种便于调节碾米间隙的碾米装置的一种实施例，包括壳体1，其中：
[0022]壳体1的上端设有下料口16；
[0023]壳体1内部设有调节座4，壳体1的内壁上沿其周向间隔设有多条沿上下方向设置的滑槽15，调节座4的外壁上设有多条条形凸起，条形凸起与滑槽15数量相等，且条形凸起分别一一对应的设置在滑槽15中；
[0024]调节座4上设有贯穿调节座4上下两端的锥形通孔，锥形通孔上宽下窄，锥形通孔的侧壁上端与下料口16通过柔性管道2连通，锥形通孔内同轴设有转轴5，转轴5上套设有上宽下窄的锥形辊，转轴5的上端转动连接有与壳体1内壁连接的轴承座，转轴5的下端传动连接有驱动电机6，驱动电机6设置在与壳体1内壁连接的安装架上，安装架上设有驱动部件以驱动调节座4上下移动；
[0025]调节座4下方设有筛分组件，壳体1上设有与筛分组件相对应的出米口7和出糠口10。
[0026]本实施例中，调节座4上设有上宽下窄的锥形通孔，锥形通孔内设有上宽下窄的锥形辊，调节座4可沿滑槽15上下滑动，通过驱动部件带动调节座4上升，则调节座4的锥形通孔内壁与锥形辊之间的间距减小，反之，则间距增大，通过移动调节座4达到改变碾米间隙的目的。
[0027]驱动部件为三个竖直设置的液压缸12，三个液压缸12沿周向间隔设置于调节座4与安装架之间，通过三个液压缸12的同步伸缩来带动调节座4的升降。
[0028]具体的，调节座4上的条形凸起分别置于对应的滑槽15中，滑槽15能防止调节座4在上下运动时产生晃动，确保调节座4在水平方向上的稳定。
[0029]具体的，下料口16与调节座4的锥形通孔侧壁上端之间采用柔性管道2连通，柔性管道2可采用布料等可折叠材料制成，在能够将糙米导入调节座4的同时，保证了在调节座4升降时，柔性管道2不会损坏，柔性管道2采用布料时，因布料弹性有限，故柔性管道2因呈松弛状态，留有一定余量，防止因调节座4下降将柔性管道2扯坏。
[0030]具体的，下料口16下方设有分散下料导板3，分散下料导板3端面呈上窄下宽的圆锥形，可将糙米均匀的导向调节座4和锥形辊之间进行碾米。
[0031]具体的，锥形辊由多片高度不一的锥形片共同构成，在某一锥形片损坏时，便于更换，而不用将整个锥形辊进行更换，节省成本，各锥形片之间存在一定的缝隙，便于锥形片散热，上锥形片14的横截面斜边的斜度大于下锥形片13横截面斜边的斜度，即上锥形片14
相较于下锥形片13，其上端与调节座4之间的间距更大，便于进料，下端间距一致，同时，因间距较大，上锥形片14可用作糙米的粗碾，而下锥形片13可用作糙米的精碾，又因上锥形片14下端与调节座4的间距与下锥形片13一致，所以糙米在精碾时或从上锥形片14流向下锥形片13时，流速更慢，使得精碾效果更好。
[0032]碾米后的大米和米糠均落在筛网9上，振动电机8带动筛网9振动，使得米糠从筛网9的筛孔落下并从出糠口10排出，大米沿筛网9倾斜方向滑动，并从出米口7排出。
[0033]壳体1上设有观察窗11，通过观察窗11可观察工作情况。
[0034]尽管本申请的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式所述内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本申请并不进行进一步赘述。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节碾米间隙的碾米装置，其特征在于，包括壳体（1），其中：所述壳体（1）的上端设有下料口（16）；所述壳体（1）内部设有调节座（4），所述壳体（1）的内壁上沿其周向间隔设有多条沿上下方向设置的滑槽（15），所述调节座（4）的外壁上设有多条条形凸起，所述条形凸起与所述滑槽（15）数量相等，且所述条形凸起分别一一对应的设置在所述滑槽（15）中；所述调节座（4）上设有贯穿所述调节座（4）上下两端的锥形通孔，所述锥形通孔上宽下窄，所述锥形通孔的侧壁上端与所述下料口（16）通过柔性管道（2）连通，所述锥形通孔内同轴设有转轴（5），所述转轴（5）上套设有上宽下窄的锥形辊，所述转轴（5）的上端转动连接有与所述壳体（1）内壁连接的轴承座，所述转轴（5）的下端传动连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）设置在与所述壳体（1）内壁连接的安装架上，所述安装架上设有驱动部件以驱动所述调节座（4）上下移动；所述调节座（4）下方设有筛分组件，所述壳体（1）上设有与所述筛分组件相对应的出米口（7）和出糠口（10）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节碾米间隙的碾米装置，其特征在于：所述壳体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚先华，
申请(专利权)人：湖北共发米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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