本实用新型专利技术公开了一种用于大米加工的除杂装置，包括箱体、输送机构、磁力吸附剂机构和筛分机构，箱体内部中空，其下端设有支撑架，筛分机构设置在箱体内，以将箱体内部分隔为相互独立的上腔体和下腔体，上腔体内壁的上端设有进料口，输送机构的出料端穿过上腔体的进料口并延伸至上腔体内，箱体的侧壁上设有与上腔体内部连通的第一出料管，其下端设有与下腔体内部连通的第二出料管，箱体的上端设有贯穿其并与上腔体内部连通的吸尘罩，磁力吸附剂机构与输送机构的出料端相对设置，输送机构的下端设有与外接的气泵连接的进气管。本实用新型专利技术提供一种可以在筛分过程中对大米进行除杂的除杂装置。装置。装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的除杂装置
[0001]本技术涉及大米加工设备领域。更具体地说，本技术涉及一种用于大米加工的除杂装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的B族维生素等，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]在大米的加工过程中，需要使用加工设备将稻谷加工成可以食用的大米，而现有技术中，大米加工设备在使用时仍存在一定的不足，例如在加工过程中稻谷中坏掺杂一些杂质以及在碾白之后会产生破碎的米粒，而由于现有的加工设备除杂功能较为简单且不够完善，在大米加工完成之后，还需要使用其他的筛选设备对大米进行除杂，使得加工操作比较麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种可以在筛分过程中对大米进行除杂的除杂装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于大米加工的除杂装置，包括箱体、输送机构、磁力吸附剂机构和筛分机构，所述箱体内部中空，其下端设有支撑架，所述筛分机构设置在所述箱体内，以将所述箱体内部分隔为相互独立的上腔体和下腔体，所述上腔体内壁的上端设有进料口，所述输送机构的出料端穿过所述上腔体的进料口并延伸至所述上腔体内，所述箱体的侧壁上设有与所述上腔体内部连通的第一出料管，其下端设有与所述下腔体内部连通的第二出料管，所述箱体的上端设有贯穿其并与所述上腔体内部连通的吸尘罩，所述吸尘罩的上端通过管道与外接的负压吸尘机连接，所述磁力吸附剂机构与所述输送机构的出料端相对设置，并与所述上腔体和的内壁连接，所述输送机构的下端设有与外接的气泵连接的进气管，所述进气管穿过所述箱体的侧壁并与所述上腔体内部连通。
[0006]优选的是，所述的一种用于大米加工的除杂装置中，所述箱体为竖直设置的方形箱体，所述筛分机构包括筛板和驱动机构，所述筛板的一端与所述箱体的内壁转动连接，所述箱体的内壁设有与筛板的另一端对应的密封板，所述驱动机构设置在所述箱体的底壁上并与所述筛板传动连接，所述第一出料管的进料口的下端与所述筛板的另一端平齐，所述驱动机构带动所述筛板转动过程中，所述箱体与所述密封板和所述箱体的内壁均可转动的贴合。
[0007]优选的是，所述的一种用于大米加工的除杂装置中，所述驱动机构包括两个间隔
设置的电动推杆，所述电动推杆的两端分别与所述箱体的底壁和所述筛板的下端转动连接。
[0008]优选的是，所述的一种用于大米加工的除杂装置中，所述磁力吸附剂机构包括定位板和多根水平设置的磁条，所述箱体的侧壁上设有与所述定位板对应的缺口，所述定位板通过连接组件可拆卸的设置在所述缺口处，多根所述磁条间隔设置在所述定位板靠近所述输送机构的一侧。
[0009]优选的是，所述的一种用于大米加工的除杂装置中，所述缺口的内壁上均布有多个竖直设置的延伸板，所述定位板上间隔设有与所述延伸板数量相等且一一对应的多个定位槽，所述定位板远离所述输送机构的一侧水平设有螺纹杆，所述定位槽的底壁上设有与所述螺纹杆对应的安装孔，所述延伸板均嵌设在对应的所述定位槽中，且所述螺纹杆穿过对应的所述安装孔，所述螺纹杆均螺纹安装有匹配的螺母，拧紧所述螺母即可将所述定位板和所述箱体连接固定，所述延伸板、所述螺纹杆和所述螺母共同构成所述连接组件。
[0010]优选的是，所述的一种用于大米加工的除杂装置中，所述第一出料管和所述第二出料管的出料口下方均设有振动筛。
