本实用新型专利技术涉及酵母发酵技术领域，且公开了一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有杀菌箱，所述杀菌箱内壁底部设置有储物箱，所述工作台底部左右两侧壁均设置有支撑腿，所述储物箱内壁底部设置有一端贯穿并延伸至工作台底部的出料组件，所述杀菌箱内壁顶部设置有条形孔，所述杀菌箱顶部设置有位于条形孔左侧且一端贯穿并延伸至杀菌箱内部并与其内壁底部转动连接的传动组件，所述杀菌箱内壁顶部设置有一端贯穿条形孔并延伸至杀菌箱顶部且另一端与传动组件啮合的排气组件。该酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，具备便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的。行稀释灭菌的目的。行稀释灭菌的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置
[0001]本技术涉及酵母发酵
，具体为一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置。
技术介绍
[0002]酵母是基因克隆实验中常用的真核生物受体细胞，培养酵母菌和培养大肠杆菌一样方便，酵母克隆载体的种类也很多，酵母是一种单细胞真菌，并非系统演化分类的单元，一种肉眼看不见的微小单细胞微生物，能将糖发酵成酒精和二氧化碳，分布于整个自然界，是一种典型的异养兼性厌氧微生物，在有氧和无氧条件下都能够存活，是一种天然发酵剂。
[0003]在酵母发酵过程中，对于酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置的使用不可或缺，现有的酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置在蒸汽稀释灭菌过程中，蒸汽无法均匀的对酵母原料进行稀释灭菌，易造成部分酵母原料灭菌不充分的现象，故而提出一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，具备便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌等优点，解决了现有的酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置在蒸汽稀释灭菌过程中，蒸汽无法均匀的对酵母原料进行稀释灭菌，易造成部分酵母原料灭菌不充分的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的，本技术提供如下技术方案：一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有杀菌箱，所述杀菌箱内壁底部设置有储物箱，所述工作台底部左右两侧壁均设置有支撑腿，所述储物箱内壁底部设置有一端贯穿并延伸至工作台底部的出料组件，所述杀菌箱内壁顶部设置有条形孔，所述杀菌箱顶部设置有位于条形孔左侧且一端贯穿并延伸至杀菌箱内部并与其内壁底部转动连接的传动组件，所述杀菌箱内壁顶部设置有一端贯穿条形孔并延伸至杀菌箱顶部且另一端与传动组件啮合的排气组件，所述储物箱内部设置有一端贯穿并延伸至其左侧并与传动组件啮合的翻转组件。
[0008]优选的，所述出料组件包括导料管，储物箱内壁底部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台底部的导料管，导料管的数量为两个且呈左右对称分布，两个导料管均位于两个支撑腿相对一侧，导料管外侧固定安装有位于工作台下方的阀门。
[0009]优选的，所述传动组件包括伺服电机，杀菌箱顶部固定连接有位于条形孔左侧的伺服电机，伺服电机输出轴上固定安装有一端延伸至杀菌箱内部并与其内壁底部转动连接的转动竖杆，转动竖杆外侧从上至下依次固定连接有第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮。
[0010]优选的，所述排气组件包括第一侧板，杀菌箱内壁顶部固定连接有位于条形孔左
侧的第一侧板，杀菌箱内壁顶部固定连接有位于条形孔右侧的第二侧板，第一侧板与第二侧板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆外侧螺纹连接有与杀菌箱内壁后侧滑动连接的套筒，套筒前侧固定连接有一端贯穿条形孔并延伸至杀菌箱顶部的出气管，出气管顶部固定连接有软管，螺纹杆左侧固定连接有一端贯穿第一侧板并延伸至其左侧的第一转动横杆，第一转动横杆左侧固定连接有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮。
[0011]优选的，所述翻转组件包括翻转辊，储物箱内壁左右两侧之间转动连接有翻转辊，杀菌箱内壁底部固定连接有位于储物箱左侧的支撑板，翻转辊左侧固定连接有一端贯穿并延伸至支撑板左侧的第二转动横杆，第二转动横杆左侧固定连接有与第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮。