[0011]本技术的除杂装置通过磁力吸附剂机构将大米的金属杂质进行去除，然后通过向箱体内吹风和吸尘从而将大米中的灰尘进行去除，最后通过筛分机构对大米进行筛分，并通过振动筛对筛分后的大米进行进一步的筛除杂质。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术所述的用于大米加工的除杂装置结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0015]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]图1为本技术实施例提供的一种用于大米加工的除杂装置，包括箱体1、输送机构2、磁力吸附剂机构和筛分机构，所述箱体1内部中空，其下端设有支撑架，所述筛分机构设置在所述箱体1内，以将所述箱体1内部分隔为相互独立的上腔体和下腔体，所述上腔体内壁的上端设有进料口，所述输送机构2的出料端穿过所述上腔体的进料口并延伸至所述上腔体内，所述箱体1的侧壁上设有与所述上腔体内部连通的第一出料管3，其下端设有与所述下腔体内部连通的第二出料管4，所述箱体1的上端设有贯穿其并与所述上腔体内部连通的吸尘罩5，所述吸尘罩5的上端通过管道与外接的负压吸尘机连接，所述磁力吸附剂机构与所述输送机构2的出料端相对设置，并与所述上腔体和的内壁连接，所述输送机构2
的下端设有与外接的气泵连接的进气管6，所述进气管6穿过所述箱体1的侧壁并与所述上腔体内部连通。
[0017]该实施例中，通过输送机构2将待去杂的大米输送到箱体1内，从输送机构2的出料端落下的大米和杂质均落到磁力吸附剂机构上，通过磁力吸附剂机构将金属杂质吸附住，同时通过进气管6向箱体1内部吹气，通过气体将大米中的灰尘吹掉，使得灰尘和大米分离，然后通过吸尘罩5将箱体1内部的灰尘吸走。大米落到筛分机构，通过筛分机构对大米进行筛分，粒径大的通过第一出料管3排出箱体1，粒径小的通过第一出料管3排出箱体1。
[0018]优选地，作为本技术另外一个实施例，所述箱体1为竖直设置的方形箱体1，所述筛分机构包括筛板7和驱动机构，所述筛板7的一端与所述箱体1的内壁转动连接，所述箱体1的内壁设有与筛板7的另一端对应的密封板8，所述驱动机构设置在所述箱体1的底壁上并与所述筛板7传动连接，所述第一出料管3的进料口的下端与所述筛板7的另一端平齐，所述驱动机构带动所述筛板7转动过程中，所述箱体1与所述密封板8和所述箱体1的内壁均可转动的贴合。
[0019]该实施例中，通过驱动机构带动筛板7绕其一端转动，密封板8朝向筛本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的除杂装置，其特征在于，包括箱体（1）、输送机构（2）、磁力吸附剂机构和筛分机构，所述箱体（1）内部中空，其下端设有支撑架，所述筛分机构设置在所述箱体（1）内，以将所述箱体（1）内部分隔为相互独立的上腔体和下腔体，所述上腔体内壁的上端设有进料口，所述输送机构（2）的出料端穿过所述上腔体的进料口并延伸至所述上腔体内，所述箱体（1）的侧壁上设有与所述上腔体内部连通的第一出料管（3），其下端设有与所述下腔体内部连通的第二出料管（4），所述箱体（1）的上端设有贯穿其并与所述上腔体内部连通的吸尘罩（5），所述吸尘罩（5）的上端通过管道与外接的负压吸尘机连接，所述磁力吸附剂机构与所述输送机构（2）的出料端相对设置，并与所述上腔体和的内壁连接，所述输送机构（2）的下端设有与外接的气泵连接的进气管（6），所述进气管（6）穿过所述箱体（1）的侧壁并与所述上腔体内部连通。2.如权利要求1所述的一种用于大米加工的除杂装置，其特征在于，所述箱体（1）为竖直设置的方形箱体（1），所述筛分机构包括筛板（7）和驱动机构，所述筛板（7）的一端与所述箱体（1）的内壁转动连接，所述箱体（1）的内壁设有与筛板（7）的另一端对应的密封板（8），所述驱动机构设置在所述箱体（1）的底壁上并与所述筛板（7）传动连接，所述第一出料管（3）的进料口的下端与所述筛板（7）的另一端平齐，所述驱动机构带动所述筛板（7）转动过程中，所述箱体（1）与所述密封板（8）和所述箱体（1）的内壁均可转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚先华，
申请(专利权)人：湖北共发米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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