[0012]优选的，所述储物箱顶部呈开口设计，工作台前侧设置有一端贯穿并延伸至内部且位于储物箱上方的进料管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，具备以下有益效果：
[0015]该酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，通过开启伺服电机使得转动竖杆带动第一主动锥齿轮和第二主动锥齿轮一同旋转，第一主动锥齿轮旋转时与第一从动锥齿轮产生啮合，进而通过第一转动横杆带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时带动其外侧套筒向左移动，套筒移动时带动出气管一同移动，使得出气管均匀对储物箱内部的酵母原料进行稀释灭菌，与此同时，第二主动锥齿轮旋转与第二从动锥齿轮产生啮合，使得第二转动横杆带动翻转辊进行转动，对储物箱内部的酵母原料进行翻转，使得位于底部的酵母原料也能均匀与出气管产生的蒸汽接触，达到了便于均匀对酵母原料进行稀释灭菌的目的，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大图；
[0019]图4为本技术杀菌箱与进料管连接局部右视图。
[0020]图中：1工作台、2杀菌箱、3储物箱、4支撑腿、5出料组件、51导料管、52阀门、6条形孔、7传动组件、71伺服电机、72转动竖杆、73第一主动锥齿轮、74第二主动锥齿轮、8排气组件、81第一侧板、82第二侧板、83螺纹杆、84套筒、85出气管、86软管、87第一转动横杆、88第一从动锥齿轮、9翻转组件、91翻转辊、92支撑板、93第二转动横杆、94第二从动锥齿轮、10进料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有杀菌箱2，杀菌箱2内壁底部固定连接有储物箱3，工作台1底部左右两侧壁均固定连接有支撑腿4，储物箱3内壁底部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台1底部的出料组件5，出料组件5包括导料管51，储物箱3内壁底部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台1底部的导料管51，导料管51的数量为两个且呈左右对称分布，两个导料管51均位于两个支撑腿4相对一侧，导料管51外侧固定安装有位于工作台1下方的阀门52。
[0023]杀菌箱2内壁顶部开设有条形孔6，杀菌箱2顶部固定连接有位于条形孔6左侧且一端贯穿并延伸至杀菌箱2内部并与其内壁底部转动连接的传动组件7，传动组件7包括伺服电机71，杀菌箱2顶部固定连接有位于条形孔6左侧的伺服电机71，伺服电机71输出轴上固定安装有一端延伸至杀菌箱2内部并与其内壁底部转动连接的转动竖杆72，转动竖杆72外侧从上至下依次固定连接有第一主动锥齿轮73和第二主动锥齿轮74。
[0024]杀菌箱2内壁顶部固定连接有一端贯穿条形孔6并延伸至杀菌箱2顶部且另一端与传动组件7啮合的排气组件8，排气组件8包括第一侧板81，杀菌箱2内壁顶部固定连接有位于条形孔6左侧的第一侧板81，杀菌箱2内壁顶部固定连接有位于条形孔6右侧的第二侧板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部设置有杀菌箱(2)，所述杀菌箱(2)内壁底部设置有储物箱(3)，所述工作台(1)底部左右两侧壁均设置有支撑腿(4)，所述储物箱(3)内壁底部设置有一端贯穿并延伸至工作台(1)底部的出料组件(5)，其特征在于：所述杀菌箱(2)内壁顶部设置有条形孔(6)，所述杀菌箱(2)顶部设置有位于条形孔(6)左侧且一端贯穿并延伸至杀菌箱(2)内部并与其内壁底部转动连接的传动组件(7)，所述杀菌箱(2)内壁顶部设置有一端贯穿条形孔(6)并延伸至杀菌箱(2)顶部且另一端与传动组件(7)啮合的排气组件(8)，所述储物箱(3)内部设置有一端贯穿并延伸至其左侧并与传动组件(7)啮合的翻转组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，其特征在于：所述出料组件(5)包括导料管(51)，储物箱(3)内壁底部固定连接有一端贯穿并延伸至工作台(1)底部的导料管(51)，导料管(51)的数量为两个且呈左右对称分布，两个导料管(51)均位于两个支撑腿(4)相对一侧，导料管(51)外侧固定安装有位于工作台(1)下方的阀门(52)。3.根据权利要求1所述的一种酵母发酵原料蒸汽稀释灭菌一体化装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括伺服电机(71)，杀菌箱(2)顶部固定连接有位于条形孔(6)左侧的伺服电机(71)，伺服电机(71)输出轴上固定安装有一端延伸至杀菌箱(2)内部并与其内壁底部转动连接的转动竖杆(72)，转动竖杆(72)外侧从上至下依次固定连接有第一主动锥齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：游阿红，
申请(专利权)人：湖北中农华威生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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